文档介绍：转冷却塔施工方法
一、特点及适用范围
本工法是双曲线冷却塔的倒模板施工工法,是目前我国火电厂多采用的3000㎡的钢筋砼双曲线冷却塔的最成熟施工方法,由于在倒模板结构中,采用自主设计的可变平行四边形模板支撑结构,能较好的解决收分难题,并且结构简单,易于操作,质量、安全有保证等特点,所以,本施工方法有广泛的运用前景,在施工中也能更好的节约成本,具有较好的经济效益。特别适合大中型双曲线冷却塔(3000㎡和5000㎡)的施工。
二、工艺原理
本工法是根据双曲线冷却塔的结构要求和倒模板施工特点,采用倒模板分层进行收分扩分钢筋砼施工,从而完成整个工程结构施工。
三、工艺流程及操作要点
(一)、冷却塔工程主要工作内容
该施工方法为设计面积为3000m2钢筋砼双曲线冷却塔,其主要结构形式为:钢筋砼环基、池底板、整体式池壁、圆柱形人字柱、刚性环梁、筒壁井、上环梁;塔内淋水装置为杯基淋水构架柱、中央竖井、主次梁、水泥淋水网格板、主配水槽、塑料喷溅装置、玻璃钢收水器、循环回水及压力钢管和循环水沟分别与中央井及池壁连接。塔外另设上塔爬梯、进塔门、避雷装置、塔筒内壁及淋水构件均刷防腐涂料。
(二)、主要施工流程
场地平整--挖基坑--铺筑垫层--塔心杯形基础施工--环基施工-浇筑混凝土底板--池壁施工--回填土--安装塔吊--人字柱、中央竖井施工--筒壁、刷涂料、安装爬梯、塔芯构件预制--焊刚性环栏杆--塔吊拆除--塔芯结构吊装、做散水--竣工(三)、主要操作要点
1、工程测量控制及沉降观测:
(1)、首先,建立冷却塔工程定位放线控制网,控制网设在不受建筑物障碍的开阔地带,用混凝土和铁板建立控制点。
中心控制点的建立:在池底板塔中心位置预埋一块300×300铁板,重新依据塔外控制网将塔的中心投在铁板上,作好轴线十字线和中心点作为塔中心的控制点。
标高的控制也用水准仪投到中心铁板上,作为控制塔体标高和水平面的依据。
(2)、在施工水池壁,人字柱和环梁时。在塔中央设井字架,,作为中心控制线,用钢尺拉半径依次控制人字柱,环梁半径。标高也根据水准点用水准仪进行抄平。
(3)、筒壁的施工中心线找正采用对中线锤和找正盘组成悬盘结构,在待浇层平面上挂一个40kg锤球,对中塔中心点,并用J2经纬仪配弯管目镜校正检查。
当每层四边形架固定支撑好,锁紧整个结构后,安装找正悬盘和进行中心找正。找正悬盘的松紧装置(每次都安装在第二层的
三角架水平杆上),由十字对称架设的四套紧线设备来调整线锤对中,当线锤对中、悬盘高度已到需要支设的模板高度内模标高时,找中设备的调整工作已符合要求,便可以利用固定在悬盘上的钢尺进行测量。天盘上6把钢尺,5把用于拉半径,控制筒壁曲线圆顺,另一把用于控制标高。标高的控制由塔心底标高控制点通过钢尺引上,用安装在支架上的水平仪,钢尺上的读数为后视读数,计算得出所要浇灌层的标高,用作控制模板的水平度。2、冷水塔的施工机具:
(1)、砼搅拌机械:采用二台HZ350搅拌机,负责整个施工现场的砼搅拌任务,6台机动翻斗车负责工地的各部位水平运输。
(2)、垂直运输:10m以下环基、池壁和筒壁的施工采用龙门架垂直运输,筒壁10m以下用井架内料斗由卷扬机提升到吊桥上,人工将车运到待浇筑点。
垂直运输主要依靠120m高9孔金属井架,配5×17吊桥和100m施工电梯。砼由井架内两个料斗装运,由卷扬机提升到吊桥后,送到筒壁浇筑点。
钢筋由安装在井架上的1T桅杆提升到吊桥,零星材料和工人上下班,由施工电梯运输完成。
井架缆风绳子布置每20m一道,风绳必须设置在拉方处位置,与地面夹角在不大于30º,风绳地锚用钢筋砼浇灌成地梁,~3m。
3、土方工程:
由于该工程多数为环基,水池环壁和淋水构架柱基在一个平面内。
所以,采用反铲式液压挖掘机和自卸翻斗车进行大开挖,将土方运至场外指定地点,机械挖土为了不扰动地基土,应留30cm厚度的土方进行人工清平。人工清平土方的顺序按施工顺序进行,一般为先施工环基、池壁基础,后施工淋水柱基,最后回填土方,再施工池底板砼。4、环基施工:
(1)、环基垫层用砖模在内外砖模顶面测设高程控制点,~2m用墨灰线弹线,砼浇筑时用溜槽下浆后退法浇筑。
在砼垫层达到75%强度时,定出环基内外边线及池壁竖筋位置,钢筋绑扎时先立箍筋后绑主筋,箍筋要求垂直、向心,主筋接头错开,池壁插筋下部与环基钢筋点焊,上部绑扎3-5道水平筋并搭架固定,防止移位和倾覆。
环基内外模用组合钢模板支设,钢管脚手架支撑。
环基砼浇筑用溜槽下浆,分层赶浆法浇灌。内外表面人工收坡成斜面,顶面做剔毛处理。
(2)、钢筋工程:钢筋施工前应对钢筋进行认真翻样,预先计算好钢筋料表,经