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素和***等),以保证安全。:微生物分解有机物释放的能量,一部分用于合成ATP,另一部分散发到培养基中时,会引起发酵温度升高(生物热);机械搅拌也会产生一部分热量引起温度升高(搅拌热)。此外,发酵罐壁散热(辐射热)、水分蒸发(蒸发热)会带走部分热量,:菌体生长代谢需要一个合适的浓度,过高的浓度对菌体生长有抑制作用,过低,不能满足产物合成的需要。中间补料的原则是使生产菌在分泌期有足够多而不过多的养料,使代谢活动朝着有利于合成产物的方向发展。:在实际发酵生产中,调节pH值的方法应根据具体情况加以选用。1)调节培养基的初始pH值。初始pH值是指发酵液配制完毕后、灭菌前的pH值(注意:灭菌前与灭菌后pH值有所不同)。或加入缓冲剂(如磷酸盐)制成缓冲能力强、pH值改变不大的培养基。2)在发酵过程中加弱酸或弱碱进行pH值的调节,合理地控制发酵条件,如添加CaCO3。或调节通气量来控制pH值。3)进行中间补料是调节pH值较好的办法,既调节培养液的pH值,又可补充营养,如氨水、尿素流加法等。通过补料调节pH值来提高发酵产率已在酶制剂发酵和抗生素发酵生产上取得明显的效果。:发酵工业经历了以下几个不同阶段:1)自然(天然)发酵时期2)纯培养技术的建立3)通气搅拌(好气性)发酵(工程)技术的建立4)人工诱变育种与代谢控制发酵工程技术的建立5)开拓新型发酵原料时期6):在微生物合成代谢过程中,反馈阻遏和反馈抑制往往共同对代谢起着调节作用,它们通过对酶的合成和酶的活性进行调节,使细胞内各种代谢物浓度保持在适当的水平。反馈阻遏是转录水平的调节,产生效应慢,反馈抑制是酶活性水平调节,产生效应快。此外,前者的作用往往会影响催化一系列反应的多个酶,而后者往往只对是一系列反应中的第一个酶起作用。:大致是:葡萄糖经糖酵解(EMP途径)和己糖磷酸支路(HMP途径)生成***酸,再:..(乙酰COA),然后进入三羧酸循环,生成-***戊二酸。α-***戊二酸在谷氨酸脱氢酶的催化及有NH+4存在的条件下,生成谷氨酸。:发酵工业对微生物菌种的要求是:1)能在易得、价廉的原料制成的培养基上迅速生长,且代谢产物产量高。目标产物最好能分泌到胞外,以降低产物抑制并利于产物分离。2)发酵条件粗放、易于控制,且所需的酶活性高。3)菌种生长和发酵速度较快,发酵周期短。发酵周期短的优点在于感染杂菌的机会减少;提高设备的利用率。4)根据代谢控制的要求,选择单产高的营养缺陷型突变菌株或调节突变菌株或