文档介绍：机电一体化毕业设计
上料机液压系统设计
1 设计内容:上料机液压系统的设计。
2 设计参数:
   工件重量为4000N,滑台重量为1500N
   快速上升行程为300mm,速度要求≥50mm/s         
   慢速上升行程为100mm,最小速度为7mm/s
   快速下降行程为400mm,下降速度要求≥50mm/s
   滑台采用v型导轨,导轨面的夹角为90度,滑台与导轨的最大间隙为2mm
    , 
   工作循环及要求:快速上升→慢速上升→停留→快速下降→停止
3 设计任务:
   (1)完成液压控制系统的设计计算(包括负载分析、执行元件主要参数的确定、拟定液压系统原理图、选择液压元件和验算液压系统性能等)
   (2)设计液压缸,并绘制液压缸的结构图、零件图以及缮写明细表
   (3)设计论文
            正文主要包括   a)  调研阶段的设计方案论证及确定
                                    b)  机构作用原理
                                    c)  设计分析计算
                                    d)  关键零部件的设计说明
                                    e)  结束语
1 系统机构的主要构成机构不断地将材料从低的位置运到高的位置,然后又回到起始位置重复上一次的运动。,滑台采用V形导轨,其导轨面的夹角为90度,滑台与导轨的最大间隙为2mm,工作台和活塞杆连在一起,在活塞杆的作用下反复做上下运动。 上料机构示意图 2 任务分析系统总共承受的负载为6500N,所以系统负载很小,应属于低压系统。系统要求快上速度大于38m/min,慢上的速度大于9m/min,快下的速度大于58m/min,要完成的工作循环是:快进上升、慢速上升、停留、快速下降。但从系统的用途可以看出系统对速度的精度要求并不高,所以在选调速回路时应满足经济性要求。 2 方案选择 方案的拟定 ,该系统在快上和慢上时流量变化很大,因此可以选用变量泵或双泵供油。 ,所以系统功率变化也大,可以选容积调速回路或双泵供油回路。 ,所以采用由行程开关发讯控制二位二通电磁阀来实现速度的换接。 ,必需设置平衡及锁紧回路。根据上述分析,至少有两种方案可以满足系统要求。(1) 用变量泵供油和容积调速回路调速,速度换接用二位二通电磁阀来实现,平衡和锁紧用液控单向阀和单向背压阀。系统的机械特性、调速特性很好,功率损失较小,