文档介绍：第一章阀门的基础知识
第一节概述
阀门是流体管路路的控制制装置,其基本本功功能是接通或切断管路路介质的流通,改变介质的
流通,改变介质的流动动方向,调节介质的压力力和和流量,保护管路路的设备的正常运行。⃞
工业用的阀门的大量应用是在瓦特发明蒸汽机机之后,近二三十年来来,由于石油、⃝化化工、⃝
电站、⃝冶金、⃝船舶、⃝核能、⃝宇航等方面的需要,对阀门提出更高的要求,促使人们研究和和生
产高参数的阀门,其工作温度从超超低温-269 ℃‡到到高温 1200 ℃‡,甚至高达 3430 ℃‡,工作压力力
从超超真空 -8Mpa (1x10 -1 ㎜ Hg )到到超超高压 1460MPa ,阀门通径从 1mm 到到 600mm ,
甚至达到到 9750mm ,阀门的材材料从铸铁,碳素钢发展到到钛及钛合金,高强度耐腐蚀钢等,阀
门的驱动动方式从手动动发展到到电动动、⃝气动动、⃝液动动、⃝程控、⃝数控、⃝遥控等。⃞
随着现代工业的不断发展,阀门需求量不断增长,一个现代化化的石油化化工装置就需要
上万只各式各样的阀门,阀门使用量大。⃞开闭频繁,但往往由于制制造、⃝使用选型、⃝维修不当,
发生跑跑、⃝冒、⃝滴、⃝漏现象,由此引起起火焰、⃝爆炸、⃝中毒、⃝烫伤事故,或者造成产品品质量低劣劣,
能耗提高,设备腐蚀,物耗提高,环境污染染,甚至造成停产等事故,已屡见不鲜,因此人们
希望获得高质量的阀门,同时也要求提高阀门的使用,维修水平,这时对从事阀门操作人员员,
维修人员员以及工程技术术人员员,提出新的要求,除了要精心设计、⃝合理选用、⃝正确操作阀门之
外,还要及时维护、⃝修理阀门,使阀门的“‚跑跑、⃝冒、⃝滴、⃝漏”‛及各类事故降到到最低限度。⃞
第二节阀门的分类
阀门的用途广泛,种类繁多,分类方法也比较多。⃞总的可分两大类:
第一类自动动阀门:依靠介质(液体、⃝气体)本本身的能力力而自行动动作的阀门。⃞如止回阀、⃝
安全阀、⃝调节阀、⃝疏水阀、⃝减压阀等。⃞
第二类驱动动阀门:借助助手动动、⃝电动动、⃝液动动、⃝气动动来来操纵动动作的阀门。⃞如闸阀,截止阀、⃝
节流阀、⃝蝶阀、⃝球阀、⃝旋塞阀等。⃞
此外,阀门的分类还有以下几种方法:
一、⃝按结构构特征,根据关闭件相对于阀座移动动的方向可分:
1. 截门形:关闭件沿着阀座中心移动动,如图 1—1 所示。⃞
2. 闸门形:关闭件沿着垂直阀座中心移动动,如图 1—2 所示。⃞
3. 旋塞和和球形:关闭件是柱柱塞或球,围绕本本身的中心线旋转,如图 1—3 所示。⃞
4. 旋启启形;关闭件围绕阀座外的轴旋转,如图 1—4 所示。⃞
5. 碟形:关闭件的圆盘,围绕阀座内的轴旋转,如图 1—5 所示。⃞
6. 滑阀形:关闭件在垂直于通道的方向滑动动,如图 1—6 所示。⃞
二、⃝按用途,根据阀门的不同用途可分:
1. 开断用:用来来接通或切断管路路介质,如截止阀、⃝闸阀、⃝球阀、⃝蝶阀等。⃞
2. 止回用:用来来防止介质倒流,如止回阀。⃞
3. 调节用:用来来调节介质的压力力和和流量,如调节阀、⃝减压阀。⃞
4. 分配用:用来来改变介质流向、⃝分配介质,如三通旋塞、⃝分配阀、⃝滑阀等。⃞
5. 安全阀:在介质压力力超超过规定值时,用来来排放多余的介质,保证管路路系统及设
备安全,如安全阀、⃝事故阀。⃞
6. 他特殊用途:如疏水阀、⃝放空阀、⃝排污阀等。⃞
图 1-1 图 1-2
图 1-3 图 1-4
图 1-5 图 1-6
三、⃝按驱动动方式,根据不同的驱动动方式可分:
1. 手动动:借助助手轮、⃝手柄柄、⃝杠杠杆杆或链轮等,有人力力驱动动,传动动较大力力矩时,装有
蜗轮、⃝齿轮等减速装置。⃞
2. 电动动:借助助电机机或其他电气装置来来驱动动。⃞
3. 液动动:借助助(水、⃝油)来来驱动动。⃞
4. 气动动;借助助压缩空气来来驱动动。⃞
四、⃝按压力力,根据阀门的公称压力力可分:
1. 真空阀:绝对压力力< 即 760mm 汞柱柱高的阀门,通常用 mm 汞柱柱或 mm
水柱柱表示压力力。⃞
2. 低压阀:公称压力力 PN ≤⁊ 的阀门(包包括 PN ≤⁊ 的钢阀)
3. 中压阀:公称压力力 — 的阀门。⃞
4. 高压阀:公称压力力 — 的阀门。⃞
5. 超超高压阀:公称压力力 PN ≥⁋ 的阀门。⃞
五、⃝按介质的温度分,根据阀门工作时的介质温度可分: