文档介绍：变压法真空干燥设备
使
用
说
明
书
中山凯旋真空技术工程有限公司
二00六年十一月
目录
1、概述………….………..……………………………………………..2
2、原理图……………………………………………………………2
3、技术参数..…..……………………………………………………….3
4、设备组成….…………………………………………………………3
5、控制系统说明……………………………………………………….4
6、工控机操作说明…………………………………………………….5
7、设备操作说明………………………………………………………12
8、维护与保养…………………………………………………………14
9、常见故障排除………………………………………………………15
10、附件一、变压真空干燥设备明细表
…………………………………………16
11、附件二、仪表设置对照表………………………………………………… 19
注意:设备使用前请仔细阅读本设备技术资料及各配件使用说明书。
一、概述
本设备用于110KV级以下电压等级的油、纸组合绝缘变压器、线圈的干燥。由于本设备支持的变压法真空干燥工艺充分考虑了在干燥过程中的出水原理及加热过程,避免了绝缘材料表面“绝干层”的形成,内部与表面温度均匀,出水过程更加合理。从而使干燥时间大幅度缩短,是110KV级以下电压等级油、纸组合绝缘变压器、线圈干燥处理的理想工艺及设备。
二、设备原理图
三、设备组成
按真空容器规范设计和制造,卧式结构,罐门电动侧开,罐门关闭到位后,四组液压缸锁紧;并采用真空“0”型密封圈进行密封,确保干燥时抽真空的要求。
罐内排管分四组进行加热,加热面积满足变压法干燥工艺要求。罐体上装有测温接头三只,可分别对器身,铁芯和罐内空间温度进行测量,罐门带有照明观察窗等附件方便观察罐内物体。罐外岩棉保温,彩钢瓦板铠装,罐内配置承重15吨电动工作台车,用于装载干燥工件。
由一台X-150旋片泵、一台ZJY-300A罗茨泵、一台ZJY-600A罗茨泵,
变压法组、手动蝶阀、气动挡板阀、管路等组成。变压法组设置双抽管路,在干燥的不同阶段采用不同的抽空管路进行抽空,使干燥效果更加理想,另配新型高效的无缝铜管卧式冷凝器,冷凝器可在不破坏真空的情况下将所抽气体中的水蒸汽冷凝并分离出来,同时将高温气体的温度也冷却下来,保护真空旋片泵免受高温气体的影响;同时变压法组还可防止旋片泵的泵油倒流回真空管路的作用
; 变压法干燥工艺中的预热阶段及过渡阶段由旋片泵抽空,主干阶段及终干阶段再启动罗茨泵抽空.
由导热油管路、截止阀、手动调节阀、过滤器、双金属温度计、耐高温电接点压力表等组成。加热控制系统采用导热油作为传热介质的间接加热方式,通过罐内散热排管散热,使罐内温度升高,实现对罐内线圈的间接加热,从而能保证线圈的均匀加热,并避免了过热现象的发生;智能温控表控制温度,压力不足电接点压力表会发出报警。
由管道水泵、电接点压力表及管路、阀门等组成。冷却水同时对真空泵和冷凝器进行冷却。真空冷凝器能快速有效冷凝出从罐中抽出的气体中的水份,并在不破坏真空状态下自动将水分排放出来。当冷却水压力不足时,电接点压力表会发出报警信号。
压缩空气系统
由空压机(甲方负责)、气源三联件、电接点压力表,阀门、气动软管等组成。气动元件必须联接上气源三联件,气源三联件可用来处理压缩空气及调整气动元件所需要的工作压力;当气压不足时,电接点压力表会发出报警信号。
全封闭集成式电控柜集中控制, 本电控系统是专为真空变压法干燥设备设计制造的,具有自动和手动控制功能,采用下位机(PLC——可编程序控制器)集中控制和上位PC机监控方式。电控柜采用全封闭式框架结构,内置换气风扇。上位PC机上能对整个工艺流程进行实时监控,系统原理及系统运行状况直观明了。
本套系统由德国莱宝真空变送器、厦门宇光AI系列智能温控表、AI-
708M巡检仪采集的现场信号进入日本三菱可编程序控制器(PLC)进行处理,并由工控机进行控制和实时监测,使系统自动化程度大大提高。上位工控机在监控的同时,对工艺的各种参数进行记录,并可以随时打印。为检验和提高工艺质量提供了有力依据。加热系统由人工智能温度控制器AI-708和固态继电器(SSR)构成,对干燥罐进行自动控温。本系统运行安全、可靠,抗干扰能力强。
五、电控系统说明
本电控系统主要由真空控制系统、加热控制系统、报警系统、PC机监视控制系统等控制系统组成。
真空控制系统
真空控制系统由可编程控制器(PLC)、电动机保护