文档介绍：金属风管制作
1 范围
本工艺标准适用于普通薄钢板、镀锌薄钢板、不锈钢板及铝板的风管制做。
2 施工准备
材料要求及主要机具:
所使用板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。
制作风管及配件的钢板厚度应符合表4-1的规定。
镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷,应有镀锌层结晶花纹。
制作不锈钢板风管和配件的板材厚度应符合表4-2的规定。
不锈钢板风管和配件板材厚度表4-2
圆形风管直径或矩形风管大边长
(mm)
不锈钢板厚度
(mm)
100~500
560~1120
1250~2000
2500~4000
不锈钢板材应具有高温下耐酸耐碱的抗腐蚀能力。板面不得有划痕、刮伤、锈斑和凹穴等缺陷。
制作铝板风管和配件的板材厚度应符合表4-3的规定。
铝板风管和配件板材厚度表4-3
圆形风管直径或矩形风管大边长
(mm)
铝板厚度
(mm)
100~320
360~630
700~2000
2500~4000
铝板材应具有良好的塑性、导电、导热性能及耐酸腐蚀性能,表面不得有划痕及磨损。
龙门剪板机、电冲剪、手用电动剪倒角机、咬口机、压筋机、折方机、合缝机、振动式曲线剪板机、卷圆机、圆弯头咬门机、型钢切割机、角(扁)钢卷圆机、液压钳钉钳、电动拉柳枪、台钻、手电钻、冲孔机、插条法兰机、螺旋卷管机、电、气焊设备、空气压缩机油漆喷枪等设备及不锈钢板尺、钢直尺、角尺量角器、划规、划针、洋冲、铁锤、不锤、拍板等小型工具。
排烟系统钢板厚度可参照高压系统。
作业条件:
集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的厂房。
现场分散加工应具有能防雨雪、大风及结构牢固的设施。
作业地点要有相应加工工艺的基本机具、设施及电源和可靠的安全防置,并配有消防器材。
风管制作应有批准的图纸、经审查的大样图、系统图,并有施工员书面的技术质量及安全交底。
3 操作工艺
工艺流程:
展开下料
→
剪切
→
倒角
→
咬口制作
→
风管折方
→
成型
方法兰下料
→
焊接
→
打眼冲孔
圆法兰卷圆
→
划线下料
→
找平找正
→
打孔打眼
→
铆法兰
→
翻边
→
成品喷漆
→
检验
→
出厂
注:无设计要求时,镀锌风管成品不喷漆。
划线的基本线有:直角线、垂直平分线、平行线、角平分线、直线等分、圆等分等。展开方法宜采用平行线法、放射线法和三角线法。根据图及大样风管不同的几何形状和规格、分别进行划线展开。
板材剪切必须进行下料的复核,以免有误,按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。
剪切时,手严禁伸入机械压板空隙中。上刀架不准放置工具等物品,调整板料时,脚不能放在踏板上。使用固定式震动剪两手要扶稳钢板,手离刀口不得小于5cm,用力均匀适当。
板材下料后在轧口之前,必须用倒角机或剪刀进行倒角工作