文档介绍：基于PLCS7-200的高炉上料自控系统设计
摘要
本设计介绍了西门子S7-200 PLC在炼铁高炉上料料控制系统中的运用,通过西门子S7-200PLC与高炉上料系统的结合,设计出可编程序控制器的控制装置,基本上完成了120m³高炉供料电气控制系统的硬件设计。实现了布料(槽上)和槽下卷扬的实时控制和生产过程自动化的目的。基于PLC的高炉上料自控系统的设计, 提高了高炉上料控制系统的自动化水平、可靠性,实现了上料系统的实时监控和灵活方便。具有一定的参考应用价值。
关键词:可编程序控制器高炉上料系统自动控制
Abstract
Introduced the design of Siemens S7-200 PLC in blast furnace feeding material control system used in the S7-200PLC, Siemens and the charging system of blast furnace is designed with programmable controller, the control device, pleted the 120m blast furnace feeding control system hardware design. Realization of the cloth ( groove ) and slot winding real-time process control and manufacturing automation purposes. Based on the PLC blast furnace control system design, improve the blast furnace control system the level of automation, reliability, realizing feeding system and flexible and convenient. Has a certain reference value.
Key words : PLC in blast furnace automatic control system
目录
中文摘要
英文摘要
绪论
1、高炉上料系统的作用与地位
2、高炉上料系统的传统控制方式
3、高炉上料系统PLC控制方式
一、总体方案设计
炼铁工艺过程概述
高炉上料设备及工艺简介
二、PLC控制系统设计
PLC简介
可编程控制器的发展史
PLC的硬件组成结构
I/O点分配
PLC控制电路的设计
PLC 控制器选型及硬件配置
料车上料系统
高炉料钟装料系统
探尺系统
电气控制系统原理图
三、PLC控制系统软件设计方案
Step7软件介绍
PLC控制程序的设计
程序的基本结构
动作流程图
梯形图设计
四、结论
致谢
参考文献
绪论
1、高炉上料系统的作用与地位
高炉是炼铁或者炼钢生产的核心设备,是一种规模大、要素多、要求严格的冶炼过程,其良好的运行能为后续的生产过程提供充足而优质的原料保证,这对控制系统的可靠性提出了较高的要求。尤其是高炉的大型化趋势越来越明显的情况下,用人工执行是非常困难的,故其能稳定、有序、准确的工作是很重要的。这就要求高炉实现自动化的生产方式。
高炉上料系统是炼铁高炉系统中最重要的一环,及时、准确的上料是保证高炉产量和产品质量的前提。高炉上料系统的整套动作过程包括料车上料系统和炉顶布料系统。料车上料系统必须快速严谨,如果上料慢,赶不上料线,影响产量,而上错料,高炉将不能正常生产,甚至得拉风、休风。
高炉布料指高炉炼铁过程中,炉料(主要是矿石和焦炭)在高炉炉喉的分布。高炉布料的基本规律是高炉冶炼工艺理论的重要组成部分,控制高炉布料是高炉操作的一个重要手段。习惯上称之为“上部调剂”。通常高炉炉料是分批装入高炉炉喉的。根据经验确定一批料的矿石量与按焦炭负荷确定的批料焦炭量组成料批,通过布料设备双钟和旋转布料器装入炉喉。高炉是一种逆流反应器,煤气在高炉下部产生,而后上升穿过料层;炉料从上部下降与煤气作用,完成加热、还原、造渣、熔化等冶炼过程。炉料在炉内由上而下,温度逐渐升高,直到熔化前,一直保持炉喉布料的层状结构。焦炭多的地方煤气流较发展,因而炉料温度升高快,可见高炉布料对煤气分