文档介绍：第九章中空成型
本章基本内容
中空吹塑成形模具的成形原理及其特点, 模具的结构零部件设计
真空成形模具的成形原理及其特点, 模具的结构零部件设计
压缩空气成形模具的成形原理及其特点, 模具的结构零部件设计
吹塑成型产品
§ 中空吹塑制品
利用聚合物推迟高弹形变的松驰时间的温度依赖性,在聚合物玻璃化温度以上的Tf附近,使聚合物半成品(管,中空异型材等)快速变形,然后保持形变,在较短时间内冷却到玻璃化温度或结晶温度以下,使成型物的形变被冻结下来,这就是中空成型的粘弹性原理。
制品特性:
。
,制品中不可逆形变所占比例越大,成型物的形状稳定性越好。
中空吹塑成型原理
吹塑成型压机
吹塑原理
§ 中空吹塑成形示意图
§ 中空吹塑成型
一、分类及特点:
吹塑成型的分类:
挤出吹塑成型
注射吹塑成型
注射拉伸吹塑成型
多层吹塑
片材吹塑成型
§ 挤出吹塑成型
2、挤出吹塑成型原理
将处于塑性状态的型坯置于模具型腔内,借助压缩空气将其吹胀,使之紧贴于型腔壁上,经冷却定型得到中空塑料制品的模塑方法。
3、吹塑成型的工艺特点:
(1)加工温度和螺杆转速
(2)成型空气压力
根据塑料熔融粘度的高低来确定其大小,~。
(3)吹胀比(B)
塑料制品的最大直径与型坯直径之比。一般B取2 ~ 4。
(4)模温和冷却时间
材料的熔融温度较高,允许有较高的模具温度;反之,则应尽可能降低模具温度。模温常在20~50℃。
冷却时间控制着塑件的外观质量、性能和生产率。
§ 挤出吹塑成型
4、几种代表性塑料挤出吹塑成型工艺条件
工艺条件
醋酸纤维(CA)
电筒
硬聚氯乙烯(HPVC)
500ml瓶
聚乙烯(PE)
浮球
尼龙1010
100ml瓶
聚碳酸酯(PC)
圆筒
型坯挤出时间/S
充气时间/S
冷却时间/S
总周期/S
充气压力/MPa
充气方法
吹胀比
主品质量/g
螺杆转速/(-1)
挤出机
22
12
3
45
~
顶吹
:1
50~55
d=45mm
立式挤出
30
15
3
55
顶吹
2:1
75~80
d=45mm
立式挤出
15
15
5
40
~
顶吹
:1
80
22
d=89mm
立式挤出
20
10
5
40
~
顶吹
2:1
7
12
d=89mm
立式挤出
60
20~30
10~15
120
顶吹
:1
300
d=89mm
立式挤出
§ 挤出吹塑成型
二、挤出吹塑成型
1、吹塑过程:
(1)挤出型坯;
(2)型坯达到预定长度时,夹住型坯定位后合模;
(3)型坯的头部成型或定径;
(4)压缩空气导入型坯进行吹胀并贴于型腔表壁成型;
(5)塑件在模内经保压和冷却定型;
(6)排出压缩空气,开模取出塑件,并对塑件进行修边、整饰。
§ 挤出吹塑成型