文档介绍：该【编织厂设备危险源辨识及应急措施 】是由【游园会】上传分享，文档一共【30】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【编织厂设备危险源辨识及应急措施 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。10金属编织厂局部设备操作程序、主要危急源辨识、违章行为、应急处理。复合网带挤出机司机工作流程:加热温区—区二区三区四区五区设定温度〔℃〕130±140±145±150±155±108865上岗前,穿好工作服,戴好工作帽及防护用具。到达工作地点首先进展安全确认。1〕检查挤出机的电源、线路的安全状况是否正常;设备是否牢靠接地,以防漏电、触电。2〕开启挤出机加热电源,使各区加热温度符合下表中规定,如季节变化加热温度可做适当调整,调整温度以《工艺通知单》为准;冷却槽开启冷却水源,注入冷水。依据《生产指令单》要求的规格尺寸,预备所需的塑料粒子和钢丝。将塑料粒子倒入挤出机加料槽内;将所需的钢丝放入钢丝盘架,依次穿过导流孔、模具腔。翻开挤出机挤出开关,当料挤出模具时,启动牵引装置。用钳子将钢丝从模具腔穿出,用力牵引至冷却槽、轧花轮〔牵引部位〕。调整挤出速度、牵引速度,使轧花过的网带符合生产指令要求的规格尺寸。10将网带装入收卷架收卷,开启力矩收卷机,将速度挡位调至适当位置。当收卷架收满卷时,调整力矩收卷速度至最小,将带切割断,拉出〔或推动〕力矩收卷机换档装置,重复九动作。停机时停顿加料,将挤出机腔内的塑料拉完;关闭挤出速度、牵引速度、各温区掌握开关;开启降温开关,5分钟后关闭总电源;关闭冷却水源。需要临时停机时,关闭各温区掌握开关,开启降温开关;当发生意外状况紧急停机时,关闭总电源开关。危急源:电源开关标示不清,电缆破皮、设备老化漏电,接地系统不行靠,加热区域护罩脱落,冷却槽注水不当,挤出速度、牵引速度、收卷速度调整不当,设备运行声音特别,身体不适,操作不娴熟。违章行为:防护用具不全或不合格,操作位置不当,精力不集中,操作程序不当或误操作,擅自离岗,酒后上岗,检查加热区域温度不标准,进料放置位置不当,设备带病运转。应急处理:设备运行不正常或消灭意外,应马上停机,关闭总电源开关,设专人看护,同时乐观处理,汇报有关人员。10复合网焊接机司机工作流程:上岗前,穿好工作服,戴好工作帽及防护用具。到达工作地点首先进展安全确认。1、检查空压机、编织焊接机的电源、线路的安全状况是否正常;2、开启空压机,~;3、接通编织焊接机气源;4、开启编织焊接机总电源,将编织焊接机设置到“手动”挡,等待5分钟后,分别接通单个超声波焊机电源;5、~,焊接匹配电压在0~1V;6、开启分切切割机开关。7、依据生产要求的规格尺寸,调整编织焊接机输送和输送带的间距;8、纬带的行程长短,对显示屏上设置数值进展调整;9、依据生产要求的规格尺寸,对纬带的行程〔根数〕数值进展设置;10、依据生产要求的规格尺寸,对分切切割宽度进展调整。2〕物料的预备1、依据生产要求的规格尺寸,预备所需的网带;2、将网带安装在输送架上,将带依次穿过夹紧架、导流架、配重10环、编织架至焊接口,并经过拉网夹紧、配重夹紧〔经带〕;3、将输送架上的网带穿过导流孔、输送齿轮,放在编织口待用〔纬带〕。3)根本操作方法手动操作:1、焊接开口1/开口2;将编织焊接机设置到“手动”挡,按“启动”按钮焊接;调整网带穿插,开口1和开口2状态可通过“停机/手动”按钮转换。2、穿带完成第一步后,按“启动”按钮,当网带穿过穿带导向模腔后,停顿穿带电机。为保护穿带电机和穿带滚轮,穿带不到位,可以用手完成穿带。3、砂轮机切割开模/抬网;按“启动”按钮,砂轮机切横带,砂轮机未启动可按“手动切割”按钮;穿带导向模腔翻开,同时和焊接模具后的抬网杆一起抬起,此时,拉网夹紧栏夹紧〔网〕配重夹紧栏翻开。4、拉网/下网/关模分切;按“启动”按钮,在拉网气缸的动力下〔网在推动〕,拉网气缸到达推动行程后,配重夹紧栏〔夹紧〕和拉网夹紧栏〔翻开〕相互作用完成大网推动的移动;此时,穿带导向的模子向下合拢,完成关模动作。分切架上的砂轮切割机对网进展切割,当接近开关关闭时,切割完成,砂轮切割机停顿工作。105、翻带。穿带导向模腔闭合后转入翻带,此时翻带气缸向前推动。6、当手动操作顺畅后,在任何程序下,将编织焊接机按钮拨到“自动”挡,设备可自动操作;发生意外状况需要紧急停机时,按下操作按钮盒上的红色“停机”按钮。7、收卷操作:用包扎带捆扎好卷筒芯,开启收卷按钮,收卷装置收卷,〔可间隙操作〕当纬带的行程〔根数〕数值到达设置数值时,剪切断经带卸下收卷筒〔网〕。4〕停机操作1、设备预备停机时,关闭主操作按钮盒各掌握按钮;2、关闭设备电源开关及电源总开关;3、发生意外状况紧急停机时,实行以下任一步骤均可实现停顿动作:4、按下操作按钮盒上的红色“停机”按钮;5、关闭设备电源开关、电源总开关;6、关闭总气阀。危急源:电源开关标示不清,电缆破皮、设备老化漏电,接地系统不行靠,工作台四周有杂物,焊头、底模不在正常范围内;气线接头漏气;各传动装置不灵敏牢靠,压丝轮是否转动敏捷,不持证上岗,身体不适,操作不娴熟。违章行为:防护用具不全或不合格,长发漏在防护帽外,操作位10置不当,精力不集中,手触模块,操作程序不当或误操作,擅自离岗,酒后上岗,设备带病运转。应急处理:设备运行不正常或消灭意外,应马上停机,关闭总电源开关,设专人看护,同时乐观处理,汇报有关人员。10菱形网机司机工作流程:上岗前,穿好工作服,戴好工作帽及防护用具。到达工作地点首先进展安全确认。操纵人员必需经正规培训持证上岗。把握设备工作开机前排查各紧固件,润滑部位,减速箱油位、乳化液高度,行程开关,脚踏开关是否灵敏牢靠。工作服、工作帽,按规定穿戴整齐,不准露出长发和戴手套作业。工作中如觉察机器特别,必需马上停机检查处理。工作完毕,切断电源,清理卫生,保持机器设备整洁。危急源:不生疏供电线路和设备性能,协作、操作不当,飞溅的火花或铁丝头伤人,掌握开关不灵敏,工作台有杂物,铁丝紊乱、各转动部位不敏捷,传送带断裂,护罩不行靠。违章现象:不持证上岗,防护用具不全或失效,清理杂物不用钩子,钻床严禁超负荷运转,带电移动设备。应急处理:生产过程中消灭意外,应马上关闭电源,防止事态扩大或造***身损害。10搅拌机司机工作流程:上岗前,穿好工作服,戴好工作帽及防护用具。到达工作地点首先进展安全确认。1〕搅拌机司机必需生疏和把握设备的性能构造原理,会维护保养设备,懂得设备一般故障的处理学问。严格执行交接班制度,交接班时应认真检查提升绳、各销轴、螺丝是否安全牢靠、灵敏,觉察问题准时处理。严格按规定进展材料配比,保证施工质量。工作中觉察特别要准时停机处理,下班前要准时去除仓内的余料。危急源:各连接螺栓、销轴松动,提升钢丝绳超限、搅拌机固定不行靠,掌握开关不灵敏牢靠,搅拌机上料斗下、出料口边。违章现象:人员站在搅拌机上料斗下、出料口边。出料时,用工具伸入转动的搅拌机出料口扒料。应急处理:觉察搅拌机运行特别,马上关掉电源开关检查处理。10工作流程:空气锤司机10上岗前,穿好工作服,戴好工作帽及防护用具。到达工作地点首先进展安全确认。操作者必需生疏锻锤的构造、性能、各种劳保用品配带齐全,持证上岗。开工对所用各种工具进展检查和预热。锻轴肯定要上钳字箍,锻造时使用的工具不准正对身体,肯定放在侧面。严禁在手钻子上放工具,剁头克料时,刀要放正并留意四周人的安全。打角愣时,冲活要放正,不准冲头、安装结实,严禁任何人在离锤2。5米站立或通过。无人接班时,必需将炉火熄灭。危急源:钳子有裂纹,砧块松动,电气、液压系统失修,锻打温度较低或较薄的工件,锻打时钳子直对身体,在锻锤上冷锻生料。精力不集中或身体不适,。违章行为:防护用具不全或失效,脱岗、干私活或酒后上岗,各种工具不检查和预热,使用有裂纹的钳子,设备带病运行,无人接班时,炉火不熄灭。应急处理:觉察设备特别或消灭意外,要停电熄火妥当处理。10