轴向柱塞泵的故障排除与修理.ppt

文档介绍：轴向柱塞泵的故障排除与修理
一、简介
原理、结构、三对关键摩擦副
二、故障分析与排除
1 输出流量不够或根本不出油
吸入阻力大或吸入空气;轴受力不好;回程弹簧或回程盘损坏;配流盘与缸体之间有污物;柱塞或柱塞孔损坏;变量机构位置不对;油温太高;装配不好。
轴向柱塞泵的故障排除与修理
2 压力提不高或根本不上压
前述流量不足均可能导致;变量机构未调节好;其他原因。
3 泵噪声大、压力波动大
吸入空气;变量活塞运动不灵活;三角槽角度太小;变量机构刚度较小;滑靴与球头配合松动;变量机构泄漏大。
4 泵发热、油液温升过高
柱塞与柱塞孔、配流盘与缸体结合面磨损,泄漏大;泵内运动副严重磨损拉毛,机械效率低;
轴向柱塞泵的故障排除与修理
泵偏心小或工作压力低;油粘度大,油箱容积小;轴承磨损,传动憋劲。
5 泄漏油管漏油严重(内外漏)
缸体与配流盘、柱塞与柱塞孔等磨损;变量活塞磨损,导致泄漏;结合处密封件损坏;油封漏油。
6 泵不能转动
柱塞卡死;滑靴脱落;球头折断;回程盘破裂;缸体与配流盘烧结;
7 变量机构失灵
变量头轴瓦圆弧面磨损严重;控制油通道堵塞;变量活塞卡死;控制阀芯弹簧损坏;变量机构泄漏
轴向柱塞泵的故障排除与修理
8 配流盘与缸体贴合面磨损或烧坏
油液较脏;启动时泵内无油;配流盘硬度不够;缸体材质较差;配流盘高温高压变形;泵壳内支承孔与传动轴同轴度差;缸体与轴承的配合间隙过大;传动轴花键配合处间隙太小;缸体配流面与转动中心不垂直;传动轴弯曲;配流盘高低压过渡区困油严重。
9 滑靴与斜盘贴合面磨损或烧坏
油液污染;柱塞或滑靴阻尼小孔堵塞;斜盘硬度或加工精度不够;滑靴台肩厚度不一致;滑靴表面静压支承精度不够;柱塞球头平面偏小;
轴向柱塞泵的故障排除与修理
三、轴向柱塞泵的修理
缸体、配流盘、斜盘、柱塞、变量头、斜盘
四、轴向柱塞泵装配
清洗、去毛刺;禁止用硬物敲打、防止定心弹簧钢球脱落;注意泵体与配流盘上销的安装;
五、轴向柱塞泵的使用
1 安装前系统清洗干净
2 新泵使用一周后将全部油液过滤一次
3 采取必要的冷却措施
轴向柱塞泵的故障排除与修理
4 自吸的有关问题:吸油高度、吸油滤油器、转速、吸油管通径
5 倒灌自吸
6 泄漏油管的接法
7 工作介质
8 泵的启动及运转