文档介绍：该【煤质分析流程及方法】是由【读书百遍】上传分享，文档一共【3】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【煤质分析流程及方法】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。:商品煤质人工采用煤样的制备煤中全水分的测定(1h)煤的工业分析(水分30min、灰分2h30min、挥发分20min)煤的发热量测定(25min)-------13mm-------3kg------6mm--------------全水分测定试样13mm-------3kg用九点法;6mm-------。-----25mm-----40kg-----13mm-----15kg-----空气干燥-----3mm-----700g----------60~300g-----℃的干燥箱内,恒温干燥1h。。-,按开始。,听到放样提醒后,~,再盖好。。-煤的工业分析措施包括煤的水分、灰分和挥发分的测定措施和固定碳的计算措施。,按开始。,听到放样提醒后,~,再盖好。。(缓慢灰化法),称取一般分析试验煤样()g,,均匀地摊平在灰皿中。℃的马弗炉恒温区中,关上炉门并使炉门留有15mm左右的缝隙。在不少于30min的时间内将炉温缓慢升至500℃,并在此温度下保持30min。继续升温到(81510)℃,并在此温度下灼烧1h。,放到耐热瓷板或石棉板上,冷却至室温后称量。℃温度下灼烧至质量恒定的带盖瓷坩埚中,()g,,然后轻轻振动坩埚,使煤样摊平,盖上盖,放在坩埚架上。℃左右。打开炉门,迅速将放有坩埚的坩埚架送入恒温区,立即关上炉门并计时,精确加热7min。坩埚及坩埚架放入后,规定炉温在3min内恢复至(90010)℃,此后保持在(90010)℃,否则本次试验作废。加热时间包括温度恢复时间在内。注:马弗炉预先加热温度可视马弗炉详细状况调整,以保证在放入坩埚及坩埚架后,炉温在3min内恢复至(90010)℃为准。,冷却至室温后称量。-()g,。,取一段已知质量的点火丝,把两端分别接在氧弹的两个电极柱上,弯曲点火丝靠近试样,注意与试样保持良好接触或保持微小的距离(对易飞溅和易燃的煤);并注意勿使用火丝接触燃烧皿,以免形成短路而导致点火失败,甚至烧毁燃烧皿。同步还应当注意防止两电极间以及燃烧皿与另一电极之间短路。。小心拧紧氧弹盖,注意防止燃烧皿和点火丝的位置因受震动而变化,往氧弹中缓缓充入氧气,直至压力到(~)MPa,到达压力后的持续充氧时间不得少于15s;,停止试验,放掉氧气后,重新充氧后,。,充氧时间应酌量延长,,应更换新的钢瓶氧气。,如氧弹中无气泡漏出,则表明气密性良好,即可把内筒放在热量计中的绝缘架上,如有气泡出现,则表明漏气,应找出原因,加以纠正,重新充氧。,5min后开始计时,观测内筒温度,如在30s内温度急剧上升,则表明点火成功。(tn),试验主期阶段至此结束。,取出内筒和氧弹,启动放气阀,放出燃烧废气,打开氧弹,仔细观测弹筒和燃烧皿内部,假如有试样燃烧不完全的迹象或有炭黑存在,试验应作废。-:碘化钾5克、溴化钾5克,溶入250~300毫升的蒸馏水中。然后加入10毫升的冰醋酸(冰乙酸)。加入冰乙酸使电解液的PH值近似为1,使电解液中OH-的电极电位远低于I-的电位,此外加入与碘化钾相等或稍多某些的溴化钾能优先于H2O在阳极上放电,切析出的溴与碘同样能定量地将亚硫酸氧化,从而使电流的效率到达100%。电解液可以反复使用,使用时间的长短根据反复使用的次数及试样含硫量高下而定,电解液的PH值应为1~2之间,当PH〈1或浑浊不清时应更换,以免影响精度,电解液应密封避光保留。,并运行测硫程序。,打开测硫仪主机,按键使高温炉升温。(汇编语言程序为空格键;C语言程序为“TAB”键;ST、SC等双控程序为“CTRL+B”键)。(大概30分钟左右),可以做某些其他准备工作:配制电解液、称煤样等。称煤样时应尽量地将煤样混合均匀,由于试样均匀程度是保证成果精确的关键之一。,重量为50mg左右,,为获得很好的粒度应不不小于试样称取的重量应尽量一致。在用同一把勺子称多种试样时,必须要擦洁净,尤其是硫含量差异大的试样。试样称好后立虽然用,不能立虽然用的应放于干燥塔内。称好后的煤样应加盖一薄层三氧化钨催化剂。℃左右时,可以启动载气系统(打开搅拌器电源)。首先检查载气系统的气密性(尤其是在更换硅胶或打开电解池盖清洗电极后)。措施如下:将与电解池相连的阀门关闭(与气体过滤器相连的三通阀,放水管等),此时应看到气体流量计浮子慢慢下降,如降到400ml/min如下表达气密性合格,否则应检查并处理问题后方可继续做试验。(此时流量计应上升到1200ml/min),在一边抽气的状况下加入电解液,电解液不适宜加得过满。一般超过电极片3cm左右即可,加完电解液,关闭除二通阀以外的其他进气口。调整流量计,使气流为1200ml/min左右,(一般不必每次都调整)。在试验过程中应常常观测气流量,如过低则应调整。℃时,即可进行试验。在测正式试样前必须先做1~2个废样(不称重量,不计成果),使电解液到达平衡状态,然后才能做正式试样。做样时要输入样后回车即可。一批试样最佳持续做完,如中间间断比较长时间(半小时),为保精确度,最佳加做1个废样再继续试验。,首先关闭测硫仪主机电源(最佳切断高温炉电源)。接着关闭电解池与高温炉之间的阀门,再关搅拌器停止抽气。最终放出电解液并用蒸馏水清洗电解池。这些工作做完后,再去进行微机操作或关机。