文档介绍：2012年产业振兴和技术改造专项资金项目
资金申请报告
项目名称:低品位高碳镍钼共伴生矿选-冶综合利用项目
申报单位:xx省xx科技发展股份有限公司
地址: xx县工业园区
邮政编码:427200
负责人:xx
联系人:xx
联系电话:**********
传真:xx-86337321
电子邮箱:**********@
主管部门:xx县经济和信息化局
申报日期:二○一二年三月
1 项目的背景和必要性
国内外现状和技术发展趋势
国际技术发展现状
由于高碳镍钼共伴生矿属我国独有品种,国际上还没有相关的研发和生产单位,世界范围内的研究专家也不多,其他国家的高碳镍钼共伴生矿领域基本属于空白状态。
国内技术发展现状
高碳镍钼共伴生矿含碳量高,矿石性质非常复杂,选矿难度大,目前回收高碳镍钼矿选冶工艺为手选、焙烧、碱浸回收得到氧化钼或钼酸铵,其工艺处理成本高,回收率低。工艺简单,因成本原因只能回收含钼高于3%以上的高品位镍钼共伴生矿,对于含钼小于2%的镍钼共伴生矿无法回收,综合回收率在60%~70%之间。
国内外产业发展趋势及对产业的影响
镍钼资源有限,进一步提高资源回收率和开发贫矿尾矿选冶技术是大势所趋,也是国家发改委明确扶持的方向。
2011年全球镍、钼分的消耗量分别为158万吨和23万吨,%%增长率增长,全世界静态保持年限在20年~40年之间。
2011年中国的镍、钼年消耗量分别为7万吨和56万吨,%%。中国的镍矿、钼矿与美国、加拿大、巴西等储量丰富国家相比,有着资源储备分散、矿品位低的特点。
鉴于全球储备趋近耗竭,国际国内不断增长的需求量,加大贫矿、尾矿、矿渣的回收利用,已成为延缓资源耗竭的必要手段。国内外均在努力提高矿石的回收利用率和着力于低品位贫矿、矿渣选冶技术开发利用。
能源紧张,需要产业进一步降低能耗
相比矿产资源的消耗速度,能源的消耗更是迫在眉睫。降低能耗已经是全球各行业发展的必要趋势。特别是金属冶炼,属于高能耗行业,降低能耗对节约能源有重大意义。
环境恶化,产业逐渐向清洁环保方向转型
随着全球环境的恶化,矿物选冶作为一个高能耗、高污染的行业,节能减排、减少污染已成为企业的必要发展方向。镍钼矿的选冶,从开采到选矿到最后提炼均能形成一定的环境污染。
减少开采时贫矿的弃置,减少选冶过程中的能耗和尾气、废水达标排放是钼镍矿开发利用过程中环境保护的重要环节。
项目建设背景
xx镍钼矿的储量情况
整个xx地区镍钼贫矿的储量不少于5000万吨,该矿层构造独特,-,钼含量在3%以下的贫矿约占开采量的2/3。
xx镍钼矿矿石特点
xx高碳镍钼共伴生矿成分复杂,其矿石性质的特点主要是:(1)含碳量高,碳的含量在25%~40%左右;(2)镍钼氧化率较高,镍和钼的氧化率大于30%;(3)镍钼矿物赋存状态复杂,镍矿物主要是以二硫镍矿、辉砷镍矿、硫铁镍矿、针镍矿及镍华碧矾等形态存在,并有部分镍与胶黄铁矿紧密共生;(4)钼大都以离子形态吸附在碳粒上,多数为钼与其他矿物的结合体;在板状炭质页岩中钼存在于胶状黄铁矿及各种结核体内部;(5)镍钼矿物及结合体粒度非常细小。并有碳磷矾硅硫等多种元素伴生,分离极其困难,冶炼难度非常之大,所以大量低品位高碳镍钼矿由于技术和成本原因无法回收被丢弃,导致严重资源浪费,并且占用田地,污染环境。
xx镍钼矿选冶产业的技术发展情况
xx冶炼镍钼矿的现有技术工艺,主要为火法冶炼镍钼产品和湿法冶炼氧化钼、钼酸铵产品两种形式。这两种形式均需对原矿进行两次以上焙烧,用优质煤作为燃料或使用大量电力。以生产镍钼产品为例:先将原矿焙烧一次脱硫除碳,再添加25%左右优质煤二次焙烧烧结,然后入电炉按每吨原矿耗电1100度左右进行冶炼得到镍钼产品。(含钼20%左右,含镍10%左右)。以含量3%原矿为例,1吨镍钼产品约需耗电≥7700度。生产氧化钼则需入反射炉进行钠化焙烧,每吨原矿耗优质煤900~1200公斤,每金属吨耗煤30~35吨。
由于选冶技术的落后,%~2%之间的贫矿因进行选冶无法获取利润矿石开采后被直接丢弃。在xx洞溪、高桥、永定区大坪、天目山矿区等地,均有数十万吨这种贫矿堆弃,无人问津。这种情况不但形成了大量的资源浪费,同时也造成环境污染。
项目的提出
从xx市镍钼矿的储备情况、矿石特点及现有的选冶工艺可以看出,xx镍钼共伴生矿总体储量丰富,但是矿石品位不高,贫矿占有比例大,矿石成分复杂,选冶难度高。采