文档介绍：该【架桥机架梁安全技术交底 】是由【泉水叮咚】上传分享，文档一共【4】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【架桥机架梁安全技术交底 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。架桥机架梁安全技术交底架桥机架梁安全技术交底架桥机架梁安全技术交底架梁安全技术交底(架桥机)1、施工人员进入现场必定穿着齐整、严禁穿拖鞋、光脚作业;严禁酒后作业。2、所有特别作业人员必定经过培训,考试合格、拥有证件才能上岗。3、高处作业人员,不得患有高血压、心脏病、贫血、恐高症、癫痫病、眩晕等禁忌症。4、所有施工人员进入现场必定佩戴相应的防备用品。5、严禁在架子上打闹、歇息。严禁酒后作业。高处作业必定系安全带;所有脚手架、工作平台必定严格按技术交底搭设,高处作业要设置防备网。6、所有起重设施都应符合国家对于特种设施的安全规定,并进行严格管理。在实质作业中,要严格履行以下规定:①、检查预制梁的砼强度(设计未作规准时,应达到设计强度的70%)、长度、重量、支承构造的砼强度(应符合安装梁体时所要求的)及吊点地点等可否符合设计要求,严禁无准备的盲目施工。②、作业前,严格检查机具设施可否正常(长久不用的机具必定进行检测)。、对起重机传动部分进行试转。要求操作系统及其他各部分性能完好正常。B、在使用前要检查所有起重索具(梁体吊装宜使用新钢丝绳),均要符合规定(钢丝绳的安全系数不得小于6)。经过滑轮的钢丝绳不得有接头、结节和扭绕。如有不符合或破坏的索具应立刻改换,方可使用。③、吊装作业前,必定严格检查起重设施各零件的可靠性和安全性:应先将梁体吊离地面10cm左右,停机检查制动器敏捷性和可靠性以及梁体绑扎的牢固程度进行试吊,按设计吊重分阶段进行观察,确认情况正常后方可正式吊装作业。工地主要负责人及专、兼职安全员应在现场亲自监察。④、施工所需的作业平台、防备栏杆、上下梯道(不得使用缺档或无防滑装置的梯子)、安全网必定齐全。7、吊装地区无闲散人员,阻挡所有除掉(包括展转半径内不得有阻挡物)。8、运输道路应平展牢固,如有柔嫩、坑洼或高低不平,必定起初修整、加固;吊车作业地面必定牢固平展,支脚必定支平、支垫牢固。安全运梁、架梁工作的基本操作规定:1、吊装作业必定指派经验丰富、业务娴熟的专人一致指挥,重要密配合、动作一致。参加吊装的起重工要掌握作业的安全要求,其他人员要有明确分工。2、必定采用性能相像的起重机双机抬吊梁体,吊车性能应一致,单机荷载应合理分派,各台起重机不得超过各自的额定荷载的80%,在专人指挥下,亲密配合,动作要协调一致。3、预制梁移运时的吊点地点应保证距梁端70cm处。4、穿绳:吊钩的中心线,必定经过梁体的重心,严禁倾斜吊卸梁体。穿绳应用铁钩,不得将手臂伸到梁体下面。必定在梁体的边棱钢丝绳与构件接触的拐角处加设胶皮或其他垫衬。5、挂绳:应按次次挂绳,钢丝绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。挂好后,必定保持梁体平衡。吊装边梁时,应使用可调整独爱的吊具进行吊装。6、试吊:钢丝绳套挂牢固后,起重机迟缓起升,钢丝绳应保持垂直、绷紧起升走开地面10cm稍停,不得过高。试吊中,信号工、挂钩工、驾驶员一订婚近配合。如发现梁体中心偏移或与其他物件挂连等情况时,必定立刻停止起吊,采用举措并确认安全后方可起吊。、起升和降下梁体时,速度要平均、平稳,保持机身的牢固,防备重心倾斜。严禁起吊的梁体自由下落或有忽快忽慢的急骤(突然)动作造成梁体偏移、翻转。、在起、移、落梁过程中应保证梁体纵、横倾角不大于5°。、作业中严禁悬吊梁体行走。、摘绳:落绳、停稳、支稳后方可放松钢丝绳。挂钩工不得站在正在吊的梁体上面。如遇不易人工摘绳时,应采用其他机具辅助,严禁登攀吊起的梁体及钢丝绳。、抽绳:钓钩应与梁体中心保持垂直,迟缓起绳,不得斜拉、强拉,不得旋转吊臂抽绳。、装卸车应选择平展、牢固的路面为装卸点。装卸车时,机车、平板车均应刹闸。、起重人员必定作到指挥信号不明或乱指挥不吊,超负荷不吊,梁体等捆绑不牢不吊,安全装置失灵不吊,光芒不清不吊,起吊物与地面有牢固连结不吊,斜拉不吊,棱角处无防备衬垫不吊。、吊装作业在连续紧张作业一阶段后应适合进行人员休整,防备长时间处于高度紧张状态,并检查、保养、维修吊装设施等。、在雨、雾天经过斜坡时必定提早采用有效举措,遇有暴风等恶劣天气时,或雨天作业,制动带或轮胎淋雨打湿时,应停止作业。、作业中遇有特别情况,应将梁体落至地面,不得悬在空中。、工作完成,应将机车停放在牢固的地面上,吊钩收起,各部制动器刹牢,控制杆放到空档地点。安全运梁工作要求(平板拖车运梁):、预制梁移运在下坡时应将梁体适合垫高,以防梁体底面在坡度变换处着地搁断。、预制梁装车运输时,必定平衡放正,使车辆承重对称平均。车长应能知足支承间的距离要求,同时支点处(距梁端1m处)应设活动转盘免得搓伤梁体砼,车上要有横向斜撑防推翻,梁两头派专人观察梁体有无偏移。、平板车运输梁体时,时速应控制在5km/h以内。下坡应迟缓履行,并应防备紧迫刹车。驶至转弯或斜坡地段时,应降低车速。转弯处,行驶轨道半径要大于运梁车的最小转弯半径,同时注意两侧行人及阻挡物。、平板拖车运输板梁时,除一名驾驶员主架外,还应指派一名助手,辅助了望,实时反应安全情况和办理安全事宜。、平板车上不得坐人。安全架梁工作要求:、安装的梁体必定平起稳落,就位正确,与支座密贴;架桥机架梁安全技术交底架桥机架梁安全技术交底架桥机架梁安全技术交底、高空作业人员必定佩戴安全带和安全帽,安全带要栓在牢固的地方,而且要高挂低用。高空作业的工具要装入工具袋,严禁上下扔掷。严禁交叉作业,如确需交叉作业,要设间隔层。、地锚要牢固,严禁缆风绳绑扎在不牢固的物件上。架桥机安全操作规程、架桥机操作的各工作岗位必定要固定专人负责,成立明确的岗位责任制。同时要求所有操作人员都要熟悉架桥机构造、操作要领及故障办理和相关安全规程,经严格考试领取“操作证”后,方可操作架桥机。而且要对操作人员如期核查。、工作前做好技术交底,遵照一致指挥,严格依照操作细则履行,并有专人负责,桥下严禁通行。、液压系统操作前应检查全系统机件、各阀门、管路接头可否优秀,确认无误后,方可翻开吸油管截止阀,尔后开动油泵。发现任何阀门、压力表失灵、破坏都应实时维修与改换。压力表每季要查验一次。、在起吊、落梁操作前,要注意调正流量控制阀,以保证油顶慢速降落,液压油必定保证干净,换油时,注意冲洗相关部位,加入经过过滤的新油。、在液压油泵开始工作后,操作人员要注意两个油顶的压力的指针可否一致,如有误差应实时调整。以防形成偏载而发惹祸故。在吊梁或落梁过程中,两个龙门天车上油顶的起落速度也应大概保持一致尽量防备偏载。、每架一孔前,应付机电部分进行全面检查,确认无误后,才可架梁。架桥机使用外电时,其外接电源应有专人看守。使用发电车电源时,保证电压牢固。、架梁前,前、中、后支腿应调整水平。龙门天车走行时应有专人照看电缆,严防拉断、折损。运梁台车连续运行每80m应停下来检查电动机的温度,以保证电动机的正常使用。台车与天车司机,在每次使用前,应检查电动机转向,以防备因电流倒相而造成误动。、架桥机就位后,应随即在架桥机与架设好的梁体间安装临时固定设施,以保证架桥机的牢固,要注意临时设施不能够垫楔过紧,免得影响架桥机受力时的正常形变。9、架梁工作应防备在夜间进行,风力达到6级时严禁走行龙门天车;风力达到5级时严禁搬动架桥机;当架桥机装在运梁台车上遇5级以上暴风时,应将前支腿加垫块垫紧,并用夹轨器将运梁台车走行轮固定好。、正常情况下架桥机机体严禁放置在运染台车上留宿,箱形梁体严禁放置在龙门天车上留宿。、每日下班或遇暴风时,应将在龙门天车和运梁台车走行轮固定好,两头安上夹轨器和铁楔止轮器。、每架设三跨梁,应检查连结螺栓,并将有松动的螺栓拧紧。连结螺栓的检查,箱体部分能够先抽查中支腿两边各一个拼接缝的连结螺栓,如无问题,可不检查其他拼接处,拱撑部分,可先抽查中间浮动拱撑与箱体的连结螺栓,如无问题,可不检查其他拱撑的连结螺栓。龙门吊安全操作规程、经考试合格并拥有设施操作证者,方准进行操作。操作者必定严格恪守相关安全、交接等班制度。、工作前应严格依照润滑规定进行注油,并保持油量适合、油路畅达,油标(窗)醒目,油杯等干净。架桥机架梁安全技术交底架桥机架梁安全技术交底架桥机架梁安全技术交底、检查各传动装置、控制机构、大、小车走行轮、卷筒、吊钩、滑轮、销轴、钢丝绳等有无磨损及不良地方,起重机轨道上及其两侧一米以内严禁停任凭何物件。雨后应检查起重机路基和轨道可否优秀。、检查信号铃、信号灯及照明设施可否完满,试验起高升度和走行限位开关,以及各制动器动作可否敏捷、可靠。、吊钩放到最低地点时,钢丝绳应在卷筒上最少留有二圈以上。钢丝绳磨损腐化高出表面钢丝直径40%、烧坏压偏变形、折断一股或在一个捻内断丝根数高出顺绕钢丝5%、互绕钢丝10%时均应严禁使用。、作业时,司机只听一人指挥,司机和指挥者应有显然的手示信号或音响信号。司机在履行前,应以音响信号响应,如迂有危险或起重机发生故障时,无论“停车”信号发自何人,均应立刻停车。7、第一钩应先试吊,将重物吊离地200mm时,做刹车试验并确认吊装优秀后再作业。搬动过程中,。、起重机的启动、起落、停止应迟缓,严禁在运行中突然改变方向,当大、小车运行凑近终点时,应用最慢速度,严禁用限位器作为停止运行的手段。、如遇停电、电压大量降落或设施发生故障、大车行走时两侧支腿不同样步发生偏移时,应立刻将所有控制器移至零位,并拉开电源开关。如重物处于悬挂地点时,应采用举措,使重物迟缓降落。、严禁斜拉重物或吊埋在砂土或其他物件中的工件。、两台起重机在同一轨道上行驶相距必定在3m以上。、钢丝绳应如期检查,并每隔15天涂油一次,涂油前应将钢丝绳上的油垢杂物除掉干净,把润滑油加热至60℃左右,以促进润滑油浸透绳股空隙。、工作后,应将吊钩升起,小车停靠在司机一端,并将起重机停放在指定地点,用夹轮钳锁紧轨道。检查、打扫设施,做好平时保养工作,将各操作手柄(开关)置于空档(零位),拉开电源开关,锁闭驾驶室,达到齐整、干净、安全。中国中铁汕揭项目部二〇〇九年九月十六日交底人:接受人:架桥机架梁安全技术交底架桥机架梁安全技术交底架桥机架梁安全技术交底