文档介绍：深圳市诚信赢通讯设备有限公司
新产品试产导入流程
文件编号:
ZR/WI-xx-xxx
文件版次:
A/0
页次:
1/7
制订部门:
工程部
生效日期:
2011年09 月01 日
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NO.
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1. 目的
为确保新产品顺利导入量产阶段,能提供正确完整的技术文件资料及验证新产品的成熟度,以顺利大量生产。
2. 适用范围
适用于新产品导入过程以及生产单个项目运作流程。
:
试产:为批量验证产品的相关性能,并为生产积累经验技术的验证性、尝试性生产。试产分为小批试产和中批试产,小批试产的数量范围为:10-50PCS,中批试产的数量范围为:50-300PCS。
首批生产:指新产品在通过试产后组织的第一次大批量生产活动300-500。
IE工程师:负责组织整个试产过程的工作人员,负责协调支配试产过程中的各
种资源。IE工程师为试产任务的第一责任人。
新项目负责人:负责新产品项目的工程技术人员,在试产过程中承担功能性疑问解答和判定职责。为试产任务的第二责任人。
BOM:记录材料编号,品名/规格,单位用量,承认编号,工程变更讯息等相关资讯
:

,由PMC部门根据客户试产要求,发布《试产计划书》到仓库、品质部、工程部、生产部门。
《试产计划书》,与客户确认试产所用的生产工具、生产软件、夹具,BOM、作业指导等资料。
。
《试产计划书》对照BOM配备相应的物料并发放到产线。
《试产计划书》要求安排试产,当研发单位设计的产品经过几次试装后,如新产品已经进入成熟阶段,可以生产了,但是针对产品的成熟度还需要做设计验证是否可以进入正式量产,所以经过会议决定后,发出试产指令,在制造单位验证通过后正式;同时把样品和相关资料提供给公司的相关部门。
。
,与试产指令核对和查证无误后,转为专案处理,同时知会给各个部门做相关同步准备工作。
工程单位填写试产需求单给PMC,由PMC根据计划下达生产指令。
:
工程根据样品拿到相关资料,开始试产准备。
新产品所需治工具及设备的准备。
SOP制作和人员的培训。
测试制程规划和检验标准制定。
。
,并记入进料检验记录表。最后汇总到试产报告一起存档。

样品试产准备清单
产品型号:
准备者:
客户:
发行日期:

项目名称
执行结果
负责人
完成状况
交货日期
实际完成日期
备注
A
文件准备
1
BOM 表
2
作业指导书
3
软件
4
排拉表
5
品质标准书(第一次暂无)
6
样品承