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响系数;1K—给矿中粗粒影响系数;2K—筛分效率系数;3K—物料种类和颗粒形状系数;4K—物料湿度影响系数;5K—筛分方法影响系数;6K—筛子运动参数系数;7K—筛面种类和筛孔形状系数。=××××××1×1×1××1=×2400单轴筛()能满足生产要求。破碎设备选择计算表表6-8序作业台设备允许的给设计的给排矿口最大排矿设备的处理量流程的给负荷率备设备名称及规格号名称数矿粒度mm矿粒度mmmm粒度mmt/()矿量t/h%注PE400×-1200中型2细碎1**********.-9序号作业名称设备名称及规格台数筛孔mm需要的面积m2选择的面积m2流程的给矿量t/h负荷率%筛分效率%、磨选设备的选择计算铜矿的磨选设备在落东铜矿选矿厂一、二期工程中已有较成熟的使用经验,本设计基本采用同类型设备,仅对一段球磨机的选型进行一下比较。9分享高质量文档分享高质量文档:..分享高质量文档分享高质量文档一段球磨机选型比较表6-10选择有效容积电机功率重量最重件重量价格序号型号及规格台数m3(kw)(t)(t)(万元)1MQG1500××295×218××22MQG2100×,选用2台MQG1500×3000球磨机作为一段磨矿设备,在电力消耗、设备重量、对检修设施的要求以及生产的稳定性上比选用1台MQG2100×3000球磨机更有优势。磨选主体设备表表6-11序号作业名称设备名称及规格台数备注一段磨矿MQG1500×3000格子型球磨机21一段分级FG—12Φ1200高堰式单螺旋分级机2二段磨矿MQY900×1800溢流型球磨机22二段分级ф125水力旋流器84用4备ф2000A2提升搅拌槽2ф1500提升搅拌槽2SF—4型浮选机153浮选SF———×1800半逆流型永磁磁选机2三、过滤脱水设备的选择计算在本次设计中,铜精矿和钴精矿都采用机械过滤的方法进行脱水。我们对真空过滤机和厢式压滤机在铜矿选矿厂的应用情况进行了调查并作了比较。由于精矿粒度较细,使用真空过滤机滤饼水分难以达到设计要求,而厢式压滤机其滤饼水分为10~11%,能够满足设计要求,因此设计采用厢式压滤机。过滤设备选择计算表表6-12给矿量给矿粒度设备规格与数量单位处理量t/()序号产品名称备注t/h-%≈90XMY30/810-UK-Ⅰ≈90XMY16/630-、主要辅助设备的选择计算1、给料设备①粗碎给料机由于原矿的最大粒度为350mm,,经考察对比,可选的粗碎给料设备有980×1240槽式给料机和1200×4500中型板式给料机,其性能对比如表6-13所示:粗碎给料机性能对比表表6-13序号型号及规格给矿最大粒度(mm)输送量(t/h)电机功率(kw)外形尺寸(长×宽×高)重量(t)1980×1240槽式给料机35036~×1000××4500中型板式给料机35014~289116140×3576×:..分享高质量文档分享高质量文档可见与槽式给料机相比,板式给料机设备重量大,投资高,给料能力富裕过多且安装、操作、维修的难度都较大,因此决定采用980×1240槽式给料机作为粗碎的给料设备。②磨矿给料机由于破碎产品粒度较小(12~0mm),同时参考会理拉拉铜矿选矿厂的使用情况,选用Φ1000吊式圆盘给料机作为磨矿给料机。2、矿浆输送设备在本次设计中,矿浆输送以自流输送为主,在Cu、Mo粗精矿和Cu、Co精矿二段再磨用旋流器分级前采用泵扬送矿浆,泵的选择参考落东铜矿二期工程生产中泵的使用情况,各选用2台2PNJF型砂泵。铜精矿和钴精矿过滤根据压滤机的给矿要求,分别选用了2台40/25C-HH渣浆泵和2台80/50D-HH渣浆泵。3、全厂所有胶带机选型见设备定货性能表。第七节贮矿设施一、矿仓的形式、有效容积及贮存方式的合理确定为保证生产顺畅,满足矿山及外部运输作业的要求,提高设备作业率,设计考虑在各主要作业段设置矿仓进行缓冲。1、原矿受矿仓:采用槽形漏斗仓,几何容积110m3,有效容积50m3,贮矿量94t,;2、磨矿矿仓:,高度9m的圆形高架矿仓,分别给两台球磨机供矿。几何容积约600m3,有效容积共计320m3,贮矿量600t,贮矿时间36h;3、铜精矿仓:有效容积300m3,可贮存湿铜精矿540t,有30d左右的贮存量(留出倒堆容量后),可保证湿铜精矿的倒堆及运输的需要;4、钴精矿仓:有效容积145m3,可贮存湿钴精矿270t,有40d左右的贮存量;5、钼精矿沉淀池:位于精矿仓内部,沉淀面积30m2,可贮存钼精矿24t,有200d左右的贮存量;6、铁精矿沉淀池:兼有自然沉淀脱水和贮矿作用,沉淀面积300m2,可贮存铁精矿650t,有20d左右的贮存量。二、其它贮矿设施1、为了减少车间内Ca离子的危害,需建一石灰仓,其有效容积60m3,贮存时间约3个月;2、压滤机给矿泵池:铜精矿给矿泵池有效容积10m3,钴精矿给矿泵池有效容积8m3,可保证压滤机一小时工作周期的给矿;11分享高质量文档分享高质量文档:..分享高质量文档分享高质量文档3、事故沉淀池:用于当生产系统出现问题时暂时贮存中间产物,在系统恢复正常后返回原作业点。第八节厂房布置与设备配置一、车间组成及厂房布置本设计包括三个工艺车间:破碎间、主厂房(含磨选间、过滤间和药剂库)和精矿仓。由于本次设计采场采出矿石运至选矿厂卸矿平台的标高为2010米,而尾矿库终期坝标高为1990米,高差仅为20米,要在此高差范围内沿等高线布置整个选矿厂是十分困难的,因此只有采取将破碎间和主厂房分别沿等高线纵向布置,之间采用两条上行皮带(共长90余米)进行联接的布置方式。选矿厂工艺建(构)筑物平、断面联系图见附图,图号“选矿设-03”。二、工艺生产过程及设备配置工艺设备形象联系图见附图,图号“选矿设-02”;主要车间(破碎间、主厂房)设备配置图见附图,图号“选矿设-04”、“选矿设-05”。采场采出原矿(350~0mm)用矿车运至选矿厂后,翻入原矿受矿仓,由槽式给料机给入一段400×600颚式破碎机,其破碎产品(90~0mm)经1#皮带给入PYZ-1200圆锥破碎机继续破碎,破碎产物由2#皮带返回给入ZD1224单轴筛,筛上物(+12mm)再给入1#皮带,筛下物(-12mm)作为破碎最终产品由3#、4#、5#、6#皮带运至磨矿矿仓贮存。粗碎、细碎、筛分设备采用集中配置在同一厂房内的方案,具有基建投资低,操作管理方便的特点。磨矿矿仓中的破碎产品经圆盘给料机和7#、8#皮带给入φ1500×3000格子型球磨机和φ1200高堰式单螺旋分级机组成的一段闭路磨矿系统进行磨矿,磨矿细度-200目含量为70%,然后自流给入8台SF-4型浮选机,经一粗二扫作业完成Cu、Mo混合精矿的浮选,其Cu、Mo混合精矿通过砂泵扬送至φ900×1800溢流型球磨机和φ250水力旋流器组成的二段闭路磨矿系统进行磨矿,磨矿细度-200目含量为90%。磨矿产品自流给入5台SF-,经一粗一精二扫作业完成Cu、Mo混合精矿的精选,其尾矿经砂泵返回Cu、Mo混合精矿粗选作业,精矿自流给入Cu、Mo分离作业。经一粗八精一扫完成Cu、Mo的分离,分别得到Cu精矿和Mo精矿。Mo精矿自流进入精矿仓中的沉淀池脱水堆存。Cu、Mo混合浮选的尾矿自流给入7台SF-4和5台SF-,经一粗二扫三精完成Cu、Co混合精矿的浮选。Cu、Co混合精矿经砂泵扬送至磨矿平台进行二段闭路磨矿,磨矿产物(-200目占90%)自流给入7台SF-,经一粗二精一扫作业完成Cu、Co分离,分别得到Cu精矿和Co精矿,其Cu12分享高质量文档分享高质量文档:..分享高质量文档分享高质量文档精矿与Cu、Mo分离所得到的Cu精矿合并为总Cu精矿,同Co精矿一起分别给入厢式压滤机进行过滤。Cu、Co混合浮选得到的尾矿经φ2000永磁磁力脱水槽浓缩后给入φ750×1800半逆流永磁磁选机经一粗一精两段磁选作业,回收Fe。由于Fe精矿附加值较低且沉淀较快,因此自流排出厂房外进行自然沉淀。选Fe尾矿作为选厂的总尾矿直接自流到尾矿库堆存。整个主厂房尽量充分利用地形坡度高差布置,作到矿浆自流,减少泵的扬送次数,且磨选、过滤集中布置在主厂房内,设备配置紧凑,对操作和管理都十分有利。第九节药剂设施本设计采用集中给药方式,在主厂房内布置了药剂贮存间,与药剂准备系统靠近,可以使用主厂房的检修吊进行吊运。1、药剂种类:丁基黄药、高锰酸钾、丁铵黑药、2#油、硫化钠、石灰、柴油、水玻璃;2、药台:在铜、钼浮选车间圈梁处建立集中给药台,用自制虹吸式给药机静压给药;3、添加方式:石灰:粉状、人工直接加入球磨机;2#油、柴油:原汁直接加入各加药点;其它药剂均稀释加入,丁基黄药、丁铵黑药、硫化钠稀释比为1:9,高锰酸钾稀释比为1:18;4、采用单管多点添加方式:,在出口处封闭,焊上小头,用聚氨醋或药用乳胶管直接接入机内,其上用止血夹作第二次控制。5、添加量见表6-14。浮选药剂添加量表表6-14药剂名称丁基黄药丁铵黑药高锰酸钾硫化钠2#油石灰柴油添加量kg/:水玻璃为常备药品,在矿石含泥量大或碳质页岩多时使用,正常时仅用于钼精矿精选。第十节辅助设施一、检修设施本设计各车间及设备均留有检修场地和必要的检修设施,检修设施的设计原则为以吊装区域内的最大设备部件重量来考虑。选矿厂各主要车间检修吊车吨位列于表6-15。主要车间检修吊车表6-1513分享高质量文档分享高质量文档:..分享高质量文档分享高质量文档数量序号车间名称吊车名称及吨位备注(台)1破碎间LD电动单梁起重机Q=5t1Lk=,H=9m,地面操纵2转运站WA1/2手动单轨小车1LD电动单梁起重机Q=10t1Lk=,H=6m,驾驶室操纵3主厂房LD电动单梁起重机Q=3t1Lk=6m,H=6m,地面操纵LD电动单梁起重机Q=3t1Lk=,H=9m,地面操纵3精矿仓MD3-9D电动葫芦Q=3t1H=9m1各车间吊装轨道及检修场地基本与外部运输通道相连,便于零配件的运进。二、过铁保护设施为清除混入矿石中的铁件,使破碎机安全运行,在中型圆锥破碎机前的B500带式输送机上设置RCY-P50型悬挂式永磁除铁器。三、钢球的添加方式本设计球磨机采用人工补加钢球,在主厂房内设一钢球槽,在每台球磨机给矿端设一个钢球斗,人工定期补加钢球。第十一节技术检查本设计中为加强选矿厂技术管理,及时了解选矿生产情况,必须对选矿过程进行技术检查,其工作制度与选矿厂工作制度一致。1、取样根据工艺特点以及产品质量控制和生产管理的需要,本设计取样点及取样项目的设置见工艺流程图。取样均为人工取样,设计中考虑了足够的场地及空间以便于取样。2、检测本设计在磨矿矿仓中设置了超声波料位检测报警装置,以防止矿仓中物料卸空或物料过多。3、计量设计中对选矿厂原矿处理量和精矿输出量均进行计量。原矿在7#、8#胶带运输机上采用ICS-20A(±%)电子皮带称进行计量,精矿输出采用SCS-30电子汽车衡计量。第十二节试验室和化验室14分享高质量文档分享高质量文档:..分享高质量文档分享高质量文档由于落东铜矿选矿厂在一、二期工程建设中未考虑设置试验室和化验室,故在三期工程中须建设一个具有一定装备水平的小型试验室和化验室。试验室以进行浮选试验为主,内设2个选矿工艺室和1个过滤干燥室,能够完成矿样加工、显微镜鉴定、浓缩脱水、过滤干燥以及选矿条件试验和简单的闭路试验等工作,其工作制度为1周工作5日,日工作1班,班工作8小时。选矿厂化验室承