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YGL系列有机热载体锅炉.docx

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YGL系列有机热载体锅炉.docx

上传人:老狐狸 2024/7/20 文件大小:137 KB

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文档介绍:该【YGL系列有机热载体锅炉 】是由【老狐狸】上传分享,文档一共【19】页,该文档可以免费在线阅读,需要了解更多关于【YGL系列有机热载体锅炉 】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。YGL系列有机热载体锅炉安装使用说明书太康县银宇锅炉制造第一章、概述其次章、安装 〔2〕 〔4〕第三章、导热油性能 〔9〕第四章、导热油的装填 〔10〕第五章、运行第六章、维护 〔11〕 〔17〕第七章:故障的诊断及排解-----------------------------〔18〕一、概述1、构造简介:有机热载体炉是一种型的特种锅炉又称导热油炉,具有低压、高温工作特性,其供热温度可到达液相340C或汽相400C度。但凡需要均匀稳定地加热,且不允许火焰直接加热的工艺加热温度在150C-380C之间的各种生产场合中都可以承受有机热载体供热。YGL-1200T有机热载体炉以木柴〔或煤〕为燃料,以导热油为介质,禾U用热油循环油泵强制介质进展液相循环,将热能输送给用热设备后再返回加热炉重加热,具有在低的压力下获得高的工作温度,并且能对介质运行进行高周密掌握工作。系统热利用率高,运行修理便利,是一种安全、高效、节能的抱负首选供热设备。本台锅炉承受立式活动炉排型式。烟气流程为:从炉门加的木柴在炉膛内燃烧,高温烟气通过内盘管吸热后。在内圈盘管出口进入内圈与外圈之间的通道内进展流淌,形成第一回程。经外圈与外部保温之间的通道内流淌,形成其次个回程。最终烟气经出口烟箱进入后部烟道,依次经过换热器〔或空气预热器〕、除尘器、引风机后进入烟囱,最终经烟囱排入大气。炉渣通过炉排晃动,落入地基内,然后人工或机械出渣。加热炉系统由供热系统、燃烧系统、电器掌握系统三大部份组成。供热系统的辅机由膨胀槽、储油槽、热油循环泵、注油泵、油过滤器、油气分别器等组成。燃烧系统辅机由换热器〔或空气预热器〕、除尘器、〔鼓〕引风机等组成。电气掌握系统由电气掌握柜及其检测、显示仪表等组成。2、设备功能:1〕加热炉主体:加热炉主体是加热炉系统的主机局部,有机热载体由此获得热能;热油循环泵:热油循环泵是导热油闭路强制循环的动力,要求每台加热炉配置两台泵,其中一台为备用;膨胀槽〔高位槽〕膨胀槽用作导热油因温度变化而产生体积变化的补偿,从而稳定系统载热体的压力,同时还可以帮助系统脱水排汽,-2M标高处,正常工作时应保持高液位状态,当突然停电或热油循环泵发生故障而需紧急停炉时,可以将冷油置换阀翻开,此时高位槽的冷油利用其位能流经炉管而入贮油槽,从而防止炉管内导热油超温过热。贮油槽〔低位槽〕贮油槽主要用来贮存高位槽、炉管及系统排出的导热油,工作时应处于低液位状态,随时预备承受外来导热油。排气口应接至安全区且不得设置阀门。热油循环泵热油循环泵是导热油闭路强制循环的动力,它要有足够的流量和扬程,并且是密封性好,耐高温的油泵,在系统的配置上必需要有一台热油循环泵作为备用,以便连续运行。注油泵〔齿轮泵〕用来向系统补充或抽出导热油。泵体上箭头方向是主轴转方向,也是介质的流淌方向。滤油器〔Y型滤油器〕进循环泵前管线上必需设置导热油滤油器,此滤油器由我厂特地设计和配套。丫型滤油器是由滤网组成,用于滤除系统中机械杂质及悬浮在导热油中的碳粒和高聚合物,起到保护热油循环泵的作用。油汽分别器:油汽分别器用来分别并排解供热系统中的空气、水蒸汽及其它气体,从而确保导热油在液相无气水的状态下稳定运行。3、性能特点:、获得低压高温热介质,调整便利,供热均匀,可以满足准确的工艺温度;、液相循环供热,无冷凝排放热损失,供热系统热效率高;、工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化,在系统内有补偿技术措施;、循环供热前有严格掌握工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。4、产品出厂:出厂资料按相关规定向用户供给:安装使用说明书;总图;本体图;主要受压元件强度计算书或汇总表;地基图;供热工艺流程图〔管道阀门仪表〕;电气掌握原理图与接线图〔有必要时〕;出厂供货清单;产品质量证明书。二、安装留意:为了您的权益在安装使用本锅炉前,请您持本锅炉所附的相关文件到当地锅炉治理机构办理手续。①锅炉的安装应遵循《有机热载体炉安全技术监察规程》有关要求及GB/T17410-2023《有机热载体炉》、GB50273-2023《锅炉安装工程施工及验收标准》、TSGG0002-2023《锅炉节能技术监视治理规程》、锅炉图纸及《安装使用说明书》的有关规定;②确定安装单位。安装单位必需具有相应的锅炉安装资格! !③办理告知手续。安装前到当地质量技术监视部门办理安装告知手续! !④安装质量分段验收和液压试验,由锅炉安装单位和使用单位共同进展,总体验收时还应有锅炉压力容器安全监察机构代表参与!!⑤安装验收合格后,由锅炉使用单位持有关资料到当地质量技术监视行政部门锅炉压力容器安全监察机构办理锅炉登记手续,取得锅炉使用登记证前方可投入使用!!⑥本锅炉必需有质量技术监视部门考试合格的司炉人员操作运行! !1、锅炉房的建筑布置要求〔锅炉房内满足设备运行的环境要求〕锅炉房必需符合《有机热载体炉安全技术监察规程》、《工业锅炉房设计标准》的规定。锅炉房应符合国家卫生、环保、防火及安全运行有关规定,有足够的灯光和良好的通风,要有必要的防冻措施。且锅炉房应远离学校、住房及人口密集的地方。燃料和灰渣的存放与运输便利。锅炉房的位置应尽量靠近用热设备,以削减热油循环泵压头损失和管道热损失,有足够的场地便利燃木柴加热炉的安装、检修、操作、运行。锅炉房的布置应符合有关规定,光线充分,通风良好,地面不应积水,为保证锅炉运行操作和检修便利,炉前空余〔从木柴斗边缘开头〕2-3米,炉后空余1-2米,左侧空余不小于1-2米,右侧空余地不小于1-2米。2、热载体炉设备的布置要求储油槽应比热载体炉及用热系统最低位置低1米,以便放净锅炉和系统中的有机热载体,储油槽与热载体炉间距不少于5米或用隔墙隔开。储油槽上应装有排气管,其排气管直径应比膨胀管大一档。膨胀槽的位置应高于系统中的其它设备和管道,其底部必需高于系统最高液面米。不得安装在任何一台锅炉的正上方,以防有机热载体溢出引起火灾。锅炉管网系统与膨胀器连接的膨胀管应符合以下要求。膨胀管需要转弯时,其弯曲角度不宜小于120°;膨胀管上不得安装阀门,且不得有缩颈局部;储油槽、膨胀槽上的排气管,应接至室外安全地点。得安装阀门,保证储油槽与大气相通,确保常压运行。储油槽的排气管上不高位膨胀槽的容积应大于热载体炉和整个供热管网系统中的全部有机热载体在工作温度下因受热膨胀而增加的容积的 。低位储油槽的容积应不小于热载体炉中有机热载体总量的。,保证日常检查及安装、维修的需要。3、锅炉安装1〕设备验收:a、有机热载体炉运到后,按出厂装箱清单,对零部件进展清点,依据锅炉安装图,复核设备的完整性,检查锅炉大件在运输过程中是否有损坏变形等状况。b、YGL型有机热载体炉大件在卸车时,可用钢丝绳钩在本体顶部〔底座两侧〕拉环上,不行损坏锅炉大件的任何局部。c、锅炉大件如需起吊,其起重设备力量不小于和炉底座上的拖拉孔处起吊,切勿任意在其它位置上起吊。10吨,可在本体顶部2〕锅炉安装应由具备安装资格且有肯定施工阅历的单位进展安装。〕安装人员应生疏随机技术资料、安装使用说明书,把握安装、起重及锅炉启动运行等技术。〕锅炉根底应依据制造厂供给的锅炉地基图,由用户或托付施工单位根据当地土质及地耐力状况自行备料施工。5〕锅炉大件就位后,应校正水平,误差掌握在5毫米之内,否则应加垫铁调整。就位后应用水泥砂浆将锅炉与地基的结合处涂抹密封,以防漏风、漏气。6〕引风机的安装:锅炉大件就位后,将引风机、烟道接收、烟囱按图纸要求装配于相应位置,引风机装妥后检查有无卡住、漏气等缺陷,然后接通电源试运行,检查电动机转向是否正确,有无摩擦、振动现象,电动机升温是否正常。轴承座内应加规定的润滑油,以后每月加油一次,引风机冷态运转以及冷炉启动时,运转时间最多不得超过5分钟,并且应关闭烟气调整门,由于在冷态运转时,防止电动机负荷会成倍增加,电动机有烧坏的可能。7〕鼓风机的安装〔当有鼓风机时〕:先将鼓风机底座装于锅炉体后侧,再安装鼓风机及进风管,连接局部要结实严密,调风门启闭要敏捷,定位要牢靠,然后接通电源试运行,也可把鼓风机安装在室外,但要做好防雨设施。8〕电控柜的安装:电控柜是有机热载体炉上〔鼓〕引风机、循环油泵、注油泵、报警器等的开关按钮,全部接通电源后,箱壳应保护性接地。电控柜应装在锅炉前方,紧靠墙壁,以利于监察锅炉上各个仪表,并操作便利。9〕烟囱法兰面应嵌石棉绳,不得漏气,烟囱应垂直。烟囱高度以不影响四周居民为原则,且要符合环保要求。当烟囱高度超过十米时,应牵制钢丝,牵制烟囱的钢丝需用法兰螺拴拉紧,钢丝与烟囱的夹角不得小于45°。4、油泵安装1〕热油循环泵a、热油循环泵的外型、安装尺寸及根底条件等详见该产品随机文件和安装使用说明书。b、循环系统至少要安装两台热油循环泵,一台为工作泵,一台为备用泵。循环泵的流量与扬程的选取必需保证有机热载体在炉内的流速,不低于2米/秒,。辐射受热面c、停电频繁的地区,锅炉房内应有备用电源或实行其它措施,以保证循环泵的正常运行。d、在循环泵的入口处,应装有过滤器,且应定期清理过滤器。2〕注油泵:注油泵的外型、安装尺寸及根底条件等详见该产品随机文件和安装使用说明书。5、其它设备安装膨胀槽的支撑设计时应考虑其实际荷重;膨胀槽、储油罐及其关心管线,要当地气候条件打算是否实行防冻措施,而膨胀槽及膨胀管不得保温。膨胀槽的安装要求膨胀槽上应装设溢流管,溢流管应接到储存槽〔储油槽〕上,且溢流管上不得安装阀门。溢流管的直径应不小于膨胀管的直径。膨胀槽的底部应装设排污管,。DN25膨胀槽的底部与有机膨胀槽应设置大气管,膨胀槽的大气管上应安装阀门,以防发生喷油事故时关闭。储油罐的安装要求1〕有机热载体储油罐〔储存槽〕应尽可能放在加热系统最低位置,以便放净锅炉中的有机热载体,储油罐〔储存槽〕与有机热载体炉之间应用隔墙隔开。储油罐〔储存槽〕上部应装有排气管,排气管应接到安全地点,其直径应比膨胀管大一档次,且排气管上不得安装阀门。储油罐〔储存槽〕的底部应装设排污管,其通径不宜小于 DN256、管道安装1〕管道的安装应符合《有机热载体炉安全技术监察规程》及GB/T17410-2023《有机热载体炉》的规定,并比照本使用说明书进展。各管线所用的钢管材料应符合20#/GB3087的要求, 同时应有相应的质量证明文件。供热管线应承受焊接或承受公称压力不小于道附件不得承受铸铁或有色金属制造。MPa的平焊钢法兰连接。管供热管线沿热载体流淌方向应有3/1000的上升坡度,且在线的最高点设置排气口,最低点设置排污口。油气分别器与膨胀槽之间的膨胀管,应向上倾斜至少有一段段,其坡度不得小于30度,这样便于散热和排气,膨胀管上严禁装设阀门。-2米管管线长度大于15米时应设置热膨胀节。管道外径大于?108时,每隔6米设置一个固定支架;管道外径小于?108时,每隔4米设置一个固定支架。供热管道、供油管道不得直接架设在加热炉和相关辅机上。。法兰连接的密封垫片,应承受耐油、耐高温的金属网缠绕石墨垫片或膨胀石墨复合垫片。用热设备的热载体管线应实行低进高出形式,以利排气。有机热载体炉及回流管线构造应保证有机热载体自由流淌以及有利于有机热载体从锅炉中排出。管道安装完毕后,应按设计要求对管网系统进展压力、严密性等试验,以检查管网系统及各连接部位的工程质量。管网系统压力、严密性试验必需按《有机热载体炉安全技术监察规程》的规定进展。管网系统试验完毕后,可对管线进展保温,保温材料应选用绝热性能好、阻燃型保温材料。7、检测仪表的安装热载体炉的热载体进、出口管道上,在截止阀前靠近热载体炉的地方应安装温度显示仪表。热载体的出口处还应装有超温报警和差压报警装置。为了您和他人的安全,请按有关法规及技术标准要求进展校验压力表和温度掌握装置。铂热电阻的安装:安装时要尽量避开由于热辐射或热传导引起的误差,必需选择与被测介质接触良好并能准确地测出被测介质温度的地方,即应插在介质流速大且能对准介质流束中心线的区域。双金属温度计的安装:双金属温度计应安装在没有振动的地方,插入深度应大于1/2管径,并便于观看和维护。压力表的安装:压力表与测量管线之间应加设缓冲管。在垂直的管道上,取压点应选在介质往下流的一段上;在水平的管道上,取压点选在管道的下部、中心线两侧45度范围内,但不能设在管道最低处。压力表装用前应到当地计量部门进展校验,并注明下次的校验日期,校验后应封印压力表刻度盘上应划出红线,指示出锅炉最高允许工作压力。8锅炉安装竣工后,由锅炉使用单位组织验收,验收时应当有锅炉压力容器安全监察机构代表参与。9、安装验收合格后,由锅炉使用单位持有关资料到当地质量技术监视行政部门锅炉压力容器安全监察机构办理锅炉登记手续,取得锅炉使用登记证前方可投入使用。10、保温保温应符合TSGG0002-2023《锅炉节能技术监视治理规程》第十三条规定:锅炉炉墙、烟风道、各种热力设备、热力管道以及阀门应当具有良好的密封和保温性能。当四周温度为25C时,距门〔孔〕300mm以外的炉体外外表温度不得超过50C,炉顶不得超过70C,各种热力设备、热力管道以及阀门外表温度不得超过50°CO三、导热油性能导热油是一种有机热载体,多呈淡黄色或褐色的油状液体,大都是无毒无味的,少数具有肯定的毒性和刺激性臭味。导热油具有较高的沸点,可以在很低的饱和压力下被加热到较高的工作温度,并有较好的热稳定性。一般不腐蚀金属设备,粘度不大,泵送性能好,已被广泛用作传热媒。载体炉选用的导热油是L-QD34Q最高使用温度为340Co1、使用导热油的留意事项本有机热导热油温度大于80C时,必需与空气隔离,否则导热油会被急剧氧化而变质。导热油是易燃物,应设有有效的防火灭火措施。导热油使用前必需脱水,以免引起设备超压爆炸。不同的导热油不宜混合使用,需要混合使用时,应由导热油生产单位供给混用条件和要求。每年应对使用中的导热油的残碳、酸质、粘度、闪点进展分析,当有两项分析不合格或其分解成分的含量超过规定值时,应更换导热油或对其进行再生。选用的导热油其最高使用温度应能满足工艺性能的要求。2、导热油的技术特性和性能指标〔仅供参考〕闪点:是指在加热条件下,有机热载体蒸汽与空气组成混合性气体后,当火焰接近时发生短促闪燃的最低温度,闪点越低,有机热载体蒸发率越大,安全性也越差,反之安全性越高。同时闪点越高,有机热载体在使用过程中损耗越少。有机热载体使用时间较长或使用不当均可能导致闪点降低。按GB/T261标准测定》100C为允许使用质量指标,当闪点变化〉60?v100C为安全警告质量指标,w60C必需停顿使用。运动黏度:指在规定的条件下,有机热载体的稀稠程度以及流淌性〔按GB/T265测定〕。粘度越大,流淌性越差,循环泵所需的功率也越大,管道运输就越困难。假设运动黏度〔40C〕>60mr/s,有机热载体不应再使用。i残碳:指有机热载体在受热超温时分解,聚合而沉淀形成的残碳。残碳的主要成分是有机热载体中的胶质,沥青及多环芳香烃。残碳值的大小可以推断热载体结焦的倾向性,%内,?,%,应进展再生处理,否则不能再使用。酸值:是指有机热载体中有机酸的总含量。当有机热载体温度小于100C且无水分时,有机酸不会腐蚀金属。有机热载体温度超过 100C时,随着温度和酸值的增加,有机酸对金属的腐蚀性也增加。为了减轻有机酸对金属的腐蚀,?;。水份:是指有机热载体中水的总含量。当有机热载体温度上升超过水的沸点时,水便会汽化,水汽化后会随着温度的上升体积急剧膨胀。水份一般应低于500mg/Kg水份在500?1000mg/Kg之间为安全警告质量指标;如果超过1000mg/Kg必需停顿使用。四、导热油的装填1、导热油在装填之前,必需进展认真检查。对购置的导热油,其最高的使用温度应能满足生产工艺的要求。锅炉出口温度应至少比热载体最高允许使用温度低20-30C,否则导热油在使用中会很快分解变质,提前失效。对使用过的导热油,应进展取样分析化验,测定导热油的闪点、粘度、酸值、残碳。2、计算管网系统的储油量,将化验合格的导热油注入储油槽。3、 翻开系统管道的排气阀门,检查补充旁路,相应的阀门处于正常开启位置