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耐高温滤料、液体过滤材料等。由于这些滤料的用途和使用条件不同,对其要求也就不同,测试的项目也不尽相同。过滤材料的测试项目很多,一般有过滤效率(除尘效率、除杂效率、透过率)、截留粒径(过滤精度、最大孔径)、纳污率(容尘量)、滤速(水通量)、滤阻、孔隙率、透气度、尺寸稳定性、耐磨性、耐温性、耐化学性、耐湿性、耐压缩性、抗撕裂强度、单位面积质量、厚度等。一、钠焰法原理:用洁净的压缩空气,将喷雾箱7中的氯化纳水溶液经喷雾器8雾化,形成含盐雾滴气溶胶,与来自风机3经过加热与过滤的洁净空气相混合,在混合干燥段9雾滴中的水分蒸发,气流到达缓冲箱10时已形成均匀的、多分散的固体气溶胶。气流从缓冲箱出来后有一个稳定的过程,以使气溶胶在前取样管22口的速度场和浓度场基本均匀。。风道系统的风量和静压由阀门4、14控制,试验后的气流由风道末端排出。气溶胶取样是靠风道的压力,通过被切过滤器前、后取样管22、23压入检测系统,通过改变阀门27、29、31的位置,交替对过滤器前、后气溶胶进行取样。原始气溶胶在混合器30中与经过本底过滤器26过滤的洁净空气相混合(即稀释)后方进入燃烧器35。气溶胶中钠原子被氢气火焰所激发,发出波长约589nm的黄色持征光,其强度与气溶胶质量浓度成比例。钠光强值通过光电转换器36转变为光电流值,由光电测量仪37检测。过滤器透过率系过滤后气溶胶浓度与原始气溶胶浓度之比,以百分数表示。过滤器阻力系一定风压下过滤器前、后的压差,由被测过滤器两侧的静压环11连接至微压计2l检测。由于氢火焰在“绝对”洁净空气中燃烧也会发出很弱的蓝光,也有一定的光电流值(称为本底光电流值),所以应在测得的过滤后光电流值中扣除本底光电流值。。过滤器透过率:过滤后气溶胶与原始气溶胶浓度之比。:..过滤器的透过率可按下列公式计算:K=A-A/n(A-A)x100%2010式中:K—过滤器透过率(%);A—过滤器前气溶胶光电流值(μA)1A—过滤器后气溶放光电流值(μA)2A—检测系统本底光电流值(μA);0n—过滤器前气溶胶稀释倍数。二、油雾法(1)过滤器透过率:在规定的实验条件下,将经过充分混合均匀的油雾气溶胶通过被测过滤器,,即为被测过滤器的透过率K,可用下式表示:K=C/Cxl00%。式中c与c分别表示过滤器前、后的油雾浓度g/L(mg/m3)2112(2)过滤器阻力:系一定风量下过滤器前后的压力差。三、计数法过滤效率空气中微粒在光的照射下发生光散射现象,散射和微粒的大小、光波波长、微粒的折射率和对光的吸收特性等因素有关。但就散射光强度和粒径大小来说,有—个基本规律,即微粒散射光的强度正比于微粒的表面积。—lμm范围内的微粒,这一关系更明显。仪器的工作原理是:来自光源的光线,被透镜组聚焦于测量区域,当被测空气中的每一个微粒快速地通过测量区域时,便把入射光散射一次,形成一个光脉冲信号,这一信号经透镜组送至光电倍增管阴极,正比地转换成电脉冲信号,再经放大、甄别,拣出需要的信号,通过计数系统显示出来。电脉冲信号的高度反映微粒的大小,信号的数量反映微粒的个数。四、计重法过滤效率与容尘量将称量过的末端过滤器和受试过滤器安装在风道系统中,并向风道中送入一定重量的已知成分的人工尘。在一定的条件下通过受试滤材,大部分粉尘被受试滤材捕集到,穿过受试滤材的粉尘被末端过滤器捕集。然后取出末端过滤器,重新称量。根据发尘量和末端过滤器增加的质量计算受试滤材的人工尘计重效率。这样的过滤效率测定至少要进行四次。每个测试周期开始和终了都需要测定阻力、发尘量和末端过滤器的粉尘捕集量,以此确定受试滤材的容尘量、阻力与积:..尘量的关系和计算效率与积尘量的关系。在任意一个试验周期内,发尘量和末端过滤器集尘量之差与发尘量之比,即为受试滤材捕集灰尘粒子重量的能力,称为计重效率A,以百分数(%)表示。iA=100x(1-W/W):W—在该发尘过程中,未被受试滤材捕集的人工尘质量i212(g);W—(g)。1来样分析:来样分析的内容很广泛,但对具体的某—样品,可以有所侧重。分析的目的是根据分析结果来确定生产产品所需要使用的原料种类、成网方法、加固方法及后整理方法和相应的工艺参数,以便生产出与样品外观和性能完全相符的产品。分析的内容主要有:外观:表面状况、手感、光泽等;物理性能:厚度、平方米克重等;机械性能:强度、延伸性等;化学性能:化学稳定性、有害物质含量等;其它性能:耐热性、吸湿性、通透性、耐光性、老化性、导电性等。来样分析的方法很多,可以分为两大类。一是经验分析法,即凭借对各种原料及各种生产方法加工的产品典型特征的认识,对样品进行分析判断,或者借助显微镜观察。这是一种简单、粗略的方法。另一种方法是借助测试仪器进行特征性能测试分析,根据测试结果判别样品的原料、结构及生产工艺方法。采用这种方法分析更容易定量化,可作为对试制出的产品的检测依据。纤维鉴别,就是利用各种纤维外观形态和内在性质的差异,采用各种方法将其区分开。因此,需对各种纤维的基本性能十分清楚。鉴别的步骤,一般是先确定大类,如天然纤维、合成纤维、无机纤维等,再分出品种,最后做验证。常用的鉴别方法有,手感法、溶解法、燃烧法、显微镜法、药品着色法及仪器分析法等、纤网生产方法的鉴别不同的成网方法所适用的纤维种类及规格,制得纤网的克重范围,及纤维在纤网中的分布形式相产品的最终性能都各有差异。对产品成网方法的鉴别可以根据这些特点加以分析判断。可从以下几方面考虑:、纤维的分布形式、手感等。如用手扯可分离出长丝,则是纺粘法成网;纤维极短且表面细密,一般是湿法成网;:..手感柔软且纤维极细濒足难看出纤维的形状,是熔喷法。这只是初步的判断。:薄型纤网:梳理成网、湿法成网、纺丝直接成网、气流成网;中厚型纤网:气流成网、机械铺网厚型纤网:机械铺网。:针刺法:机械铺网、纺丝直接成网热扎法:梳理成网、气流成网;粘合法:气流成网、机械铺网。,可采用不同的原料规格和成网方法,达到相同或相近的性能。因此在试制产品时,必须综合考虑技术和经济性。纤维的吸湿性纤维在大气中能从空气中吸收或向空气中放出水蒸气,前者称为吸湿,后者称为放湿。纤维的吸湿和放湿性能的综合,表现就是纤维的吸湿性。标准状态下的回潮率:标准状态(规定温度20℃±3℃,相对湿度为65%±3%)下的回潮率称为标准回潮率。主要成网方法及其特点在工业化生产中广泛采用的成网方法主要有:梳理成冈、气流成网、机械铺网、湿法成网和聚合物直接成网。现就各自的特点分述如下。,这种方法主要用1:生产薄型非织造布,纤网定量较轻,一般在15-100g/m2。纤维大多在网中沿纵向排列,最终产品的纵横向强力比较大,一般在10:1-5:1。从装有先进的杂乱装置的梳理机获得的最佳纵横强力比在3:1-4:1之间。使用的纤维原料其长度一般在30mm以上。过短的纤维难于成网,此外成网的均匀度也难于控制。,采用气流输送纤维,形成杂乱排列的纤网。纤维在网中呈三维杂乱分布,产品纵横向强力差异小。适合于中厚型产品,其产品定量一般在30-180g/m2,太薄或太厚都容易产生明显的不匀。另外,气流成网还可以使用较短的纤维,一般在15mm以上的纤维。生产速度也较高。。克重一般在100g/m2以上。经铺网后的纤网均匀度可以明显改善。纤维在网中呈交叉排列,纵横强力比明显减小。若经适当牵伸,纵横强力比可达到3:1—1:1(经过交叉锦网后的横向强力大于纵向强力)。’—种方法,此法将纤维分散在水中,形成均匀稳定的浆液,然后进行抄造形成纤网。纤网中的纤维虽杂乱分布,各向同性性能较好,均匀度也优于其它成网方法。湿法成网所采用的纤:..维很短,一般在20mm以下,纤网以化学粘合加固为主。,将化纤纺丝过程和成网过程结合起来,连续进行生产。纤网中的长丝呈杂乱分布,经加固后具有较大的断裂伸长。从外观上看可以观察到长丝的存在。纺粘法既适合生产薄型产品,又可以生产厚型产品,其定量范围较广,可采用不同的加固方法加固。。如果说纺粘法是在常规纺丝工艺基础上的一种发展和改进,那么熔喷法则完全是一种新的纺丝工艺过程。。-10多微米之间,属于超细纤维。在成形过程中纤维得到的取向度很低,所以纤维的强力也较低。在纺丝过程中需要消耗大量的高温高压气体,气体的温度可达200-350C,速度达1/3-1倍的声速,因此熔喷法的动力消耗较大。另外,工艺流程短、生产效率高、产量大也是熔喷法的突出特点。,是依靠纤维本身相互缠结使纤网得以加固,只是一种物理变化过程。工艺过程简单,因此加固后能充分体现纤维的特性。适合于厚型产品生产,产品定量很广,一般100-1500g/m2或更高。机台占地面积少,动力消耗小,且适合宽幅产品的生产。采用针刺法生产的产品具有表面绒毛多,纤维易于从网中分离出来,具有较明显的针迹等特点。,使纤维相互粘合在一起,适合于各种克重范围纤网的加固。生产工艺灵活多样,采用不同的粘合剂施加方法,如浸渍、喷洒、单面涂覆等,产品具有不同的风格和性能,选用不同的粘合剂,产品性能也各异;粘合剂种类繁多,因此使得产品适应性很广。采用粘合剂加固的产品一般具有强度高、变形小的特点。在显微镜下观察,可以看到粘合剂微小薄膜的存在。此外手感也较硬,布面乎整。,通过加热使其相互粘合在一起,只适合于热塑性纤维或含有粘结纤维的纤网。热轧粘合只适合于薄型产品,其克重范围一般在15—150g/m2,在表面可看到有规则分布的轧点,或是在显微镜下可以观察到纤维在交叉点处被挤压变形的情况。热熔粘合的产品一般具有高度的莲松性和弹性,手感柔软,克重范围也较大。,是近来发展迅速的—种方法。此法工艺较简单,产品的手感、悬垂性明显优十其它加固方法,其外观与性能更接近于纺织品。可根据使用要求,在产品表面留有大小不同的微孔构成的纹路。但这类非织造布的强力不高,尚需进行一定的后加工,才能满足各种需求。霉菌污染程度测试原理:本方法拟用于从纺织品中壳质的含量来测定低度霉菌的浸入(放大36倍时看不见)。壳质存在于大多数霉菌的细胞中,因此测定壳质的含量可作为霉菌污染程度的标志。游离甲醒含量测试原理:经过精确标重的试样,在一定温度和条件下萃取一定时间,产品释放的甲醛被水吸收,然后将萃取液用乙酰丙酮显色,显色液用分光光度计比色测定其甲醛含量。非织造布水萃取液pH值测试原理:在室温下,用玻璃电极测定纺织品水萃取液的pH值。抗菌性能测试实验原理:将试样和对照物〔未经抗菌整理的非织造布)分别放入三角烧瓶中,用实验茵接种。接种后,格对照物上的细菌立即洗涤,并测定细菌数:..量。将试样恒温培养后,洗涤细菌并测定细菌数量。然后计算出试样的细菌减少百分率。