文档介绍：该【填隙碎石基层施工标准 】是由【花双韵芝】上传分享，文档一共【4】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【填隙碎石基层施工标准 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。填隙碎石基层标准合用范围本标准合用于新建、改建公路填隙碎石基层施工。施工准备资料填隙碎石用作基层时,碎石的最大粒径不该超出53mm;用作底基层时,碎石的最大粒径不该超出63mm。粗碎石宜采纳石灰岩或漂石轧制,漂石的粒径应为粗碎石最大粒径的3倍以上;也能够用稳固的矿渣扎制,矿渣的干密度和重量应比较平均,且其干密度不小于960㎏/㎡。资猜中的扁平、长条和脆弱颗粒的含量不该超出15%。填隙碎石、粗碎石的粒径的构成应切合表的规定。表填隙碎石、粗碎石的颗粒构成经过质量百分率(%)筛孔尺寸(㎜)标准尺寸(㎜)6353191630~6010025~60-0~15-0~5--25~50—100-25~500~15-0~5-20~40--10035~70-0~15-0~5粗碎石的压碎值应切合以下规定:用作基层不大于26%;用作底基层不大于30%。。采纳表中标准尺寸为30~60㎜的粗集料时,填隙料的标称最大粒径可为㎜,填隙料宜拥有表的颗粒构成。表填隙料的颗粒构成筛孔尺寸(㎜)塑性指数经过质量百分率(%)10085~10050~7030~500~10<6机具设施机械:装载机、推土机、平川机、自卸车、洒水车、石屑撒布机、压路机等。运输机械:自卸汽车等。施工丈量和查验试验设施:弯沉仪、全站仪、水平仪、经纬仪、灌砂筒、三米靠尺、钢尺等。作业条件填隙碎石的下承层表面应平坦、坚固,并查收合格。检测项目包含压实度、弯沉(封顶层)、平坦度、纵断高程、中线误差、宽度、横坡度等。运输、摊铺、碾压等设施及施工人员已经就位;拌和及摊铺设施已调试运行优秀。施工现场运输道路通畅。技术准备填隙碎石已经查验、试验合格。施工组织设计(施工方案)编制、审查、审批已达成。试验段施工选用100~200m的拥有代表性的路段,并采纳计划用于主体工程的资料、配合比、压实设施和施工工艺进行实地铺筑试验,确立在不一样压实条件下达到压实度时压实系数、压实机械组合、最少压实遍数和整个施工流程。操作方法丈量放线在下承层恢复中线,直线段每20m设一中桩,平曲线段每10~15m设一中桩,同时测设边桩。高程控制间距直线段宜为20m,曲线段宜为10m,并在双侧边桩上用显然标志标出填隙碎石边沿的设计标高。备料:依据各路段基层或底基层的宽度、厚度及松铺系数,计算各段需要的粗细石数目;依据运料车辆的车厢体积计算每车料的堆放距离。填隙料的用量约为粗碎石质量的30%~40%。运输和摊铺粗碎石碎石装车时,应控制每车料的数目基真相等。在同一料场供料的路段内,由远到近将粗碎石按计算好的间距卸置于下承层上。应严格掌握卸料距离,防止有的路段料不够或过多。先用推土机将粗碎石平均摊铺,在预约的宽度上再用平川机或其余适合的机具辅以人工将初平后的粗碎石料进行精平,表面应力争平坦,并有规定的路拱。用同时摊铺路肩用料。检查松铺资料层的厚度能否切合设计要求,必需时,应进行减料或补料工作。撒铺填隙料和碾压干法施工1)初压:用6~8t压路机碾压3~4遍,使粗碎石稳固就位。在直线和不设超高的平曲线上,碾压从双侧路肩开始,渐渐错轮向路中心进行;在设超高的平曲线段上,碾压从内侧路肩开始,渐渐错轮向外侧路肩进行,错轮时,每次重叠1/3轮宽。在第一遍碾压后,应再次找平。初压终了时,表面应平坦,并拥有要求的路拱和纵坡。(2)撒铺填隙料:用石屑撒布机或近似的设施将干填隙料平均地撒铺在已压稳的粗碎石层上,松铺厚度25~30㎜。必需时,用人工或机械扫匀。(3)碾压:用振动压路机慢速碾压,碾压速度宜控制在h之内,将所有填隙料振入粗碎石的孔隙中。碾压方法同本款第(1)项,但路面双侧应多压2~3遍。(4)再次撒布填隙料:用石屑撒布机或近似设施将干填隙料再次撒铺在粗碎石上,松铺厚度20~25mm,用人工或机械扫匀。5)再次碾压:用振动压路机按本款(3)项进行碾压。在碾压过程中,对局部填隙料不足之处,人工进行找补。局部剩余的填隙料应打扫。6)碾压后如表面仍有未填满的孔隙,则应补撒填隙料,并用振动压路机持续碾压,直到所有缝隙被填满为止。同时,应将局部剩余的填隙料铲除或打扫。填隙料不该在粗碎石表面自成一层。表面一定能看得见粗碎石。如填隙碎石层上为薄沥青面层,应使粗碎石的棱角外露3~5㎜。当需分层铺筑时,应将已压成活的填隙碎石层表面粗碎石外露约5~10㎜,而后在上摊铺第二层粗碎石,这样能够使上下优秀地联合在一同,不会产生疏层现象,有益于提升整个填隙碎石的力学性能。并按本款1)项到(6)项要求施工。7)填隙碎石表面貌隙所有填满后,用12~15t压路机再碾压1~2遍。在碾压过程中,不该有任何蠕动现象,在碾压以前,要在表面先洒水少许水,洒水量宜为3㎏/㎡以上。湿法施工1)开始工序与本标准款(1)项到(6)项要求同样。2)粗碎石层表面貌隙所有填满后,应立刻用洒水车洒水,直到饱和,但应注意防止剩余水浸泡下承层。3)用12~15t压路机跟在洒水车后进行碾压。在碾压过程中,将湿填隙料持续人工扫入所出现的孔隙中。需要时,再增添新的填隙料。洒水和碾压应向来进行到填隙料和水形成粉沙浆为止。粉沙浆应填塞所有孔隙,并在压路机轮前形成微涟漪状。4)干燥:碾压达成的路段应让水分蒸发一段时间。构造层变干后,表面剩余的细料覆盖层都应打扫洁净。(5)当需分层铺筑时,应将构造层晾干后,将已压成活的填隙碎石层表面的填隙料打扫一些,使表面粗碎石外露5~10㎜,而后在上摊铺第二层粗碎石,并按本款(1)项到(4)项要求施工。季节性施工雨期施工时应注意实时收听天气预告,并采纳相应排水举措,以防雨水进入路面基层,冲走基层的细粒土,进而降低基层强度。雨期施工时期应随铺随碾压,当日碾压成活。冬期不宜用湿法施工。施工应采纳举措防止下承层受冻。质量标准基本要求粗粒料应为质坚、无杂质的扎制石料或分解稳固的扎制矿渣,填隙料为㎜以下的干燥筛余料或粗砂。应用振动压路机碾压,使填隙料填满粗粒料孔隙。实测项目(见表)表填隙碎石或底基层实测项目规定和同意误差国标、行标企标基层底基层基层底基层二级高速二级高速二级高速二级高速检查方法和检查项目及以公路及以公路及以公路及以公路频次下公和一下公和一下公和一下公和一路级公路级公路级公路级公路路路路固体体代表8585838385858383灌砂法,每积率(%)值200m每车道极值82828080828280802处3m直尺,每平坦度(㎜)12815121281512200m两处每处连续10尺高程(㎜)+5,+5,+5,+5,+5,+5,+5,+5,每200m四-15-10-20-15-15-10-20-15个断面用尺量不小不小不小不小不小不小不小不小每200m四宽度(㎜)于设于设于设于设于设于设于设于设处用尺量计规计规计规计规计规计规计规计规定定定定定定定定厚度均值-10-8-12-10-10-8-12-10每200m每(㎜)单个-20-15-30-25-20-15-30-25车道1点用值尺量横坡(%)±±±±±±±±每200m四个断面用尺量弯沉值切合《公路路面基层施工技术规范》用弯沉仪量JTJ034附A的标准值40~50个测点外观判定外观表面平坦密实,边线齐整,无松懈现象。成品保护填隙碎石基层末洒透层沥青或未铺上封层时,禁止开放交通。施工机械设施一定行走暂时施工便道。禁止压路机在已达成的或正在碾压的路段上浮头或急刹车。应注意的质量问题为防备填隙料未能填满粗碎石层内部的所有孔隙,应严格控制填隙料或粗碎石的颗粒构成;合理选择振动压路机型号,调整碾压次数。增添填隙料用量;防止填隙料覆盖粗集料而自成一层,应控制填隙料铺撒量,应将局部剩余的填隙料铲除或打扫。填隙料或粗碎石颗粒构成应平均,填隙碎石基层未洒透层沥青或未铺上封层时,禁止开放交通,防备填隙石基层局部松懈。质量记录资料查验试验报告。工程定位丈量记录和丈量复核记录。压实度检查记录。平坦度检查记录。弯沉度检查记录。工序只评定表。安全、环保举措安全操作要求机械设施操作手一定持证上岗。施工现场一定设专人指挥机械设施。推土机、压路机等配合作业人员应注意力集中,面向施工机械作业。机械设施一定按期维修养护,标准机械设施性能优秀。环保举措施工垃圾应实时清理到指定地址消纳。装卸粗碎石时,应尽量选择在白日进行粗碎石运输,如一定在夜间施工时则应采纳降噪举措。车辆行驶过程中尽量减少鸣笛,降低燥声。适合控制车载,以防止车辆大油门履行产生的强噪生。暂时施工道路一定设专用洒水车常常撒水降尘。应安排专人负责打扫暂时道路上遗洒的易起尘的资料。遇四级以上狂风天气时,应禁止铺洒填隙料施工。铺洒填隙料施工作业人员需戴防备罩,以尽量减少对人员健康的伤害。