文档介绍：机械密封基础知识
内容
1. 机械密封的应用和原理
2. 机械密封的结构及材质
3. 机械密封故障实例分析
机械密封的应用和原理
应用
机械密封是一种旋转的轴封装置。比如泵、压缩机、等设备。由于传动轴贯穿在设备外,这样轴与设备之间存在一个圆周间隙,设备内的介质通过该间隙向内或者向外泄漏。因此必须有一个装置来密封该间隙,轴封的种类很多如:盘根密封、骨架密封、迷宫密封等等。因机械密封具有泄漏量少和寿命长的等优点所以被当今广泛的使用。但缺点是价格比较贵,维修较麻烦。
原理
一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。也就是轴向密封通过该装置转变成经向端面贴合旋转的径向密封。
机械密封的分类
机械密封按使用条件可分为:低速和高速机械密封,低压和高压机械密封,高温和常温、低温机械密封,耐腐蚀和抗颗粒机械密封等等。
机械密封的主要结构
结构
不同工况和类型的机械密封都有以下五部组成:
1 由动环和静环组成的密封端面,也叫摩擦副。
2 由弹性元为主要零件组成的缓冲补偿机构,作用是使密封面紧密贴合。
3 辅助密封圈,有动环密封圈和静环密封圈。
4 使动环随轴旋转的传动机构。
5 其它辅助元件
整体式机械密封将普通机械密封、轴套和压盖预先组合成一个整体,将其安装在泵上后不做任何的调整。
几种常见的机械密封材料
密封面的主要使用材料是石墨、合金钢、碳化硅、碳化钨和其他陶瓷等材料等制作。
补偿机构
弹簧补偿
多弹簧补偿(又叫小弹簧)机械密封这种结构轴向尺寸较小,可改变弹簧的数量来改变弹性力,轴向力均匀,适用高速。但不适用在有腐蚀性的介质。
单弹簧补偿(又叫大弹簧)机械密封结构较简单,有的还用弹簧来传递扭矩,但不能用在高速。
波纹管
波纹管式机械密封的应用很广,从高温到低温,从中性介质到腐蚀性介质,从低速到高速。比如焊接式波纹管可使用在600 ℃至﹣200 ℃的工作环境中;在整体式机械密封中,密封环和波纹管做成一个整体,中间没有辅助密封圈。波纹管式机械密封减少了一个泄漏点;同时减少了补偿机构的摩擦阻力,改善了追随性。
对于四***乙烯波纹管可用于腐蚀性介质。其缺点是波纹管弹性较低,需要加辅助弹簧。对于工作压力和温度不高的中性介质,可选用橡胶制成的简易波纹管。