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间隔墙工程跟着新资料及新工艺的不停浮现,用于房子建筑内部,进行功能切割的非承重墙体,已渐渐由传统的砌筑方式转向各样轻质骨架与板材的结构方向发展。这类轻质隔墙因其自重轻、墙身薄、拆装方便、造型灵巧性强、合适工业化生产等长处,而被宽泛应用在室内装饰设计及施工中。轻质隔墙的材质种类众多。在室内装饰设计及施工中,最为常有的是木龙骨板材隔墙、轻钢龙骨板材隔墙、挪动式隔墙、玻璃隔墙四种种类。跟着新资料及新工艺的不停浮现,用于房子建筑内部,进行功能切割的非承重墙体,已渐渐由传统的砌筑方式转向各样轻质骨架与板材的结构方向发展。这类轻质隔墙因其自重轻、墙身薄、拆装方便、造型灵巧性强、合适工业化生产等长处,而被宽泛应用在室内装饰设计及施工中。轻质隔墙的材质种类众多。在室内装饰设计及施工中,最为常有的是木龙骨板材隔墙、轻钢龙骨板材隔墙、挪动式隔墙、玻璃隔墙四种种类。,自重较轻,造型任意性强,可与多种资料联合等长处,是装饰工程中经常采纳的装饰手段。 木龙骨架板材间隔墙一般设置在楼板或梁的底部,不承重,起到房间功能分开的作用。-1所示。(沿顶龙骨)、下槛(沿地龙骨)、沿墙立筋、竖向龙骨、横向龙骨、横斜撑等构成骨架,以各样人造板材或实木板为罩面层的组合,-⑴木龙骨一般可采纳松木或杉木。常用的木龙骨有截面为50×80㎜或50×100㎜的单层结构;有30×40~40×60㎜双层或单层结构。骨架所用木材的树种、材质等级、含水率以及防腐、防虫、防火办理,一定切合设计要乞降《木结构工程施工及查收规范》GB50206-2002的相关规定。⑵在施工前,应先对主体结构、水暖、电气管线地点等工程进行检查,其施工质量应切合设计要求。⑶在原建筑主体结构与木间隔交接处, 按300~400mm 间距预埋防腐木砖。⑷胶粘剂采纳木类专用胶粘剂,腻子采纳油性腻子,木质材料均需涂刷防火涂料。⑸室内弹出+500mm 标高线.⑹施工工具:同木吊顶施工工艺的准备。 安装靠墙立筋、上下槛、竖向立筋和横撑 安装电器等底座 安装罩面板⑴弹线打孔施工前需要在地面上,弹出间隔墙的宽度线与中心线,并标出门、窗的地点,而后用线锤将两条边沿线和中心线的地点引到相邻的墙上和棚顶上,找出施工的基准点和基准线。往常按300~400mm间距在地面、棚顶面和墙面上打孔,预设浸油木砖或膨胀螺栓。⑵安装靠墙立筋、上下槛、竖向立筋和横撑①用垂线法和水平法来检查墙身的平坦度与垂直度。如偏差10mm之内的墙体,可从头抹灰修正;如偏差大于10mm,则在建筑墙体与木骨架之间加木垫块来调整。先安装靠墙立筋,再安装上下槛。把上槛沿弹好的宽度线在顶棚用铁钉固定,两端重要顶靠墙立筋。下槛沿地面上弹出的墙面定位线安装,用铁钉固定在预埋的木砖上,两头顶紧靠墙立筋底部,而后在下槛上边画出其余竖向立筋的地点线。中间的竖向立筋之间的间距,是依据罩面板材宽度来决定的,一般为400~600mm。要能够使板材的两头都搭在立筋上,并胶钉坚固。板与板端头留缝,空隙以3~5mm为宜。立筋要安装垂直,在竖向立筋上,每隔300mm左右应预留一个部署管线的槽口。立筋上下端顶紧上下槛,而后用钉子斜向钉牢。②安装横撑及斜撑。在竖向龙骨上弹出横向龙骨的水平线,横向间距在400~600mm。先安装横向龙骨,再安装斜撑,其长度应大于两竖向龙骨间距的实质尺寸,并将其两头按反方向锯成斜面,楔紧钉牢。③遇有门窗的间隔墙,在门窗框边的立筋应加大断面,或许把两根立筋并起来使用;或许竖向立筋用18mm细木匠板进行固定。⑶安装电器等底座在隔墙龙骨安装过程中,同时将隔墙内线路布好,座盒等部位应加设木龙骨使其装嵌坚固,其表面应与罩面板齐平。间隔墙施工工艺--教课设计(2)间隔墙施工工艺--教课设计(2)2/8间隔墙施工工艺--教课设计(2) ⑷安装罩面板木骨架板材间隔墙罩面板多采纳胶合板、细木匠板、中密度纤维板或石膏板等。需要填补的吸音、保温资料,其品种和铺设厚度要切合设计要求。①安装罩面板时,应从中间开始向外挨次胶钉,固定后要求表面平坦,无翘曲、无波涛。②钉帽应砸扁钉入板内,但不得使钉穿透罩面板,不得有锤痕留在板面上,板的上口应平坦。安装罩面板用的木螺钉、连接件、锚固件应作防锈办理。③胶合板面层做清漆时,施工前应精选木纹、颜色邻近的板材,以保证安装后雅观大方。④隔墙罩面板固定的方式有明缝固定、拼缝固定和木压条固定三种,-3所示。明缝固定是在两板之间留一条必定宽度的缝,如施工图无规准时,缝宽为3~10mm为宜。如明缝处不用垫板,则应将木龙骨表面刨光。留缝工艺的装饰,要求饰面板尺寸精准,缝间中距一致,齐整顺直。板边裁切后,一定用细砂纸砂磨,无毛茬,饰面板与龙骨的固定方式为胶钉的方式。拼缝要求在罩面板相邻的两条边的上沿, 用木刨按宽度为3左右刨出45°斜角,拼接后的V字型斜边要求平均、对称、齐整顺直。木压条工艺要求认真地挑所用的木线,应干燥无裂纹,且纹理一致、无色差。采纳胶钉的方式以防开裂,钉距保持150mm左右。在门窗和墙面的阳角处,应用木线护角,既防备开裂又增添装饰性。-3罩面板缝方式木压条(b)明缝(c)。、上下槛和横撑应连结坚固。,表面平坦,接缝严实。板的规格、材质及安装工艺均应切合相关标准规定。-1所示。 轻钢龙骨石膏板间隔墙施工工艺轻钢龙骨石膏板间隔墙是以薄壁轻钢龙骨为骨架,在固定的轻钢龙骨双侧,安装纸面石膏板为罩面板的间隔墙工程。这类间隔墙重量轻、占地少、隔音成效好,施工速度快、劳动强度低,任意性强,防火性能好。在民用建筑、公共建筑的装饰设计与施工中获得宽泛应用。-4所示。⑴轻钢龙骨按龙骨用途不一样可分为横向龙骨(沿顶龙骨、沿地龙骨、横撑龙骨)、竖向龙骨(沿边龙骨、立筋)、通贯龙骨(常用于竖向龙骨的连结与补强)、附带龙骨(增强龙骨,用于门窗框等特别节点部位)。按其规格尺寸的不一样来划分,主要有Q50(50系列)、Q75(75系列)、Q100(100系列)、Q150(150系列)。-2所示。龙骨之间经过支撑卡、卡托、角托等连结件相连。隔墙轻钢龙骨主要配件,-3所示。⑵罩面板间隔墙施工工艺--教课设计(2)间隔墙施工工艺--教课设计(2)3/8间隔墙施工工艺--教课设计(2) 轻钢龙骨间隔所采纳的罩面板一般有一般纸面石膏板、防火纸面石膏板、石膏复合板、其余人造木质板等,但最常用的是石膏板,。隔墙纸面石膏装饰板的种类和规格,-4所示。⑶隶属资料常用隶属资料有膨胀螺栓、水泥钉、抽芯铆钉、射钉及高强自攻钉等。:电动剪、电动冲击钻、圆孔锯、电动无齿锯、曲线锯、手电钻、射钉枪、板锯、直流电焊机、拉铆枪、刮刀线坠、靠尺、电动螺丝刀等。⑴弹线按图纸的设计要求,弹出隔墙的周围边线,同时按罩面板长宽分档,以确立竖向龙骨、横撑龙骨及附带龙骨的地点。原建筑基面有凸凹不平的现象,要进行办理,保证龙骨安装后的平整度。⑵固定边龙骨龙骨边线应与弹线重合。在U型沿地、沿顶龙骨与建筑基面接触处,先要铺设橡胶条,密封膏或沥青泡沫塑料条,再用射钉或金属膨胀螺栓沿地、沿顶龙骨固定,也能够采纳预埋浸油木楔固定方式。固定点离龙骨端头为50mm,间距不大于600mm。关于圆曲形墙面,沿地、沿顶龙骨在反面中心部位断开,剪成齿状,依据曲面要求,将其曲折后固定。关于半径为900~2000mm的曲面墙,竖向龙骨的间距宜为150~200mm左右;当半径≥2500mm左右时,竖向龙骨间距宜为300mm左右。石膏板宜横向安装,当圆弧半径为900mm,可采纳9mm厚石膏板;当圆弧半径为1000mm,可采纳12mm厚石膏板;当圆弧半径为2000mm,可采纳15mm厚石膏板。-5所示。⑶安装竖向龙骨U型沿地、沿顶龙骨固定好后,按二者间的净距离切割C型竖向龙骨,竖向龙骨高度应比实质隔墙高度短15mm,以便竖向龙骨顺利滑动就位于沿地、沿顶龙骨之间。依据设计要求确定竖向龙骨间距,,竖龙骨最大间距可定为400mm;如用12mm厚的板时,竖龙骨最大间距可定600mm。将切割好的竖向龙骨挨次推入沿地和沿顶龙骨间,待地点及垂直度调整好后,将上下两头与沿地及沿顶龙骨用直径?4mm,长度13mm拉铆钉方法固定。竖向龙骨的接长,可用U型龙骨套在C型龙骨的接缝处,用拉铆钉或自攻螺丝固定。边龙骨与墙体间也要先进行密封办理,再进行固定,最后安装横撑龙骨。采纳通贯龙骨时,低于3000mm的隔墙安装一道;3000~5000mm安装两道;5000mm以上安装三道。在间隔墙上设置门窗、配电箱、消防栓、水盆、灯具等各样隶属设施及悬挂件时,均应按设计要求,在安装框架时附带预埋龙骨。安装的各处节点 ,--16所示。⑷安装石膏板安装石膏板时,应从板的中部向板的周围固定。石膏板用直径?~,长度25~35mm的自攻螺钉固定,间距不该大于200mm,螺钉与板边沿的距离应为10~15mm。钉头埋入板内1~2mm,但不得破坏纸面,涂饰防锈漆,钉眼用石膏间隔墙施工工艺--教课设计(2)间隔墙施工工艺--教课设计(2)4/8间隔墙施工工艺--教课设计(2) 腻子抹平。为增强隔音成效和减小安装自攻螺丝时对另一侧自攻螺丝的振动,双侧石膏板应错缝安装,使接缝不落在同一根龙骨上。如需安装两层石膏板时,两层板缝应错开。石膏板宜竖向铺设,长边接缝应落在竖龙骨上,这样能够提升间隔墙的整体强度(纸面石膏板的接缝及表面办理见木吊顶工艺)。关于有防潮、防水要求的墙体,应按设计规定设置墙垫,并应用防水性能高的纤维增强水泥平板或耐水石膏板安装,同时对墙面进行防水办理,-17所示。曲面墙的安装应从一端横向加以固定,而后轻轻地、渐渐转向板的另一端,直到达成曲面为止。当曲面半径较小时,在装板前应将面纸和背纸完全弄湿, 注意应平均撒水后搁置数小时,才可安装。当板完整干燥时会保持本来的硬度。⑸填补隔音资料铺放墙体内的玻璃棉、岩绵板、苯板等填补资料,应与安装另一侧纸面石膏板同时进行。一般采纳玻璃棉或30~100mm岩绵板进行隔声、防火办理;采纳50~100mm苯板进行保温办理。填补资料应铺满摊平。-18所示。;;;;;⑹接缝、护角办理纸面石膏板接缝一般有平缝、凹缝和压条缝。一般在平缝状况下接缝处应合适留缝5mm,而且一定坡口与坡口相接。接缝内灰尘消除洁净后,刷一道50%浓度的107胶水溶液粘贴嵌缝带;在做阳角办理时,阳角应粘贴两层嵌缝带,角两边均拐过100mm,粘贴方法同平缝办理。当设计要求作金属护角条时,按设计要求的部位、高度,先刮一层腻子,而后用镀锌钉固定金属护角条,并用腻子刮平。正常状况下,嵌缝膏要刮三层,且每一层批刮后的间隔时间为4~6h,每一层批刮的宽度要比上一层宽50mm。 轻钢龙骨隔墙装饰工程施工质量查收标准轻钢龙骨隔墙装饰工程施工质量查收标准,-5所示。 ,基本上同玻璃门窗工程。玻璃的透光性好,还可以反射和汲取光芒,调理热辐射,达到保温节能的成效。因玻璃质感好,拥有光彩、可加工性能好,也可任意拆改的长处,因此多用于办公空间、商业空间等空间的分开。玻璃间隔按其框架用料不一样,可分为木制框架间隔和金属框架间隔两种;按玻璃性能和用途又可分为一般平板玻璃、装饰平板玻璃、安全玻璃、节能玻璃和特种玻璃。⑴施工前的准备①资料:用于玻璃间隔的玻璃以及框架所用的木制资料或金属资料,要求其品种、规格及质量应切合国家现行产品标准的规定,并应有产品合格证。还需油灰,橡皮条,嵌缝条、木压条或金属压条、粘结剂和小圆钉等。②机具:工作台、玻璃刀、玻璃吸盘器、小钢锯、型材切割机和手提式电钻等木匠装饰机具。间隔墙施工工艺--教课设计(2)间隔墙施工工艺--教课设计(2)5/8间隔墙施工工艺--教课设计(2) ③在施工前,应先对主体结构工程进行检查,其施工质量应切合设计要求。⑵施工操作步骤定位、放线安装间隔玻璃裁割玻璃安装①定位、放线:依据设计及施工的要求,放出玻璃间隔的定位线,若有偏差应实时调整间隔的尺寸。②安装间隔:先在地面和立面墙上安装木(金属)骨架,而后安装衬板及面板。、石、混凝土的龙骨和预埋的木楔等应做防腐办理。木龙骨的横截面面积及纵、横向间距,应切合设计要求。、竖龙骨,应采纳半榫、胶钉连结方式。木骨架安装达成后,应付龙骨进行防火办理。,参照木间隔及钢木混淆柱体结构工艺。③玻璃裁割:按设计要乞降实质尺寸进行裁割。一般玻璃的尺寸要比设计的实质尺寸减小3㎜左右,以利安装方便。裁窄条玻璃时,使劲要平均,裁好后用刀头将玻璃震开,再用钳子垫布来钳,免得玻璃破坏,裁割后的毛边用磨石剖光。如裁厚玻璃及压花玻璃时,在应开裁的地方涂一道煤油再裁割。过厚的玻璃应采纳机械切割、磨边。④,将裁口内的污垢消除洁净,并沿裁口的全长平均涂抹1~3mm厚的底油灰。玻璃的安装采纳木骨架时,多用木压条固定玻璃,安装形式可在木框上裁口或挖槽,-27所示。采纳金属骨架时,玻璃镶嵌后则要用橡胶条或打硅酮密封胶去固定玻璃。,间隔上框要留合适空隙,以防结构变形破坏玻璃。安装长边大于1500mm或短边大于1000mm的大块玻璃时,一定用橡皮垫、压条和螺钉镶嵌固定。、压花玻璃时,应照设计图案裁割,拼缝要符合且不得错位、斜曲或松动。安装磨砂、压花玻璃时,花纹要朝外。安装钢化玻璃时,应用钢卡子卡紧或用压条嵌固,而后用橡胶条密封。有机玻璃可钻孔,可切割成任何形状,安装极为方便。一般先安装金属骨架和固定连结零零件,最后悬挂固定有机玻璃片。玻璃间隔结构表示如图 -28所示。,是采纳机械压方法制成的,有实心和空心砖之分。表面或内部有花纹,有正方形、矩形和各样异形。其特色是能够供给自然采光且兼有隔热、隔声、绝缘、防水的作用;其透光与散光现象所造成的视觉成效,极富于装饰性。按其透光及透过视野成效的不一样,可分为透光透明玻璃砖、透光不透明玻璃砖、透射光定向性玻璃砖,以及热反射玻璃砖等。玻璃砖隔墙特别合适于旅馆和餐厅等公共场所,相同也合适厨卫等家居空间,适于控制透光、眩光和太阳光的场合。实质施工中常依据室内艺术风格及装饰造型的需要,选择不一样品种的玻璃砖进行组合砌筑。-8所示。⑴施工前的准备①资料:玻璃砖、、细砂、白灰膏、?6~8mm钢筋、镀锌钢膨胀螺栓、硅酮密封胶、木质或金属框体、沥青毡及硬质泡沫塑料等。②机具:灰桶、大铲、托线板、线锤、小白线、铁水平尺、皮数杆、透明塑料胶带、橡皮锤、电焊设施、塑料十字米厘条间隔墙施工工艺--教课设计(2)间隔墙施工工艺--教课设计(2)6/8间隔墙施工工艺--教课设计(2) 等。③基层办理:应先对主体结构工程进行检查,其施工质量应切合设计要求。与玻璃砖墙接触的建筑层面要求平坦。⑵施工操作步骤弹线立框选砖排砖挂线砌筑勾缝装饰收边①弹线 立框依据设计要求,在施工部位弹出隔墙定位基准线,再弹出隔墙厚度基准线。依据设计,将木框体或金属框体用金属膨胀螺丝固定在建筑层面上。②选砖应精选棱角齐整,表面无裂缝和掉角的,而且应注意所使用的砖规格尺寸相同,砖的对角线基本一致,无色差的砖。③排砖依据弹好的砖墙地点线,核实玻璃砖墙的长度与砖长度的模数(砖长的倍数)能否符合。假如赶不上整模数,能够经过调整上下槛、靠墙立筋的宽度来解决;也能够经过对砖缝尺度进行调整。不论用哪一种方法调整,要保证砖缝尺寸平均一致,全部收边框体宽度一致,以求得好的装饰成效。④挂线砌筑前,应双面挂线。按隔墙厚度,在墙的两头、转角和中间点(间距不大于5000㎜)均应立好皮数杆,经过皮数杆挂好水平小线,按小线的水平高度逐层砌筑,使水平灰缝平均一致,平直通畅。⑤砌筑按白水泥︰细砂=1︰1或白水泥与107胶的比率调制沙浆;或白水泥︰107胶=100︰7(质量比)的比率调制聚合物水泥浆。要求有必定的稠度,以不流淌为好。砌筑沙浆一定密实饱满,饱满度要求达到100%。在砌筑第一块砖体时,将与金属框腹面接触处垫入硬质泡沫塑料做胀缝资料;将与金属框两翼接触处填放沥青油毡做滑缝资料,胀缝和滑缝资料随砌筑逐层敷设到顶。玻璃砖砌筑是按上基层十字缝(对缝)立砖的方式,空隙间距为5~10㎜,自下而上逐层砌筑。在每层砌筑前,一般先在玻璃砖上搁置规格完整一致的木垫块或塑料十字米厘条,以保证墙体平坦度和砖缝厚度一致。-29所示。进行上层砌筑时,先在本层玻璃砖上平铺一层白水泥沙浆,其厚度以木垫块或米厘条厚度为准(应稍厚1㎜为宜);而后将上层玻璃砖放在基层砖上,使玻璃砖的中间槽卡在木垫块或米厘条上,同时也要与皮数杆和小线找平找直。为了保证墙体的侧向刚度,在每条砖缝内埋设钢筋,竖向钢筋与横向钢筋要绑扎或焊接坚固,钢筋与周围框架也要连结牢固。增强钢筋间隔预设应在垂直方向每两层空心玻璃砖水平布置两根钢筋;在水平方向上每三个缝起码垂直部署一根钢筋,且砖墙高度≤4000mm。玻璃砖体宜以1500㎜高度为一个施工段,待胶结资料达到强度后再进行上一层的施工。-30所示。⑥勾缝当设计要求采纳凹缝时,在沙浆凝固行进行划缝,深度一般5~8㎜(或依照设计实行),划缝2~3h后进行勾缝。先勾水平缝后勾竖向缝,勾缝要顺直光滑,深浅平均。勾缝达成后,要把玻璃砖墙表面用湿布擦洗洁净。待砖缝表面水汽蒸发干燥后,在全部接触部位的缝内涂抹防水胶。防水胶要保证嵌间隔墙施工工艺--教课设计(2)间隔墙施工工艺--教课设计(2)7/8间隔墙施工工艺--教课设计(2) 缝饱满密实,保证玻璃砖墙表面的洁净。⑦装饰收边玻璃砖墙外框需要进行饰边办理,一般有两种方法:。其形式许多,常用的有厚木板饰边、阶梯饰边和半圆饰边等。。常用的有单柱饰边,多柱饰边和不锈钢板槽饰边等。-31所示。 玻璃隔墙装饰工程施工质量查收标准玻璃隔墙装饰工程施工质量查收标准,如表 --10所示间隔墙施工工艺--教课设计(2)间隔墙施工工艺--教课设计(2)8/8间隔墙施工工艺--教课设计(2)