文档介绍：技术交底记录
工程名称
南港轻纺工业园污水处理厂工程
施工单位
中铁十八局集团建筑安装工程有限公司
交底部位
生物池池壁,管廊,走道板
工序名称
混凝土施工
施工准备
作业条件
1. 水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求,试验室已下达混凝土配合比通知单。
2. 保证施工电源,有备用机械,振捣器(棒)经检验试运转合格。
3. 工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训。
材质要求
混凝土采用商品混凝土,现场认真控制水灰比和坍落度。
施工机具
混凝土汽车泵1台、混凝土吊斗、插入式振捣器4个、木抹子、铁插尺、串桶60个、刮板、混凝土标尺杆等。
二、验收标准
1. 砼必须振捣密实,不得有孔洞、露筋、缝隙夹渣等缺陷;
操作工艺
作业准备
浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的保护层垫块是否垫好,钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。
木模板应浇水使模板湿润。
池壁50cm的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净,露出石子,并浇水湿润,无明水
人员必须保证每道池壁5人。
混凝土池壁浇筑顺序与振捣的要求
浇筑前底部应先填5~10cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆,池壁混凝土应分层浇筑振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于60cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。
采用砼运输车及48m臂长的砼汽车泵进行砼的运输和浇筑。根据串桶的具体设置部位确定泵管的输送方向。串筒每隔7米设置一个。泵管在没有串筒的地方禁止下料。
浇筑混凝土时应分层连续进行,浇捣时,浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些,浇筑层高度应根据模板拉杆的排距(60cm),一次浇筑方量为每道池壁就一车(10方),。依次进行下道池壁的浇筑,一圈转完后在进行第二次从起始点的浇筑。
在浇筑过程中。当下料口为串筒上时,严禁长时间停留不动,以防止局部荷载过大,使模板支撑体系失稳。
使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。(一般为300~400mm)。每次浇筑完一圈后,应在振捣管上做记号,振捣上一层时应插入下层5~10cm,以使两层混凝土结合牢固。振捣时,振捣棒不得触及钢筋和模板。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。
管廊,走道板混凝土浇筑
管廊、走道板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”,即先浇筑管廊底和走道板,再浇筑管廊壁板。不断延伸混凝土依次成阶梯形浇筑连续向前进行。
浇捣时,浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些,注意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件。
浇筑走道板及管廊底混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。
伸缩缝处的振捣,应细致操作振实,防止振捣棒触动传立杆。
应注意的质量问题
1. 蜂窝:原因是混凝土一次