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4000d管理汇编(定稿).doc

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36第八章熟料冷却及裂开系统工艺管理 37第九章煤粉制备系统工艺管理 38第十章耐火材料管理和运用 39第十一章自动限制和计量工艺管理 40第十二章熟料出厂管理 40第十三章附则 41第三篇质量管理规程 42第一章总则 42其次章原燃料的质量限制 42第三章原料供应部门质量职责 43第四章半成品的质量限制 43第六章质量事故的处理 44第七章质量总结检查 44原燃材料质量限制指标及检测频率 45第四篇生产管理制度 47对讲机运用管理规定 47岗位交接班制度 47班组建设管理标准 49用电防火管理制度 50集散限制系统运用维护规程 51操作员站电脑运用管理规定 53设备管理制度 54一定人定机制 54二操作证制 55三设备维护保养制度 56四三级巡回检查制度 57五设备润滑管理制度 59六支配检修管理制度 63七工器具管理方法 64八设备备件管理制度 71九设备事故管理制度 72十设备报废制度 74十一设备技术档案管理制度 74十二设备管理奖惩制度 77十三设备管理组织各级职责分管厂长职责 78中控室管理制度 79中控室平安管理制度 80中控室交接班制度 80生产车间平安管理制度 82生产车间现场管理制度 83车间润滑管理标准 84电力室管理制度 8535KV变电所设备巡回检查制度 8535KV变电所交接班制度 85供用电管理方法 86计量管理方法 89第五篇部门职责 93生产办的职责范围 93机电设备管理职责范围 95生料车间职责范围 96烧成车间职责范围 97中控室职责范围 98平安科岗位职责 99第六篇岗位责任制 102第一章生产办 102一、生产办主任岗位责任制 102二、生产办副主任岗位责任制 103三、货场管理员岗位责任制 103四、货场收货员岗位职责 103五、铲车司机岗位职责 104其次章电气、设备 104一、主管岗位责任制 104二、副主管岗位责任制 105三、电气管理岗位责任制 105四、总降值班长的职责 106五、总降值班员的职责 106六、电工班长岗位责任制 107七、电工岗位责任制 107八、DCS值班工岗位责任制 108九、修理班长岗位责任制 109十、机械修理工岗位责任制 109十一、机加工岗位责任制 110第三章中控室 110一、中控室主任岗位责任制 110二、中控室技术员岗位责任制 111三、窑中控操作员岗位责任制 111四、生料磨中控操作员岗位责任制 112五、煤磨中控操作员岗位责任制 113第四章化验室 114一、化验室主任岗位责任制 114二、化验室副主任岗位责任制 114三、水泥出厂管理员岗位责任制 115四、限制组班长岗位责任制 116五、限制组熟料、出磨煤粉检验岗位职责 117六、分析组班长岗位责任制 117七、荧光仪检验岗位责任制 118八、物理组班长岗位责任制 119九、物检组成型岗位责任制 119十、物检组凝聚时间、安定性岗位责任制 120十一、物检组强度破型岗位责任制 121十二、物检组小磨岗位责任制 121第五章生料系统 122一、主任岗位责任制 122二、副主任岗位责任制 122三、班长岗位位责任制 123四、石灰石裂开岗位责任制 124五、石灰石预均化堆场岗位责任制 124六、原煤受料及输送 125七、原煤预均化堆场岗位责任制 126八、协助原料裂开受料及输送岗位责任制 126九、侧式取料机岗位责任制 127十、粉煤灰上料提升机岗位责任制 128十一、调配库库底配料岗位责任制 128十二、生料磨巡检岗位责任制 129十三、废气处理岗位责任制 129第六章烧成系统 130一、主任岗位责任制 130二、副主任岗位责任制 131三、班长岗位位责任制 132四、生料均化库岗位责任制 132五、水泵巡检工岗位责任制 133六、空压机岗位责任制 134七、预热器、分解炉岗位责任制 134八、窑巡检岗位责任制 135九、篦冷机巡检岗位责任制 136十、熟料库顶、链斗输送机岗位责任制 136十一、原煤输送廊道 137十二、煤磨巡检工岗位责任制 138第七篇生产操作规程 139第一章中控室操作规程 139一、中控室回转窑操作规程 139二、中控室生料磨操作规程 150三、中控煤磨系统操作规程 157其次章生料系统操作规程 163一、板式喂料机岗位操作规程 163二、石灰石裂开操作规程 164三、皮带机岗位操作规程 166四、石灰石预均化堆场操作规程 167五、原煤预均化堆场操作规程 171六、砂岩裂开机操作规程 174七、侧式悬臂刮板取料机岗位操作规程 176八、粉煤灰提升机岗位操作规程 178九、调配库底岗位操作规程 178十、立式生料磨岗位操作规程 179十一、循环风机岗位操作规程 182十二、窑尾收尘器岗位操作规程 183十三、高温风机岗位操作规程 185十四、尾排风机岗位操作规程 186十五、入库提升机操作规程 187十六、增湿管道巡检操作规程 188第三章烧成系统 189一、入窑提升机操作规程 189二、均化库操作规程 190三、空压机操作规程 192四、预热器操作规程 194五、回转窑操作规程 196六、煤粉制备岗位操作规程 198七、篦冷机斜拉链岗位操作规程 205八、窑头收尘器岗位操作规程 209九、头排风机岗位操作规程 211第八篇巡检规程 214目的 214适用范围 214岗位职责 214第一章生料系统巡检规程 215一、石灰石裂开 2151、裂开机 2152、板喂机 2153、皮带机 215二、石灰石预均化堆场 2161、堆料机 216三、原燃料预均化堆场 2171、裂开机 2172、堆料机 2173、取料机 2184、皮带机 2185、提升机 219四、调配库底 219五、生料粉磨及窑尾废气处理 2191、排渣提升机 2192、锁风喂料机 2203、分别器 2204、立式生料磨 2205、高效旋风收尘器 2216、循环风机 2217、窑尾袋收尘器 2218、增湿塔 2229、窑尾排风机 22210、高温风机 222六、生料均化库 2231、入库钢丝绳胶带提升机 2232、均化库顶 223其次章烧成系统巡检规程 224一、生料入窑喂料系统 2241、均化库底卸料计量 2242、入窑钢丝绳胶带斗式提升机 2243、回转式锁风喂料机 2244、预热器 2255、分解炉及窑尾烟室 2256、三次风管 2257、空压机 225二、烧成窑中 2261、窑尾密封 2262、轮带及托轮支承装置 2263、液压挡轮 2264、窑传动装置 2275、窑头密封装置 227三、烧成窑头 2271、四通道燃烧器及喷油装置 2272、一次风机 2283、窑头袋收尘器 2284、窑头排风机 2285、篦冷机 2296、熟料裂开机 2297、细灰拉链机 2298、熟料链斗机 2309、散装库卸料 230四、煤粉制备及输送 2301、入磨定量给料机 2302、立式煤磨 2313、煤磨气箱脉冲袋收尘器 2324、螺旋输送机 2325、煤粉仓 2326、煤粉计量秤 2327、罗茨风机 2338、煤磨通风机 233第九篇绩效工资考核方案 233生产系统绩效工资考核方案 235一、考核原则: 235二、考核形式: 235三、工资构成: 235四、生产经营目标:(2012年度) 235五、考核项目: 236六、考核说明与要求: 236附件1:(方案2)车间、部门定员及工资系数 238附件2:生产办绩效项考核方法 240附件3:中控室绩效项考核方法 242附件4:生料车间绩效项考核方法 247附件5:烧成车间绩效项考核方法 250附件6:工序质量事故处理方法 254附件7:工序电耗及谷电利用率考核方法 256附件8:现场管理考核方法 258附件9:设备管理考核方法 259附件10:平安生产管理考核方法 260附件11:环保运行管理考核方法 262附件12:生产工艺管理考核方法 264附件13:生产管理考核方法 265附件14:回转窑平安运转周期考核方法 266第一篇平安操作规程第一章生产区域平安留意事项1、目的本规程旨在要求岗位人员坚固树立“平安第一,预防为主”的思想,使平安生产有章可循,确保人身平安和设备平安。2、、平安帽,严禁上班前四小时饮酒和当班期间饮酒;;、清晰的平安标记;;;、轮有罩、沟有盖板,平台、楼梯有栏杆;,必需妥当处理好或挂标记牌;《工艺操作规程》和《平安操作规程》进行操作;;,应当切断设备的电源开关、挂检修标记牌,并将现场限制盒打至检修位置;,并与有关人员联系后,在条件允许的状况下,方可启动设备;、仓内、电收尘器内、袋收尘器内检查和修理时,人孔门必需派专人看护;、仓、管道等内部作业时,必需运用低压照明灯(36v);,检查是否接地或接零;;;、仓内、袋收尘器内检修,应当确定没有煤粉,进入以前应当通风,解除CO气体,设备外部要有专人看护;、爆炸事故;,杜绝煤粉、燃油擦洗破布积累或泄漏现象;,以防静电导致着火和爆炸;、谁申请(停送电必需同一人申请)、事后再确认的原则,高压电气设备实行停送电作业票制度,防止发生人身和设备事故;,必需和上下道工序人员联系,并有专人在外面负责,有两个以上人员方可进入仓内作业。“三不损害”规定:我不伤害自己损害因素不按规范穿戴配备劳动爱护用品;上下楼梯不留意;行走时思想不集中;触摸设备运转部位;接触带电物体;单独一人进入设备内部;不按平安操作规程操作;擅自进入危急区及高温设备内工作。预防对策细致穿戴劳动爱护用品;巡检时上下楼梯留意行走;不触摸设备旋转部位和带电物体;严格按操作规程操作;不独自一人进入设备内部检查;在没有防范措施下,不进入危急、高温区域及设备内部作业。我不伤害别人损害因素不按操作规程进行操作;从高处向下抛扔东西;不检查确认和不与有关人员联系,随意启动设备。预防对策严格依据操作规程进行操作;不乱丢乱抛东西;启动设备之前进行检查和确认,并与有关人员联系后,在条件允许的状况下方可启动设备。我不被别人伤害损害因素进入设备内没戴好劳动爱护用品;在设备检修和进入设备内部没切断电源;没有挂警告牌;违章操作。预防对策穿戴好劳动爱护用品;进入设备内必需切断电源和有两人以上在场;挂上“禁止合闸”牌;杜绝违章指挥、违章操作。其次章中控平安操作规程1、加强平安生产意识,坚固树立“平安第一,预防为主”的思想,严格执行技术操作规程,严禁违章操作,有权拒绝一切违章指令;