文档介绍：技术交底书
编号:隧合福箱梁技--
工程位置
徽州梁场
工程名称
预制箱梁
工程项目
32米后张法预应力箱梁混凝土浇筑技术交底
施工日期
2010年9月28日
交底内容及附图
为确保徽州制梁场制梁施工进度,保证施工质量,特对预制箱梁混凝土浇筑施工工艺进行交底。
一、施工前准备
1应确定并培训专门从事混凝土关键工序施工的操作人员和试验检验人员。
2 应针对设计要求、施工工艺和施工环境等因素的特点,会同咨询、设计、监理各方,共同制定施工全过程的质量控制与保证措施。
3 应制定严密的施工技术方案,特别应制定明确的混凝土养护措施方案。
4 应明确施工质量检验方法。质量检验方法和手段应符合本技术条件的规定以及国家和铁道部的相关标准要求,检验结果应真实可靠。
5 应针对不同混凝土结构的特点和施工季节、环境条件特点进行混凝土试浇筑,验证并完善混凝土的施工工艺,发现问题及时调整。
二、混凝土搅拌
1 开盘前试验人员应严格测定粗细骨料的含水率,准确测定因天气变化而引起的粗细骨料含水量变化,以便及时调整施工配合比。一般情况下,含水量每班抽测2次,雨天应随时抽测,并按测定结果及时调整混凝土施工配合比。计算每盘混凝土实际需要的各种材料用量。水、胶凝材料及外加剂的用量应准确到±1%,粗细骨料的用量应准确到±2%。
2 混凝土配料和计量:混凝土配料必须按试验通知单进行,并应有试验人员值班。配料应采用自动称量系统计量。
3 开盘前应检查砂、石的质量情况,核实所使用的原材料与配合比通知单是否相符,数量是否足够生产一片梁。
4 开盘前应校核上料计量装置,使误差控制在规定允许的范围内,检查各运转设备是否完好,保证开盘后设备能正常运转。
5 开盘前要校核电子秤及其他计量器具,根据施工配合比调整用料,并由试验人员复核。
6 开盘前,应检查拌合机、混凝土输送泵及管道、浇筑、振动等各工序设备的运转情况,风、水、电、汽的供应情况。
7 开盘前,应办理模板、钢筋等工序的检查签证手续。
8 开盘前应准确掌握天气预报情况,对各种不利气候有相应的准备措施,如夏季的施工措施、砂石料保温或降温措施、雨天的防雨措施等。
9 混凝土原材料计量后,宜先向搅拌机投入细骨料、水泥和矿物掺和料,搅拌均匀后加水并将其搅拌成砂浆,再向搅拌机投入粗骨料,充分搅拌后再投入外加剂,并搅拌均匀。
10 炎热季节搅拌混凝土时,应采取在骨料堆场搭设遮阳棚、采用低温水搅拌混凝土等措施降低混凝土拌和物的温度,或尽可能在傍晚和晚上搅拌混凝土,以保证混凝土的入模温度不宜大于30℃。
11 冬季搅拌混凝土前,应先经过热工计算,并经试拌确定水和骨料需要预热的最高温度,以满足混凝土最低入模温度(不宜小于5℃)要求。应优先采用加热水的预热方法调整拌和物温度,但水的加热温度不宜高于80℃。当加热水还不能满足要求或骨料中含有冰、雪等杂物时,也可先将骨料均匀地进行加热,其加热温度不应高于60℃。
12 开盘后的第一盘混凝土应适当增加胶凝材料。
13 混凝土拌合物塌落度45min损失不宜大于10%;入模前含气量应控制在2%~4%,入模温度宜在10~30℃。
14 根据单片梁6小时左右灌注完的安排,要求混凝土供应能力为40m3/h,而我预制场设置了2台生产能力为120 m3/h的拌和站,因此混凝土工厂生产能力有充分的储备。
三、混凝土的运输
1 混凝土运输采用混凝土搅拌运输车运至制梁台位,通过混凝土泵泵送到液压全自动布料机,再有布料机布料入模。
2 泵送时输送管路应固定牢固,且不得与模板或钢筋直接接触。泵送过程中,混凝土拌和物应始终连续输送。高温或低温环境下输送管路应分别采用湿帘或保温材料覆盖。
3 混凝土前,应先泵送一部分水泥砂浆,以润滑管道。
4 混凝土泵开始工作后,中途不得停机。如非停机不可,停机时间不应超过30min,炎热气候停机时间不能超过10min。停机期间应每隔一定时间泵动几次,以防混凝土凝固堵塞管道。如停泵超过45min或混凝土出现离析现象,应将管内混凝土清除,并清洗泵机、泵管。
5夏季施工时,应将输送管遮盖、洒水、垫高。
6 混凝土泵送完毕后应立即彻底清洗管道,直到管道排出清水为止。
7 布料机布置在制梁台座靠近主干路的一侧,共两台,两台布料机布料范围重叠没有出现布料死角。本施工方案采用回转半径为28m的液压布料机。布料机出口处采用一节软管放料,每个软管由二人掌握放料方向,灌筑底腹板混凝土时出料口不得正对抽拔橡胶管,也不宜对着外模翼板。在混凝土灌注至翼板前应及时清除掉粘附在翼板上的水泥浆,以避免翼板底部形成干灰、夹渣及麻面
四、混凝土的浇筑
1 浇筑混凝土前,应仔细检查钢筋保护层垫块的位置、数量及其紧固程度。构件侧面和底面的垫块,绑扎