文档介绍：该【各种料位计的各种原理及优缺点 】是由【青山代下】上传分享，文档一共【10】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【各种料位计的各种原理及优缺点 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。一、简介料位计,是用来测量料仓/容罐/仓储等料位的计量仪表,并将料位信号(开关量或连续量)转换为电信号(模拟信号或数字信号)传送到PLC/DCS上,辅助自动化系统控制卸料、加料或停止进料,保持料仓内料位高度。料位计又称为料位仪表,料位传感器,料位仪,料位变送器、物位计、物位仪表等。料位计可测量各种状态的物料,如液态、浆液状、灰状、粉状、颗粒状、块状等的物料料位,广泛应用于各个行业。料位计的分类随着工业自动化水平的提高,以及在工厂的实践经验中,料位计种类繁多,根据不同的分类方式,有如下种类,1)根据被测对象分为:液位计(测量液体)界面仪(测量液液、固液分界面)物位计(测量固体物料)2)根据测量目的分为:开关量测量(即高低料位报警)连续量测量(实时料位监测)3)根据测量方式及原理分为:接触式:阻旋式、音叉式、电容式、重锤式、射频导纳式、导波雷达式2、音叉式料位开关测量原理:高料位时,通过压电激励探头末端的音叉体产生100~350Hz的振动频率,当物料覆盖住探头时,便停止振动,输出触点(干接点)报警信号;低料位时,探头由被覆盖状态到释放,开始振动,输出相反的触点(干接点)报警信号。适用工况:适用于干燥的、颗粒度小于20mm、温度<=150℃、压力<=16bar的固体物料测量,灵敏度达3g/l;可要求FDA食品级认证,EHEDG卫生级认证,ATEX、FM/CSA、IEC-Ex、GOST粉尘及气体防爆认证,甚至ia,ib本安型防爆认证以及NAMUR认证;3、电容式料位开关测量原理:高料位时,通过探头内部主电极在探头周围形成一个电场(射频导纳是发射高频电波),监测探头周边电容量(导纳值)的变化,当探头被物料覆盖住,电容量(导纳值)变化,输出触点(干接点)报警信号。低料位时,探头由被覆盖状态到释放,电容量(导纳值)变化为初始量,输出与高料位相反的触点(干接点)报警信号。适用工况:适用于介电常数>,温度<=180℃,干燥的(除木屑)、颗粒度小于40mm、压力<=16bar的松散物料测量;可要求FDA食品级认证,EHEDG卫生级认证,ATEX、IEC-Ex、FM/CSA粉尘防爆认证;4、重锤式料位计测量原理:通过电机驱动钢带卷轮下放钢带末端的感应锤头往料仓内探测,当感应锤触碰到物料表面失重时,电机反转将感应锤头拉回顶部停止位置,同时输出与实际料位相应的模拟量信号4~20mA。适用工况:适用于各种固体物料的测量,温度范围-40℃~250℃,压力-~+,,对选型及安装要求比较严格。ATEX、FM/CSA粉尘防爆认证;量程达50米;5、超声波料位计测量原理:通过发射口发射超声波,到达物料表面,形成有效的反射波,通过接收口接收反射波,通过计算输出与料位高度相应的模拟量信号4~20mA。适用工况:适用于料面规则、无粘料、无挂料、粉尘较小、无噪音干扰的工况,介电常数要求>=,温度<=150℃,压力<=10bar;适用于粉尘防爆场合;6、雷达料位计测量原理:通过发射天线发射雷达波,到达物料表面,形成有效的反射波,通过接收天线接收反射波,通过计算输出与料位高度相应的模拟量信号4~20mA。适用工况:适用于料面规则、无粘料、无挂料、粉尘较小的工况,介电常数要求>=,温度<=350℃,压力<=40bar;适用于各种防爆场合;7、称重式料位计测量原理:通过在料仓底部安装重量传感器支撑点,来感应料仓内部物料重量的变化,从而输出与料位高度相应的料位信号。适用工况:适用于各种工况,适用于各种物料,除了堆积密度变化比较大的以及潮湿物料之外;适用于各种温度及压力,甚至气体防爆场合;安装调试要求严格。8、放射式料位计测量原理:通过发射源发射一个GAMAR射线,穿透物料到射线接收铅板,从而输出与料位高度相应的料位信号。适用工况:适用于各种工况,适用于各种物料,除了会受射线污染影响的物料;适用于各种温度及压力,甚至防爆场合;安装调试条件比较苛刻;通常非接触式仪表会受如下因素的影响:受介电常数影响:若物料介电常数低,容易吸收雷达波或超声波或高频电波(射频导纳),导致失波,测量不准;建议不要采用非接触式料位计测量介电常数比较低的工况;受粉尘干扰:粉尘大,导致雷达料位计、超声波料位计在进料时因扬尘产生的反射波而出现“跳变”误报的现象;建议非接触式料位计避免应用于粉尘太大的工况;受潮湿度影响:容易粘料挂料,导致雷达料位计、超声波料位计、射频导纳料位计出现误报、虚假料位的现象;建议非接触式料位计避免应用于容易潮湿挂料的工况;而接触式仪表会受下因素影响:机械磨损:机械磨损容易影响仪表的寿命,譬如阻旋式容易出现卡死、烧电机的情况,因此要求所采用的阻旋式必须采用离合式的衔接方式,同时必须采用双轴承支撑;而重锤料位计必须采用钢带式的传动方式,寿命高达25万次,且自带清洁器,可以刮除粘料,而钢丝绳式的重锤料位计比较细,容易粘附物料,出现绕缆、断锤等问题;且尽量避开物料持续冲刷;安装位置:重锤料位计若安装位置不当,容易受物料的冲击,容易出现断锤、埋锤的现象;因此要求采用测量速度快的电机,,要求采用拽引力强的电机,至少达到800N或3000N;仓壁挂料:若仓壁挂料比较严重,容易产生塌料的问题,导致断锤、埋锤的现象;要求尽量避开仓壁挂料,所采用的重锤料位计必须杠杆式的快速反应方式,且最好自带中断提锤功能,尽量避免塌料影响;五、料位计选型注意事项料位计的选型必须结合实际工况,综合考虑各种影响因素,以选出性价比较高的、能够满足现场应用需求的、合适的型号,因此必须详细了解如下几大因素:1)测量的目的:高低料位报警还是实时料位监测;2)测量的对象:测量什么物料,物料的状态、密度、颗粒度、潮湿度、化学特性等;)料仓的结构:是钢板料仓还是混凝土料仓,料仓的尺寸及厚度,料仓的高度,是否有保温层等;4)工艺过程条件:温度、压力、防爆等方面的要求,是否有粉尘、噪音、电磁兼容、机械振动等因素的干扰;5)安装环境:顶部安装、侧面安装、倾斜安装、罐内安装等,过程连接是采用螺纹连接还是法兰连接比较合适?量程、长度或插入深度等要求;6)其他因素:供电、输出、材质等要求,是否需要做连锁控制等?