文档介绍：真空碳酸钾脱硫的分析
1 真空碳酸钾法脱硫工艺特点
1)脱硫脱***效率高,塔后H2S可达到200mg/m³.
2)脱硫剂采用KOH(2KOH+CO2=K2CO3+H2O),活性高,反应速度快,相应地主要设备规格小,投资省。同时,脱硫剂消耗少,成本低,操作简单。
3)富液再生采用真空解析法,操作温度低,腐蚀性弱,因而吸收塔、再生塔等设备材质为碳钢,投资省
4)因系统中氧含量少副反应速度慢,生成的废液非常少,碱耗低。
5)脱硫废液可送至剩余氨水槽中,经蒸氨、生化处理。
6)富液再生采用了真空解吸法,系统操作温度低,吸收液再生用热源可由荒煤气供给,节能效果好;对设备材质的要求也随之降低,大部分设备可采用碳钢制作。
7)脱硫塔上段加入分解剩余氨水中固定铵盐所需的碱液(NaOH),进一步脱除煤气中的H2S,起到一种原料二种用途的目的。
2 存在问题及处理方案
脱硫液变黑在脱硫的开工初期,脱硫液迅速变黑,一个月后,脱硫液已经呈现酱黑色,无法进行总k+和游离k+的测定,严重制约脱硫的生产,煤气后的H2S含量在只能维持在500mg/m³左右。经过分析,致使脱硫液变色的可能的因素有三种:
1)、煤气中夹带的洗油、焦油带入脱硫液中。
2)、再生塔不严,使脱硫液接触到空气,生成大量的副盐,如赤血盐:)6等。
3)、开工初期,系统内铁锈等杂质较多。我们分别采取了脱硫液和苯的实验以及脱硫液和FeSO4的实验,在脱硫液和苯的试验中脱硫液中的苯清澈透明,无洗油或焦油被萃取到苯中。号脱硫液中不含有洗油或焦油。在脱硫液和FeSO4的实验中,生成Fe(OH)2沉淀,)6的大量存在。
    铁***化钾硫酸亚铁硫酸钾膝氏蓝证明了脱硫液中有大量的副盐生成,说明了整个系统中存在着漏气之处,使脱硫液和铁发生反应,生成大量的赤血盐等物质,找到了原因,我们开始对再生塔进行检查,发现了法兰连接处的2处泄露,我们对脱硫系统进行了停工处理,对再生塔进行了补焊,补焊后对再生塔及相连的管道保压24小时,把脱硫液进行了全部换液,并把再生塔和脱硫塔用软水进行冲洗,冲洗后,对脱硫系统重新开工,开工后,脱硫液的颜色明显好转,脱硫液呈现正常的淡黄色。
对脱硫真空泵系统进行改造在开工的初期,真空泵中经常积累大量的黑色结晶物质,真空泵管道经常被堵塞,1月内,真空泵就需要几次倒泵处理黑色结晶,为确定黑色物质的成分,焦化厂分别把黑色物质和水、盐酸、苯等反应,发现该物质微溶于水和盐酸,可溶于苯,初步判断该物质为含有杂质的萘结晶,我们把该物质放在马弗炉中测定灰分,%.可确定为萘结晶。为此我们主要采取了以下措施,降低了煤气的含萘量:安排定期对真空泵换热器用热NaOH溶液进行清洗,减缓真空泵换热器的堵塞。改变原工艺操作方法,改为通过向真空泵气液分离器内连续补加软水,同时连续外排含有杂质的工作液,使积渣持续不间断顺利排出。保证真空泵的运行正常及效果。对真空泵原出口管道的变径管进行扩容改造改造,减小酸气系统阻力。
对脱硫贫液管道进行改造由于设计施工问题,贫液管道无法实现两段喷洒,制约了硫化氢的吸收效果。贫液管道的流向应该是这样:来自再生塔上段的贫液依次经贫富液换热器、贫液冷却器进入脱硫塔下段,而来自再生塔下段的贫液依次经贫富液换热器、贫液冷却器进入脱硫塔上段。我