文档介绍：第八章服装整体质量的综合鉴别
服装用纤维种类的鉴别
各种衣料的认识与鉴别方法
服装缝制外观质量的优劣
服装成品的主要缺陷
衣领部位的缺陷
衣袖部位的缺陷
衣身部位的缺陷
下装的主要缺陷
其他缺陷
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一、服装用纤维种类的鉴别方法
感官鉴别法
燃烧法
显微镜观察法
药品着色法
溶解法
熔点法
其他方法(红外光谱法、荧光灯照法、双折射率测定法、密度法等等)
二、各种衣料的认识与鉴别方法
1、衣料使用的纤维种类的检测
2、面料质量的手感目测
(1)看。
(2)照。
(3)擦。
(4)拉。
(5)抽。
(6)烧。
(7)摸。
(8)捏。
(9)听。
(10)嗅。
3、面料正反面的识别
(1)一般面料的正面花纹、色泽均比反面清晰美观,具有条格外观的面料其正面条格特征必然明显悦目。
(2)凸条及凹凸感面料,正面紧密而细腻,具有条状或图案凸纹,而反面则较粗糙且有较长的浮长线。
(3)起毛面料中,单面起毛织物其有绒毛的一面为正面;双面起毛织物,则以绒毛光洁整齐的一面为正面。
(4)观察面料的布边,通常布边光洁整齐的一面为正面,有时针眼突出的一面为正面。
(5)斜纹类面料,通常纱织物的正面多是左斜纹,而线织物正面都是右斜纹为主。
(6)双幅布料,通常国产的多是反面朝外而正面朝里,进口的布料往往是正面朝外反面朝里。
(7)对有些面料正反面效应虽有差异但各具特色,而有些双面织物正反面无明显区别,可按实际需要确定其正反面。
4、面料倒顺的鉴别常识
(1)图案面料:有倒顺之分的有树木、山水、人像、建筑物等图案的面料,一般以图案正立的一向为顺方向。除特殊设计外,排料时应顺向排列。
(2)条格面料:有阴阳格、阴阳条的具有方向性,排料应顺向排料,不能颠倒排料。
(3)绒类面料:绒类织物一般都有倒顺之分,如金丝绒、平绒、羊毛绒等。通常以抚摸织物表面时,毛头倒伏、顺滑并且阻力小的方向为顺方向;毛头撑起、顶逆并且阻力大的为倒方向。绒毛面料的倒顺不同,会产生不同的光感、色差。排料时必须一个方向。
5、衣料经、纬纱向的使用
目前,在服装制作领域应用最多的就是梭织类服装材料,而梭织类服装材料的性质之一,就是其结构是由经纬组织所组成的。通常在行业中,将整匹衣料中的长度方向称做经向,将宽度方向称做纬向,经纬方向之间称为斜向,45斜称为正斜。而不同的方向有其不同的性能,除造型外,在服装的加工性能上也是如此。
(1)经纱方向:也称直纱;它的特点是,挺拔垂直,不宜被拉伸变形。能够使非紧身服装衣襟平服,裤烫迹线挺直,不宜扭曲变形。因此,通常如非特殊设计外,上装与下装的长度方向,都选用经纱方向;对于需要平直的服装附件也都选用经向;并且,经纱方向的加工性能是最好的,缝纫时,材料不宜扭曲,因此,缝纫时为使直顺,可以用手两端拉直进行缉缝。
(2)纬纱方向:也称横纱;它的特点是材料可以略有拉长。因此,服帖性较经向要好,可以表现出窝服、自然贴合;通常选用其做袋盖、领子、等需要服帖在衣身上的部件等。但纬向的加工性能较经向要差,缝纫时,缝合缝易扭曲、不平服,因此,缝纫纬向缝时不能抻拉,要将其自然送入压脚,并用锥子配合进料。
(3)斜纱方向:它的特点是富有弹性,有伸缩性,最易弯曲变形,塑型性非常好,因此,通常用斜向来做有波形造型的服装、部件以及女装中的滚条、嵌线等;但使用时最好采用正斜,因为正斜的拉伸性、塑型性最强,不宜使滚条扭曲,缉缝时应将斜条稍拉紧;若用斜向制作领子,可以避免翻领松度不准确造成的弊病。并且,近年来使用斜纱做主向的服装也很多,但需要注意由于斜向的拉伸性强,服装的放松量应根据服装的造型缩小或忽略服装的放松量。
三、服装缝制外观质量的优劣
服装的缝制通常包括裁剪、缝纫(含手针和车缉)、整烫等几个环节,技术性强,工艺性复杂(高档服装有时需经过上百道工序)。而每道工序都具有承上启下的作用,须精心细作,环环相扣,否则就会影响加工质量,从而导致服装的外观出现缺陷。经过多年的实际操作经验总结,为了保证服装的缝制质量,在服装的加工制作过程中应力求做到“四功”、“九势”和“十六字”。
四功:
1、刀功:即裁剪的水平,指运用剪刀的熟练程度,以及排料划样、结构分割的能力。
2、车功:即操作缝纫机(旧名为铁车)的水平。应熟悉各种缝合缝的操作方法及适用的服装品种,不同面料性能对缝纫参数(如针距大小,底面线松紧,送布牙高低及压脚的压力等)的要求,以及不同机型的功能、用途和使用方法。
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