文档介绍：第三篇章
四、热咀浇口部位问题
1、原因分析
1) 浇口处有杂物堵住时。
2)浇口尺寸太小阀针无法通过(胶料也就无法射出)
2、处理方法
1)清理浇口处杂物。
2)按要求加工浇口尺寸。
3、注意事项和补充说明
注意:建议不要使用回收料。
第二节分流板
分流板问题导致不出胶,射不满的原因有
一、分流板流道碳化
二、感温不准造成
一、分流板流道碳化
1、原因分析
1)由于加热时间过长导致流道内出现碳化层,而出现不出胶和射不满的现象。
2)因为操作失误,导致温度过高而引起流道碳化造成。
3)因塑胶腐蚀流道使流道粗糙藏胶形成碳化胶造成。
2、处理方法
1)清理流道碳化胶,抛光流道,重新安装。
3、注意事项和补充说明
建议学****热流道使用和保养知识。
二、感温不准造成
1、原因分析
1)因为感温线感温不准,造成分流板流道温度过高或过低,从而出现不出胶和射不满的现象。
2、处理方法
1)更换新的感温线。
3、注意事项和补充说明
避免在分流板发热管出线部位设置测温点。
第六章热流道系统维修,安装指引
第一节针阀式系统安装指引
一、针阀式系统结构简图
二、针阀式系统和模具部件明细
序号
名称
序号
名称
序号
名称
1
定位环
16
上隔热介子
31
浇口司
2
定位环固定螺丝
17
分流板
32
气缸盖
3
码模板(A板)
18
防转梢
33
气缸
4
分流板固定板(B板)
19
分流板固定螺丝
34
外活塞
5
热咀固定板(C板)
20
下隔热介子
35
内活塞
6
型腔板
21
中心钉
36
卡环
7
MODU系统固定螺栓B2
22
中心介子
37
O形圈
8
模具安装螺栓(B1)
23
分流板感温线
38
防滑密封圈
9
杯头螺丝
24
分流板发热管
39
活塞导向套
10
中心钉套
25
密封圈
40
阀针
11
中心钉
26
咀身
41
电源+感温线插座
12
主射咀
27
热咀发热圈
42
电磁阀
13
导柱固定螺丝
28
卡环
43
信号线插座
14
支撑垫
29
热咀TIP头
44
单向气咀
15
阀针套
30
热咀感温线
45
消声器
三
针
阀
式
系
统
维
流
程
针阀式模组
1
加热
2
拔阀针
拆A/B板
加热取分流板/B板
3
取热咀分流板清胶/检查/处理
4 热咀清胶/检查/处理
模板清理
5
更换配件
重新安装 6
1、加热
1)加热前确保模组接线方法为热恒接线方法才能加热;
2)要根据该系统所用的塑胶来设定相应的加热温度值;(请参考塑胶特性表)
3)当出现系统有感温线损坏,而发热元件完好时,可以将该组感温线短接进行
加热。(但这仅限于短时间加热的情况,因为感温线此时是探测的室温。)
2、拔阀针
1)对于新型的MASS系统的阀针,温度到了以后,拔阀针时可边拔阀针边转动,
这样会比较容易拔出。尤其是在阀针卡死不动或比较紧的情况下这招效果显著。
2 )对于其他型号的针阀系统来说,当遇到比较紧的拔时,拔阀针的速度要慢,
用力要轻。。
3) 当然如果实在是太紧拔不出。经过领导同意后即可将其弄断,以免耽误时间
4)对于有数目多、不同长度、不同浇口尺寸的阀针,在拔阀针前应该做好标示,
以免安装时混淆损坏客户模仁等。(根据ID卡来标示)
3、加热取分流板/B板
1)如果是漏满胶的分流板:取板过程如图所示
先观察是否因介子没有装到位,介子被压坏导致漏胶。如果是,将损坏的更换掉,
重新安装。
介子没有安装到位
②加热,松分流板固定螺丝,最好断开电源。
③拆B板,清理剩下的胶料(注意保护好分流板发热管的线头)。
④取分流板(注意保护好分流板发热管的线头),清理胶料。
2) 如果是没有漏胶的: 加热,松分流板螺丝,取分流板即可。
3) 对于是因为主射咀发热圈损坏而要拆模的:更换发热圈,重新安装。
①加热后,先用WD-40冷却和润滑每个螺丝。
②再用铜锤敲击螺丝杯头部位,使螺纹与螺纹间间隙变大,从而减小它们间摩擦力。
③取分流板时,注意保持分流板的平衡,以免弄断阀针套(尤其是阀针与阀针套有漏胶的情况下)。
4. 取热咀清胶/查找原因/处理
1) 对于漏满胶的模组系统:
①取热咀清胶,(注意尽力保护好发热圈与感温线)。
2) 对于因热咀问题造成混色,或换色不良的:
取热咀,清胶,检查热咀流道是否粗糙。如果是,抛光流道。
5. 分流板清胶/检查/处理
1) 对于漏