1 / 33
文档名称:

2024年压片机及冷却线安全操作规程汇编(9篇范文).docx

格式:docx   大小:52KB   页数:33页
下载后只包含 1 个 DOCX 格式的文档,没有任何的图纸或源代码,查看文件列表

如果您已付费下载过本站文档,您可以点这里二次下载

分享

预览

2024年压片机及冷却线安全操作规程汇编(9篇范文).docx

上传人:文档百货 2024/6/28 文件大小:52 KB

下载得到文件列表

2024年压片机及冷却线安全操作规程汇编(9篇范文).docx

相关文档

文档介绍

文档介绍:该【2024年压片机及冷却线安全操作规程汇编(9篇范文) 】是由【文档百货】上传分享,文档一共【33】页,该文档可以免费在线阅读,需要了解更多关于【2024年压片机及冷却线安全操作规程汇编(9篇范文) 】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。2024年压片机及冷却线安全操作规程汇编(9篇范文)(9篇范文):-开机前,确保压片机与冷却线的所有部件完整无损,螺丝紧固,无松动现象。-检查电源线路是否正常,接地线连接牢固,无破损或裸露。-确认冷却水循环系统畅通,水温适宜,无泄漏。:-启动设备前,先打开冷却系统,待水温稳定后再开启压片机。-装入物料时,确保物料均匀分布,避免过量或堆积。-在运行过程中,密切关注设备运行状态,如发现异常应立即停机检查。:-操作员应穿戴防护装备,包括工作服、安全鞋和护目镜。-避免在设备运行时接触运动部件,防止受伤。-设定紧急停止按钮,以便在紧急情况下迅速切断电源。:-定期清理设备,保持内部清洁,避免粉尘积聚。-按照制造商建议的周期进行润滑和维护。-对磨损部件及时更换,确保设备性能。目的和意义本规程旨在确保压片机和冷却线的安全、高效运行,降低设备故障率,保障操作人员的生命安全,同时提高生产效率和产品质量。通过规范的操作流程和定期的设备维护,延长设备使用寿命,减少生产成本,为企业创造更大的经济效益。,以免影响设备性能和安全性。,熟悉设备操作和应急处理方法。,禁止离开岗位,确保随时能够应对可能出现的问题。,必须关闭冷却系统,排空水路,以防冬季结冰损坏设备。,如异响、发热等,应立即停机并报告,由专业人员进行检查维修。,应避免潮湿和高温环境,以保持物料质量。以上规定旨在提供一个安全的工作环境,操作员务必遵守,以确保生产活动的顺利进行。对于任何违反规程的行为,企业将采取相应措施,以保障生产安全和效率。压片机及冷却线安全操作规程范文第1篇压片机及冷却线安全操作规程一、危险源1、混炼时产生的混合气体和粉尘易诱发职业病。2、开炼机辊距小,卷入衣袖会造***员伤害。3、发料时胶片温度高,会造***员烫伤。二、操作规程1、上机操作前按规定要求劳保用品穿戴整齐,衣袖扣紧,不得散装,必须带好口罩。2、开机或交接班之前,要对机器进行检查,看各部位运转是否正常,各操作按钮是否正常到位,有无异常声音。3、操作过程中,操作人的位置和手不得超过辊筒档胶板,脚下不得有杂物或水迹,以防操作中滑倒发生意外。4、在辊筒下进行胶料接头时,要等待胶料吃进辊筒后再接,以防胶料吃空滚落砸伤人。5、在每次密炼机排料时,操作人应避开排料的正面方向,须站在侧面安全位置,防止被排下的胶料砸伤。6、操作过程中,遇到手套、***以及杂物带入胶料中时,严禁伸手拉拽,应拉紧急刹车后,再进行处理。7、压片机下片操作时,只允许一人在机前操作,严禁多人操作,以免发生危险。8、冷却线传送带如在运行中出现挤胶等情况,严禁操作人员在运转中用手去拽胶料,应立即停车,在进入冷却槽内处理故障的同时,必须有专人进行监护,开机时信号明确。9、上坡链条齿轮发生胶片卡齿时,应立即停车,并通知本线其他有关操作人员,及时联系维修人员进行处理,操作人员不得随意拆卸,以防发生人伤害和损坏设备。10、严禁酒后上岗,工作精力高度集中,不得在工作中嘻笑打闹。11、工作完毕后,认真清理机台及地面卫生,严格执行交接班制度。(提升网链速度不能太快,太快易出现网链脱轨或人身伤害。)三、出现异常情况时应立即拉急停拉绳,停止设备。出现人身伤害要及时报告相关领导并采取现场救护措施。第2篇橡胶压片机安全操作规程1、上岗前劳保用品安全确认,是否穿带齐全(工作帽、工作服、工作鞋、皮革护手腕、口罩等)。2、开机前,必须检查各润滑部位是否润滑良好,符合润滑规程,各转动部位润滑符合规定。3、开车前必须检查大小齿轮及辊筒间有无杂物,指示灯、电流表三相启动是否正常。每班首次开车,必须实验紧急刹车是否可靠(制动后前辊空车回转不准超过四分之一周)达不到灵敏可靠的,必须选择《橡胶加工设备安全技术革新汇编》的内容改进。平时严禁用紧急刹车装置关车。4、如两人以上操作,必须相互呼应,当确认无任何危险后,方可开车,有投料运输带必须使用运输带。5、调整辊距要平衡,严禁偏辊操作。6、料粘架子时,不准站在架子上用力拉料,防止跌倒摔伤。7、投料时身体与辊筒间隙必须保持一定距离,以防手指扎入辊筒,在拉料时要注意腰扭伤,同时要防止连续胶片粘牢料架,带入辊筒砸伤人。8、加料时,先将小块胶料靠大齿轮一侧加入。9、操作时要划(割)刀,后上手拿胶,胶片未划(割)下,不准硬拉硬扯。严禁一手在辊筒上投料,一手在辊筒下接料。10、如遇胶料跳动,辊筒不易扎胶时,严禁用手压胶料。11、推料时必须半握拳,不准超过辊筒顶端水平线。摸测辊温时手指必须与辊筒转动方向相反。12、割刀必须放在安全地方,割胶时必须在辊筒下半部分进刀,割刀口不准对着自己身体方向。13、打三角包时,禁止带刀操作,打卷子时,胶卷重量不准超过25kg。拿回料严格按工艺要求。14、辊筒运转中发现胶料中或辊筒间有杂物,挡胶板、轴瓦处等有积胶时,必须停车处理。严禁在运转辊筒上方传送物件。15、胶料搭上运输带运送至下一部车时,思想要集中,防止手卷入运输带造成伤害。16、如遇带料停车,应将车上的胶料割下后方可开车,清理夹板内胶料时,用力适中,防止碰伤手和腰部。17、运输带积胶或发生故障,必须停机处理。18、严禁在设备转动部位和料盘上依靠、站坐。19、推拉车辆时要注意周围情况,防止压、砸伤人。装料时防止偏重、翻车伤人。20、遇到突然停车,应按顺序切断电源,关闭水、气阀门。严禁带负荷开车。21、排除生产故障时,必须切断电源,挂好严禁合闸禁示牌并设立专人监护确认安全后方可作业,设备故障及时报修。22、划皮刀、铁棒等工具,应放在固定地方,以防落入辊筒。23、任何杂物落入车内,应及时关车取出。24、现场人员服从安排,配合要默契,严格执行四不伤害原则。25、严格执行交接班制度,按要求填写各类岗位记录。工作结束,清理设备、现场卫生,切断电源,关闭水、汽阀门。第3篇压片机安全操作规程一、启动压片机1)顺时针转动压片机的主电源开关,将其由水平状态(off状态)旋转到竖直状态(on状态),此时面板上的触摸屏开始工作。2)按下控制面板上的蓝色复位按钮(r)。3)顺时针转动控制面板上的电源开关,将其由关位置(○)打到开位置(︱),此时面板上的各数字表开始工作。4)在触摸屏上设定压片过程中各个步骤的时间以及其它参数。5)旋转压力调整把手,设定压台压力(需要在压台合闭时设定)。6)按操作面板上温度控制器的温度调整按钮,设定上下压台的温度。7)在操作面板上的程控降温控制器(程控降温时)或触摸屏(急冷时)上设定冷却参数。8)启动水循环系统,包括冷水机,水箱。9)压台达到设定的温度后,等待大约15分钟,确保压台温度稳定。10)打开滑动门,将装有物料的模板放到下压台上,再关闭滑动门。11)按下控制面板上的绿色启动按钮(□),启动压片程序。12)压片程序结束后,打开滑动门,将模版取出,再关闭滑动门。二、关闭压片机1)逆时针转动控制面板上的电源开关,将其由开位置(︱)打到关位置(○),此时面板上的各数字表停止工作。2)逆时针转动开炼机的主电源开关,将其由竖直状态(on状态)旋转到水平状态(off状态)。3)关闭水循环系统,包括冷水机,水箱。三、注意事项1、放置,取出模板时,要配套防热保护手套。2、正常使用时,不要使用紧急装置(紧急停止按钮)停止设备。-660e橡胶压片机的安全操作步骤,确保员工职业健康安全。-660e开炼机岗位安全操作。,工作服袖口扎紧(夏天穿戴袖套,防止烫伤手臂),穿安全鞋,严禁穿皮鞋、拖鞋、戴线手套进行开炼机的操作;防止胶料烫伤手臂及砸脚。。检查安全刹车是否灵敏(滚筒惯性转动不超过1/4圈,制动后辊筒空转不超过辊筒的1/4周)确认无误后方可开车;当触动紧急刹车,电机应迅速停止,反之,停止操作(急停开关和辊筒上方的紧急刹车是在紧急情况下使用,除试验检查外,一般场合严禁使用);;。填料时一定在靠近前滚筒一边填加,物料应轻拿轻放防止碰撞;使用电机调距装置时,先用扳手扳动装在调距电机对端的四方轴头,检查前辊轴承移动有无阻碍,无阻碍再启用电机调距;,左右要均匀(按操作顺序执行),不要相差过大,以免损伤轴承;、物品,在设备正常运行时,严禁修理和清擦机械传动部位;,避免胶料落下砸伤;;、断头、推胶、扛胶卷时手里不准拿着刀子;在使用划刀后及时放在指定位置,在不使用时不可把刀拿手上或放口袋里;,搭头要正,手臂严禁靠近运输带的导辊;,禁止超过安全线。,严禁用手去抢东西;如掉入异物须立即拉制动刹车;,须把胶料取出后方可再开车,严禁带负荷开车;,立即通知班长和生产主管。:结合设备点检规定要求,及时进行设备点检并记录。;、电源指示灯亮;,系统复位;,润滑油泵开始工作;(左调距、左调距)位置,按工艺要求选择辊筒辊距增大/减小选择开关,使辊筒辊距达到符合工艺的要求为止(⒈作业人员禁止使用左、右调距功能⒉辊筒最小调节间距不小于4,详见辊距刻度盘);,按下牵引反向点动按钮,牵引反向转动一下(牵引机正常运转时禁止使用);,按下牵引正转起动按钮,牵引机开始工作(按下牵引停止按钮,牵引机停止工作)根据牵引速度的快慢,调节滚轮牵引调速旋钮,使滚轮牵引速度达到合适速度为止;,按下摆料起动按钮,摆料开始工作。根据摆料速度的快慢,调节摆料调速旋钮,使摆料速度达到合适速度为止。(不使用自动翻胶时,、、、),按下主机反向点动按钮,主机反向转动一下(主机正常运转时禁止使用)。,起动灯亮,设备开始运转。,可以进行生产操作。,先按下主机停止按钮,再按下减速机润滑停止按钮,关闭设备电源开关;;,每次用手将手动加油泵来回推动5-8次,保持轴承润滑良好。,进行设备清洁与保养,做到漆见本色铁见光(每班进行);,使场地清洁、整齐、有序(每班进行)。第5篇旋转式压片机操作规程·目的建立zp35d型旋转式压片机操作规程,规范该设备的使用操作,保证设备正常安全运转,确保产品质量符合工艺要求。·范围本标准适用于zp35d型旋转式压片机的使用操作。·责任生产部、设备部、生产车间设备操作人员·、,适用于含粉量(100目以上)不超过10%的颗粒状原料压制成各种开头片剂的制药机械设备。本机不适用于半固体、潮湿粉末和无颗粒极细粉末的压制。:转台冲模数35付最大工作压力60千牛最大压片直径13毫米最大充填深度15毫米最大片厚6毫米生产能力6—15万片/(长×宽×高)980×1240×1690毫米附机(长×宽×高)