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仓库管理智能仓储可视化系统.docx

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仓库管理智能仓储可视化系统.docx

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文档介绍:该【仓库管理智能仓储可视化系统 】是由【春天资料屋】上传分享,文档一共【11】页,该文档可以免费在线阅读,需要了解更多关于【仓库管理智能仓储可视化系统 】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。智能仓储可视化管理信息系统一、概括仓储管理系统在物流的整个管理流程中起着特别重要的作用。传统的库房管理一般依靠于一个非自动化的、以纸张文件为基础的系统来记录、追踪出入的货物。因为仓储管理圆满由人工推行,效率极其低下,能管理的库房规模也很小。随着仓储管理的物质种类、数目和出入库频次的不停增添,仓储管理作业也已十分复杂和多样化,传统的人工仓储作业模式和数据收集方式已难以知足库房管理的迅速、正确要求。当前,条码扫描技术在仓储领域被宽泛运用,作为货物流和信息流同步的载体。但条码技术因为存在信息没法改正、积蓄容量小、读守信息不方便等缺点已渐渐没法知足要求。RFID(RadioFrequencyIdentification)射频鉴识技术以其非接触、可重复使用、迅速扫描、读取方便快捷、数据容量大、使用寿命长等长处在物流仓储行业获取愈来愈多的重视。本文将RFID技术应用在仓储系统中以建立智能仓储可视化系统,实现货物电子货位管理,作业流程监控管理,在数字化和信息化的基础上最大限度提高仓储管理信息系统效率。二、系统架构如图1所示,智能仓储可视化系统由三个层次的软、硬件组成:收集、汇聚和管理。它们分别负担着信息的获取、传输、管理和开销的功能。图1收集层主若是经过射频鉴识设施以及其他自动鉴识设施收集数据,包含库位标签、货物标签、手持读写器、无线接入终端;汇聚层经过无线通信技术,把收集来的数据传达到中央数据库,包含无线接入设施和有关的网络设施;管理层对收集的数据进行办理、管理和开销,包含数据库服务器、网络服务器等设施和库房管理系统软件。图2如图2所示,从网络的角度看,智能仓储可视化系统的收集层是由一系列的手持、固定和叉车车载读写器组成。这些读写器负担着对RFID标签信息读和写的功能,是智能仓储可视化系统与库存货物产生信息交互的最基本载体。接着,由这些读写器产生的信息流会经过无线或许固定网络传输到库存信息数据库中。信息承载的网络能够是以太网,3G通信系统或WiFi无线通信系统等。图3如图3所示,智能仓储可视化信息系统采纳C/S架构为客户端供给接见接口,经过这些接口,客户端能够向智能仓储可视化管理平台查问相应物件的库存状况和寄存地址。这个客户端能够是一个手持读写器、叉车车载读写器,或是一台计算机。智能仓储可视化信息包含六个模块和四个数据库。它们分别是信息写入管理、信息删除改正、查问管理、定位管理、信息备份、容错恢复模块;货位、货物、标签和审计数据库。这六个模块组成了智能仓储可视化管理平台,是与收集层的手持、无线和叉车车载读写器直接发生数据交互的载体。它们以收集层传来的数据为输入,直接对这四个数据库进行操作。三、工作原理图4智能仓储可视化信息系统的工作流程原理上是依据收集层传来的数据为输入,以智能仓储可视化管理平台为主题,对四个数据库进行操作的过程:货物数据库为货舱中入库每一个的货物保护一个记录(record),包含了货物的最基本信息,如供给商、出厂日期、入库日期,RFID电子标签信息;货位数据库和标签数据库以货位和电子标签为索引寄存货位和电子标签的相应信息;入库、出库、移库、补货、盘库和查问是实时货位库存管理的几个基本操作,多数是管理层发出指令、收集层反应操作结果的双向工作流程;当库中货物状态发生变化后,如移库、出库或货物耗资今后,它在货物数据库中的record将会做出相应更新和变化,甚至从数据库中移除。当record从库存信息数据库中删除后,其对应的货位会被清空、电子标签会被开释,用以寄存和标志其他一个货物,而货位数据库和标签数据库也会相应变化;从数据库中移除的记录被寄存在审计数据库中,以备将来的朔源和审计。从本源上说,智能仓储可视化信息系统的中心技术是对仓储系统进行建模的数学模型,它也是后续需要专利保护的目标。经过研究和优化数学模型的算法即可对系统营运进行优化。将这些算法用计算机软件来实现,指导整个仓储的货位管理,流程的梳理等,能够极大的节俭运维成本和效率,实现精益化营运。四、工作流程智能仓储可视化管理信息系统有较强的综合性,主要目的是依据各配送点的需求,向各配送点供给配送信息,根据订货查问库存及配送能力,发出配送指令,发出结算指令及发货通知,汇总及反应配送信息。其主要功能模块以下:标签制作:依据入库单及标签制作申请单录入的货物信息生成每个物件的电子标签,在标签表面上打印标签序号及产品名称、型号规格,在芯片内记录产品的详尽信息。货位数据库和货物数据库的初始化:实现对所有货物的一致管理和其相应仓储地址的可视化业务管理:主要用于库房的入库、查收、分拣、堆码、组配、发货、出库、输入进(发)货数目、打印货物票据,便于库房保存人员正确进行货物确实认。入库管理:入库时,库房管理员依据订货清单清点检查每一件货物,检查合格后交给库房保存员送入库房。库房保存员持手持机扫描货架库位标签和入库物件上的标签并输入物件数目进行入库登记,数据记下手持机内的入库操作数据表,今后将物件放置到指定库位上。若是需要将物件装入包装箱内寄存,还需要扫描箱标签以从头手持机内箱明细表。所有物件入库完成后,将手持机交给管理员,由管理员将入库数据导入后台管理数据库内,完成入库操作。经过这一流程后,库房中每一种物件的地址、数目、规格型号等都能够在仓储管理软件中如数家珍的查找出来,实现了仓储状态的可视化。出库管理:出库时,库房管理员依据领料申请查问仓储状态,今后做出预出库单;保管员依据预出库单将指定库位的物件拿出,使用手持机扫描库位标签和物件标签将出库信息进行登记,数据记下手持机出库数据表;所有出库物件拿出后将出库信息上传到主机,与预出库单作比较,并依据实出数目进行登帐。统计查问:主要用于库房的入库、出库、残损及库存信息的统计查问,可按相应的货物编号、分类,便于供给商、客户和库房保存人员进行统计查问。库存清点管理:主要用于库房的货物清点清单制作、清点清单打印、清点数据输入、盘点货物确认、清点结束确认、清点收益统计、清点货物查问、阅读统计、盘亏盘盈统计,便于推行经济核算。实现库房清点和库房实物对账,互相生成报表。详尽可使用手持、叉车车载读写器进行数据的收集,如物件标签、摆放货架、物件数目等。系统可依据开初设定的产品分类,自动产生或人工选择产生清点任务表,进行清点作业,清点作业主要扫描产品标签和相应的库位信息。数据上传后,系统会自动列出已盘产品与未盘产品,并依据需求进行盘盈、盘亏等操作。库存剖析:主要用于库房的库存货物构造变动的剖析,各样货物库存量,品种构造的剖析,便于剖析库存货物可否积压和短缺问题。依据过去的数据,利用数学算法进行展望,产生预售订单。库存管理:主要用于库房的库存货物的管理。包含:对库存货物的上下限报警:对库存货物数目高于合理库存上限或低于合理库存下限的货物信息提示。库存古板货物报警:对有入库但没有出库的货物进行信息提示。货物缺货报警:对在出库时库存货物为零但又未实时订货的货物进行信息提示,便于对在库货物进行动向管理,以保持相应合理的库存货物。解决采买周期、库存天数等规范的问题,近似忘掉采买、超时到货、库存超时等,可利用即时通信平台或许近似短信、邮件通知的方式解决。二级库(终端库)管理,可利用虚假库解决。-应急物质绿色通道管理。。需要独自建立的模块,不计入财务系统。货物保质期报警:主要用于库房的库存货物的质量管理。包含:-对高出保质期的货物进行报警:对库存货物的保质期在当日到期的货物进行信息提示,对高出保质期的货物进行报警,以便实时进行办理。对货物保质期查问:对库存货物的保质期进行查问,便于库房对在库货物进行质量管理,实时办理高出保质期的货物,提高货物库存质量。退品和废旧物质管理:实现对退品和废旧物质的一致管理,查问和统计,设定清理时限,过时报警,方便库房管理员实时清理退品和废旧物质,提高库房利用率货位调整:主要用于库房对库存货物的货位进行调整,进行货位调整查问,同时经过可视化的工具使得库房管理人员掌握各样货物的寄存状况,便于库房实时正确地查找在库货物。利用最优化的数学算法合理规划仓位,合理的仓位货位管理。账目管理:主要用于库房核算某一时间段的每种货物明细账,在库货物的总账,便于库房推行经济核算。每类货物的分类账和所有RFID和条码打印打印等,便于库房推行:主要用于库房的货物自编RFID和条码打印、货物原有RFID和条码RFID和条码管理,自动生成打印各样货物的RFID和条码。信息安全:无需客户端,经过认证登录。异地也可查察,但没法进行改正复制等操作。在数据保护方面,使用审计数据库备份各样操作数据,可除去不测带来的损失。系统接口:为防信息孤岛的现象出现,系统预留多个接口以供加载新功能或与其他系统对接,如CRM、ERP、财务等系统。本系统可扩展性强:软件运用成熟后可承接其他业务。四、功能、应用和场景管理可视化:货物、货位、标签信息经过智能信息管理平台以视窗方式表现在电脑终端,管理流程如数家珍、系统信息清楚可见出入货全自动化:出入货过程中,库房管理员的工作简单、流程清楚,对信息的操作由扫描器和后台系统自动完成货架优化:每隔一段时间,依据货物出货频度、货件大小重量调整存货货位,优化取货路线叉车导航:当接到入库、清点或出库指令后,为叉车供给导航、正确的定位货物积蓄的库位信息通信:读写器终端在办理平常势务时,能够实时的经过无线和有线的连结与应用服务器端或其他客户端进行信息交互库存报警:实时追踪各样货物的库存状况,依据出货种类、速度、频度设定阀值并进行库存报警货物追朔:当货物完成发货并已经出库后,如有发生退货等需要信息会朔的恳求时,依据备份审计数据库可查问的该产品可否从本库发出,销售时间等信息,而且方便查问当时的销售信息,进行有效的督查和管理接口预留:系统预留多个接口以供加载新功能或与其他系统对接,如CRM、ERP、财务等系统系统建模和算法优化五、项目进度规划时间系统建模和软件研究开发系统推行和运转第一月签署共同研究开发合同,预支款到帐后系统调研和客户需求剖析,客户确认系统设计第二月完成智能仓储可视化管理信息系统的实验室研至发,包含但不限于以下系统:第四月标签制作,货位和货物数据库的初始化业务管理,统计查问,库存清点管理库存剖析,库存管理,货物保质期报警退品和废旧物质管理,货位调整账目管理,RFID和条码打印,信息安全,其他系统接口第五月系统整体测试和客户演示客户认同该系统功能达到设计要求,签署“智能仓储可视化管理信息系统”推行合同,支付预支款后第六月依据客户现场反应状况,完成系统圆满与优化-在客户现场推行和调试智能仓至储可视化管理信息系统第九月-连续进行系统优化和改良第十月输出圆满的系统文档和用户使用书长久的保护和保障,以及准时的系统升级张开知识传达和客户使用培训六、研究经费及其支付方式本项目研究开发经费总计人民币158万元,项目经费包含科研劳务费、实验设施资料费、信息资料费、差旅费等保证项目按合同要求完成的所有开销。系统推行和运转的合同及开销待本合同履行到第五月时签署。详尽明细表以下;(++)系统软件设计与考证费(++)项目开发专用地方租用费50平X2元每平每日X30天X10个月3万通信/能源/动力/水电费/差旅费9万硬件费(网络,计算机,外设,积蓄),开发环境与工具软件费10万租用高性能计算机计算和证明优化模型开销2万国家税收和学校管理费(15%的营业税和5%的管理费)31万总计158万元