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,更要注重质量,力求“质量=数量”。当然员工的素质,包括能力、企业文化管理上,都要作出一定程度的提高和调整,以适应大批量流水线自动化生产环境下的情况。2、实****工作流程范畴的专业分工在充分掌握产品工序的情况后,我提出以下建议:工作流程范畴的专业分工。拿研发为例,一条牛仔裤的研发至少包括几个组成部分,前期的外观设计、模具开发、产品的结构设计、产品的模拟开发和物料采购,产品上市和售后服务等,专业分工非常细,而且前面一个步骤完成才进入到后面一个步骤,开发时间会相对较慢长,速度交慢,可能这个产品还没开发出来,竞争对手的同类产品已经上市了。这意味着失去市场机会,意味着丧失竞争力。所以,在速度就是竞争力的今天,必须以有效协同来弥合专业分化,才能既有专业分工,又有速度。如何才能在研发过程中实现工作流程范畴的专业分工呢?带着这个疑问,我向公司的营销代表进行了指导性的咨询。目前该公司的研发团队共有5人左右,基本上都是同样一个工序是由这几个人共同进行的,但工序之间存在脱节。针对这样的情况,我觉得有必要实行流程结合标准化管理,这样才能使研发过程的多个环节围绕一个中心,几乎能够同步开展,并行推进,从而大大加快研发速度,使研发速度能够快速响应市场,提高企业的竞争力。3、企业要成立一套完整的仓管制度以保障产品质量产品装箱入库过程效率较低,只有一名员工操作,而且产品的分码摆放也不够合理。另外仓库货物摆放不够科学,而且长时间的存货也会存在质量隐患问题,按订单生产的产品的质量受到客户质疑,客户需一件件进行质检,部分员工为了配合客户的检查不得不参与其中,因而又造成管理上的不便,既降低了生产效率,又延长了交货时间,对下一批货的生产造成混乱。为此,企业要成立一套完整的仓管制度:(图略,不公布)4、企业的经营要与本身的发展能力相协调企业单位要量力生产也要合理安排生产进度计划更要关心员工的情绪,关注员工就是重视企业的生命。企业不能只看到经济效益而忽视了企业本身的资源能力,盲目地接单,盲目地组织生产。对于该厂,我认为要进行新的人力资源安排,各生产车间的人力、设备配备亦要科学配置。既要讲求速度更要重视人性化生产。5、企业内部组织要进行权力调整实****期间,我发现有这样的一个,那就是员工对总厂全权管辖该分厂的状态极为不满。其实这一点我也早已察觉,总分厂之间的组织架构不完善,生产不协调是造成生产滞后的直接原因,从而为准时交货,员工不得不超负荷工作。要想根除这个问题,必须要对企业内部组织进行权力调整。总厂应有的放矢地下放相关管理权力到该分厂,让其大胆自由有目的地组织生产活动,同时总厂资源要与分厂资源同等给予,不能“想要吃蛋而又不给鸡喂食”。