文档介绍：塑料产品设计优化方案
模具车间
Mr. lu

优化点(需特殊关注)
1、在具体设计塑料零件的结构时需要考虑哪些方面的问题?
2、怎样合理地设计塑料零件的结构?
3、如何选择塑料零件的材料?
4、壁厚选择多少合适?
希望对大家在今后的工作中有所帮助并希望大家一起来补充完善。
1、零件的形状应尽量简单、合理、便于成型
在保证使用要求前提下,力求简单、便于脱模,不仅可大大简化模具结构,便于成型,且能提高生产效率。
尽量避免或减少抽芯机构,
电线缆扣设计中是将卡扣配合活接铰的设计,将生产成本降低及令装配更容易,若使用比较脆性材料,则可用另一卡扣来取替活接铰设计便可。
利用转换区的方法来防止突然的递变。
利用肋及浮凸物和铸空法使设计更合理。
如果肋本身即与外壁间隔相当远,则最好加上角板。
转角处用圆弧过渡。
2、零件的壁厚确定应合理
塑料零件的壁厚取决于塑件的使用要求,太薄会造成制品的强度和刚度不足,受力后容易产生翘曲变形,成型时流动阻力大,大型复杂的零件就难以充满型腔。反之,壁厚过大,不但浪费材料,而且加长成型周期,降低生产率,还容易产生气泡、缩孔、翘曲等疵病。因此制件设计时确定零件壁厚应注意以下几点:
1、在满足使用要求的前提下,尽量减小壁厚;
2、零件的各部位壁厚尽量均匀,以减小内应力和变形。不均匀的壁厚会造成严重的翘曲及尺寸控制的问题;
3、承受紧固力部位必须保证压缩强度;
4、避免过厚部位产生缩孔和凹陷;
5、成型顶出时能承受冲击力的冲击。