文档介绍：17 闸门及启闭机的安装
主要提交件
安装措施计划
承包人应在安装工作开始前56天,向监理人提交本合同安装项目的安装措施计划,报送监理人审批。其内容应包括:
(1)安装场地布置及说明、主要临时建筑设施布置及说明;
(2)设备的运输和吊装方案;
(3)闸门的安装方法和安装质量控制措施;
(4)启闭机的安装方法和安装质量控制措施;
(5)焊接工艺及焊接变形的控制和矫正措施;
(6)闸门和启闭机的调试、试运转和试验工作计划;
(7)安装进度计划;
(8)质量保证措施和安全措施。
承包人要求的设备交货计划
承包人应按合同规定的时间内,提交一份由于设备安装进度需要的设备交货日期计划,报送监理人审批。
完工验收资料
各项设备安装完成后,承包人应按向监理人提交以下完工资料;
(1)完工项目清单
(2)安装竣工图;
(3)安装用主要材料和外购件的产品质量证明书、使用说明书或试验报告;
(4)安装焊缝的工艺评定和检验报告;
(5)高强度螺栓连接副、摩擦面的抗滑移系数复验和安装检查报告;
(6)闸门和启闭机的安装、调试、试运转记录;
(7)闸门、启闭机单项质量检查验收证书;
(8)重大缺陷和质量事故处理报告。
设备安装程序及其工艺要求
一般要求
(1)本合同各项目安装前应具备的资料:
1)设备总图、部件总图、重要的零件图等施工安装图纸及安装技术说明书;
2)设备出厂合格证和技术说明书;
3)制造验收资料和质量证书;
4)安装用控制点位置图。
(2)安装使用的基准线,应能控制门槽的总尺寸、埋件各部位构件的安装尺寸和安装精确度。为设置安装基准线用的基准点应牢固、可靠、便于使用,并应保留到安装验收合格后方能拆除。
(3)安装检测必须选用满足精度要求,并经国家批准的计量检定机构检定合格的仪器设备。
(4)承包人在安装工作中使用的所有材料,应有产品质量证明书,并应符合施工图纸和国家有关现行标准的要求。
设备起吊和运输
起吊和运输措施
承包人应根据设备总成及零部件的不同情况和要求,制定详细的起吊和运输方案,其内容包括采用的起重和运输设备、大件起吊和运输方法以及防止吊运过程中构件变形和设备损坏的保护措施。
安装前的检查和清理
承包人在进行本合同各项设备安装前,应按施工图纸规定的内容,全面检查安装部位的情况、设备构件以及零部件的完整性和完好性。对重要构件和部件应通过预拼装进行检查。
(1)埋件埋设部位一、二期混凝土结合面是否已进行凿毛处理并冲洗干净;预留插筋的位置、数量是否符合施工图纸要求。
(2)按施工图纸逐项检查各安装设备的完整性。
(3)逐项检查设备的构件、零部件的损坏和变形情况。
(4)对上述检查中发现的缺件、构件损坏和变形等情况,承包人应书面报送监理人,并负责按施工图纸要求进行修复和补齐处理。
清理
设备安装前,承包人应对发包人提供的设备,按施工图纸和制造厂技术说明书的要求,进行必要的清理和保养。
焊接
焊工和无损检验人员资格
(1)从事现场安装焊缝的焊工,必须持有有关部门签发的有效合格证书。焊工中断焊接工作6个月以上者,应重新进行考试。
(2)无损检测人员必须持有国家专业部门签发的资格证书。评定焊缝质量应由Ⅱ级或Ⅱ级以上的检测人员担任。
焊接材料
(1)承包人采购的每批焊接材料,应具有产品质量说明书和使用说明书,并按监理人的指示进行抽样检验,检验成果应报送监理人。
(2)焊接材料的保管和烘焙应符合DL/T5018-。
焊接工艺评定
(1)在进行本合同项目各构件的一、二类焊缝焊接前,应按DL/T5018-,承包人应将焊接工艺评定报告报送监理人审批。若承包人需要改变原评定的焊接方法,必须按监理人指示重新进行焊接工艺评定。
(2)承包人应根据审批的焊接工艺评定报告和DL/T5018-,报送监理人。
焊接质量检验
(1)所有焊缝均应按DL/T5018-。
(2)焊缝的无损探伤应按DL/T5018-。
(3)焊缝的无损探伤的抽查率,除应符合DL/T5018-,还应按监理人指定,抽查容易发生缺陷的部位,并应抽查到每个焊工的施焊部位。
焊缝缺陷的返修和处理
焊缝缺陷的返修和处理应