文档介绍：摘要
本设计进行了线圈骨架轴注塑模设计。其中对零件结构进行了工艺分析,确定了分型面,浇注系统等,选择了注射机,详细计算了成型零部件及各系统的尺寸。采用侧浇口,结构简单,易于制造。利用直导柱和斜导柱导向,推管卸料及限位螺钉限位。这样的结构设计可确保模具工作运行可靠。最后对模具结构与注射机的匹配进行了校核,分析了此套模具的工艺性及可行性。
关键词: 器件外壳注塑模模具
Abstract
The axial skeleton of coil design injection mold design. Which processes the part structure was analyzed to determine the sub-surface, casting system, select the injection machines, molding parts and the detailed calculation of the size of the system. Using point pour port, simple structure, easy to manufacture. using straight pillar and angle pin guide, push tube unloading and limit screws limit. Such a structure designed to ensure that the die is reliable. Finally, the mold structure and the match were injection machine checking, analysis of this set and feasibility of the mold process.
Keywords: device enclosure Injection mold Mold
目录
第1章前言 1
、基本状况及有关情况分析 1
第2章拟定模具大小形式 5
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第3章注射机型号的确定 7
第4章分形面位置的确定 8
第5章浇注系统形式和塑件的确定 9
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第6章成型零件的设计与加工工艺 17
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总结 25
参考 26
致谢 27
第1章前言
我国模具工业特点、基本状况及有关情况分析
现代模具行业是技术、资金密集型的行业。它作为重要的生产装备行业在为各行各业服务的同时,也直接为高新技术产业服务。由于模具生产要采用一系列高新技术,如CAD/CAE/CAM/CAPP等技术、计算机网络技术、激光技术、逆向工程和并行工程、快速成型技术及敏捷制造技术、高速加工及超精加工技术等等,因此,模具工业已成为高新技术产业的一个重要组成部分,有人说,现代模具是高技术背景下的工艺密集型工业。模具技术水平的高低,在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力,因此已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志。
模具工业是无以伦比的"效益放大器"。用模具加工产品大大提高了生产效率,而且还具有节约原材料、降低能耗和成本、保持产品高一致性等特点。因此模具被称为"效益放大器",在国外,模具被称为"金钥匙"、"进入富裕社会的原动力"等等。从另一个角度上看,模具是人性化、时代化、个性化、创造性的产品。更重要的是模具发展了,使用模具的产业其产品的国际竞争力也提高了。据国外统计资料,模具可带动其相关产业的比例大约是1:100,即模具发展1亿元,可带动相关产业100亿元。  
    模具不是批量生产的产品。它具有单件生产和对特定用户的依赖特性。就模具行业来说,引进国外先进技术,不能采用通常的引进产品许可证和技术转让等方式,而主要是引进已经商品化了的CAD/ CAM /CAE软件和精密加工设备等。模具的CAD/CAE/CAM涉及面广、集多种学科与工程技术于