文档介绍：陈家庄沉降站改扩建工程
立式储罐预制施工技术措施
施工依据
施工图纸:制-05259
2、《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128-2005
3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
工程概况
该工程为陈家庄沉降站改扩建工程,共有储罐2台,见下表
序号
油罐容积
数量
油罐直径
油罐高度
1
2000m3加高一次沉降罐
1
φ15700
H=13474mm
施工措施及要求
材料的验收
(1)本工程所有储罐所用的材料都应具有质量合格证明书,如无质量合格证明书或对质量合格合格证明书有疑问时,应进行材料复验,合格后方可使用。
(2)焊接材料(包括焊条、焊丝)应具有质量合格证明书,焊条质量合格证明书应包括熔敷金属的化学成分和机械性能,低氢焊条还应包括熔敷金属的扩散氢含量。如无质量合格证明书或对质量合格合格证明书有疑问时,应进行材料复查。
(3)所用钢板施工前应进行逐张外观检查,其表面不允许存在裂纹、气泡、折叠和夹渣等缺陷,钢板不得有分层。
(4)钢材的表面缺陷可以清理,但清理处的实际厚度应保证钢板的最小厚度,缺陷清理处应平滑,无棱角。
(5)钢板的锈蚀减薄量、划痕深度与钢板的实际负偏差之和不应超过下表的允许偏差的要求:
板厚 mm
允许负偏差 mm
δ≤4
-
≤δ≤
-
6≤δ≤7
-
8≤δ≤25
-
检验用样板的要求
,;,弧形样板的弦长不应小于2m;
直线样板的长度不应小于1m;
样板的制作遵守《立式储罐弧形检验样板校验方法》Q/SYJ16005-2000的有关规定。
钢板的切割与焊缝坡口的加工要求
罐壁板的环焊缝坡口采用刨边机加工,纵缝坡口采用半自动火焰切割加工;
罐底边缘板相互联结的焊缝坡口采用半自动火焰加工;
罐底中幅板坡口采用刨边机加工或半自动火焰切割加工,根据情况选用;
厚度大于4mm钢板的直缝切割均采用半自动火焰切割;圆弧边缘的切割均采用手工火焰切割;
钢板坡口加工应平整,不得有夹渣、分层、裂纹等缺陷。火焰切割坡口产生的表面硬化层应去除。
焊接接头的坡口形式和尺寸,按图纸要求。
其他要求
所有钢板与预制件在保管、运输时应采取有效防变形、损伤和锈蚀措施。
罐壁的预制
各圈壁板的纵焊缝宜向同一方向逐圈错开,相邻圈板纵缝间距宜为板长的1/3,且不应小于300mm;
底圈壁板的纵焊缝与罐底边缘板的对接焊缝之间的距离,不应小于300mm;
壁板的排板按以下所定的高度和实际板料尺寸排板施工。
罐壁形式为对接,Φ内15700mm H=13474mm.
第一圈δ=6mm b=1800mm 下料长度L=49500mm;
第二圈δ=6mm b=874mm 下料长度L=49560mm;
第三、四、五圈δ=6mm b=1800mm 下料长度L=49560mm;
第六、七圈δ=8mm b=1800mm 下料长度L=49560mm;
第八圈δ=10mm b=1800mm 下料长度L=49560mm;
壁板宽度不应小于500mm,长度不应小于1000mm;
壁板纵、环缝的坡口型式均按图纸要求进行