文档介绍：蒸发器主体为加热室和分离室,蒸发器的主要结构尺寸包括:加热室和分离室的直径及高度;加热管的规格、长度及在花板上的排列方式、连接管的尺寸。这些尺寸的确定取决于工艺计算结果,主要是传热面积。
、溶液的起泡性和厂房的高度等因素来考虑。本次设计选用外循环式蒸发器,国产外循环式蒸发器蒸发器的管长一般从2560到3000mm不等,具体参考《糖汁加热与蒸发》[1]第139页表6-1,再根据糖汁的黏度情况,选择加热管以及板管型号如下表3-1所示:
表3-1加热选择参数
管子规格(mm)
管间距离(mm)
管长(mm)
15CrMoR型管板后度(mm)
      φ42×3
54
3000
30
因加热管固定在管板上,管板选择考虑到管板厚所占有的传热面积,以及因焊接所需要每端留出的剩余长度,则计算理论管子数n时的管长实际可以按以下公式计算:
L=(L0-)m=3-= m
前面已经计算求得各效面积A取500m2
n= = =1307
加热管的排布方式按正三角形排列,查《常用化工单元设备设计》[3]第163页表4-6,知道当管数为1303时,排布为a=19层,1307与1303相差不大,在这可以取19层进行计算。其中排列在六角形内管数为 =1027根,其余排列在弓形面积内,如果按标准间距即管间距离54mm排列,则有四根管排不下,四根管的总面积为:
A3=×××3= m2
,如果现在取1303根管,则总面积为:
=500-=  安全系数为  K= =
在安全系数范围内,所以可以不要三根管,取1303根。
 
    D=t(b-1)+2e
    D-----壳体直径,m;
    t------管间距,m;
b-----沿直径方向排列的管子数目;
    e-----外层管的中心到壳体内壁的距离,一般取e=(~)d0,。
    b =2a-1=2×19-1=37
    D=×(37-1)+2××=
 
参考《糖厂技术准备 第三册》[6]第198页表9-2,本次设计常用标准形式的外循环式蒸发器,型号为TWX-550,有关参数如下表所示
取标准的壳体直径为2400mm,具体参数如下表3-2-1,3-2-2所示:
 
表3-2-1外循环管蒸发器有关技术参数
 
型
号
加热体
加热
蒸汽
口径
/mm
 
 
厚度
/mm
 
最大工作
压力/MPa
汽凝水管
管数×管径
条×mm
直径
D
/ mm
加热管
管径
/ mm
管长
/ mm
中心距
/ mm
内压
外压
TWX-550
2400
φ42
3000
54
600
14
4×100
 
表3-2-2 管蒸发器有关技术参数
蒸发室
 
捕汁汽
结构
形式
外循
环管
数量
 
外循
环管
直径
/ mm
 
入汁
直径