文档介绍：技术质量环境安全交底通知书
(SH-R--04)
单位工程名称:桥梁工程№:
分部工程名称
桩基础
分项工程(工序)名称
打入桩施工
质
量
检
验
标
准
管桩的外观质量表
序号
项目
外观质量要求
1
粘皮和麻面
%;每处粘皮和麻面的深度不得大于5mm,且应修补。
2
桩身合缝漏浆
漏浆深度不应大于5mm,每处漏浆长度不得大于300mm,累计长度不得大于管桩长度的10%,或对称漏浆的搭接长度不得大于100mm,且应修补。
3
局部磕损
局部磕损深度不应大于5mm,每处面积不得大于5000mm²,且应修补。
4
内外表面露筋
不允许
5
表面裂缝
不得出现环向和纵向裂缝,但龟裂、水纹和内壁浮浆的收缩裂缝不在此限
6
桩端面平整度
管桩端面混凝土和预应力钢筋镦头不得高出端板平面
7
断筋、脱头
不允许
8
桩套箍凹陷
凹陷深度不应大于10mm。
9
内表面混凝土塌落
不允许
10
接头和桩套箍与桩结合面
漏浆
漏浆深度不应大于5mm,漏浆长度不得大于周长的1/6,且应修补。
空洞和蜂窝
不允许
管桩的尺寸允许偏差表
序号
项目
允许偏差
1
L
±%L
2
端部倾斜
≤%D
3
D
300mm~700mm
+5/-2
800mm~1400mm
+7/-4
4
t
+20/0
5
保护层厚度
+5/0
6
桩身弯曲度
L≤15m
≤L/1000
15m<L≤30m
≤L/2000
7
端板
端面平面度
≤
外径
0/-1
内径
0/-2
厚度
正偏差不限/0
混凝土保护层厚度、外观质量和尺寸允许偏差的检查工具和检查方法
序号
检查项目
检查工具和检查方法
测量工具分度值/mm
1
混凝土保护层厚度
用深度游标卡尺或钢直尺在管桩中部同一断面的三处不同部位测量,。
2
长度
用钢卷尺测量,精确至1mm。
1
3
外径
用卡尺或钢直尺在同一断面测定相互垂直的两直径,取其平均值,精确至1mm。
1
4
壁厚
用钢直尺在同一断面相互垂直的两直径上测定四处壁厚,取其平均值,精确至1mm。
5
桩端部倾斜
将直角靠尺的一边紧靠桩身,另一边与端板紧靠,测其最大间隙处,精确至1mm。
6
桩身弯曲度
将拉线紧靠桩的两端部,用钢直尺测量其弯曲处的最大距离,精确至1mm。
7
漏浆长度
用钢卷尺测量,精确至1mm。
1
8
漏浆深度
用深度游标卡尺测量,。
9
裂缝宽度
用20倍读数放大镜测量,。
10
端板端面平整度
用钢直尺立起横放在端板面上缓慢旋转,用塞尺测量最大间隙,。
11
透气孔
目测,每节桩距桩头50cm处对称设两个
个数
施
工
规
范
(1)《铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB 10415-2003/J286-2004)
(2)《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》(TZ 203