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灌注桩是直接在桩位上就地成孔,,為泥浆护壁成孔。 冲孔灌注桩是冲击钻成孔,然后在孔内灌注混凝土或钢筋混凝土而成,重要用于岩土层中成孔,成孔時将冲锥式钻头提高到一定高度后以自由下落的冲击力来破碎岩层,:(1)高应变动力栓测试验,试桩数量不少于桩总数的2%。(2)低应变动力栓测试验,试桩数量每一柱下承台不少于一根,试验总数量不少于桩的总数量的30%。(3)单桩竖向静载试验,试桩数量同一桩径不少于该桩径总数的1%,且不少于根。(4)单桩水安静载试验,试桩数量同一桩径不少于该桩径总数的1%,且不少于根。试桩的位置由监理、设计及业主根据桩的施工质量状况确定。(5)抽芯检查,检查数量不少于桩的总数的3%。……:(1)冲孔灌注桩使用的原材料必须符合设计规定和施工规范的规定。(2)成孔深度必须符合设计规定,沉渣厚度严禁不小于50mm。(3)实际浇筑混凝土量严禁不不小于实际理论计算体积,桩身任意一段平均直径与设计直径之比严禁不不小于1。(4)浇筑后的桩顶标高及浮浆的处理必须符合设计规定和施工规范的规定。(5)钢筋的规格和数量必须符合设计规定。(6)砼强度必须符合设计规定。(7)桩端伸入持力岩层和深度必须符合设计规定。(8)桩端持力岩层的性质和持力岩层的厚度必须符合设计规定,……监理详细实行细则a,制备泥浆:泥浆的使用材料和质量由承包人按规定自检為主,监理人抽检。使用前的重要质量指标宜符合下列规定:b,安装护筒:检查护筒制作质量:宜用4-6mm钢板制作,其内径宜不小于钻头直径100mm。检查护筒埋设质量:埋设必须牢固,精确。护筒中心与桩位中心的偏差不不小于50mm。质量由承包人自已控制為主,监理人监督為辅。但中心偏差应成批报验签证。护筒检查符合规定后,监理人和承包人口头告知安装钻机,进行下道工序。c,安装钻机:钻机安装应水平、稳固,钻机安装质量是桩垂直度和桩位的质量保证的重要措施。质量由承包人自已控制為主,监理人监督為辅。符合规定后,监理人和承包人口头下令开孔,进行下道工序。d,冲击成孔:控制冲进速度:开孔時应低垂慢冲,软土层中以泥浆补給状况控制速度,在硬土层或岩层中以钻机不发生跳动為准控制钻进速度。控制钻孔的垂直度:注意钢丝绳在孔中的位置,偏斜后应及時调整。要及時置换泥浆排碴;e,钢筋笼吊装:l检查焊接接头:長度、錯开距离、每个桩断的数量与否符合规定;l检查钢筋笼長度,送筋長度,尤其注意伸入承台的锚固長度;l检查钢筋笼的主筋保护层的措施及厚度与否符合规定;l尤其注意钢筋笼的中心偏差,請注意桩的最终中线位置的检查是以钢筋笼的中心為准的,因此,当桩孔有偏差時可以运用钢筋笼安装時作合适调整,但调整幅度不不小于20mm。……i,第二次清孔:第二次清孔要复测孔深、沉碴厚度、泥浆质量其规定和第一次清孔规定如下:孔底500mm内的比重≤、含砂率≤8%、粘度≤25s。经监理人同意后立既浇灌砼。j,安装漏斗、隔水栓:k,灌注水下砼:第二次清孔后30min内必须灌注砼;必须检查确定砼的初凝時间,每根桩必须在砼初凝前浇灌完毕,最佳是在1/2初凝時间内浇灌完毕。承包人确定砼配舍比時应注意调整砼的初凝時间;砼的初灌量承世人必须计算确定:一般规定导管插入桩内砼内深度為1500mm;在灌注砼的过程中,应注意拔管速度,导管埋入桩内新砼中的深度保持2-6m,承包人应派专人测量导管内外砼面的高度,作出施工记录;每根桩灌注到顶后应注意超高800mm的质量,承包人应检查标高。标商按设计标高加800mm进行检查。……关键詞:钻孔桩;成孔;工法;应用范围1引言土建工程中多种规模大小、深度不一的基坑比比皆是,其围护构造有相称一部分采用钻孔桩。单就钻孔桩而言,其成孔措施就有旋挖成孔法、冲击钻孔法及回旋钻钻孔法等,上述几种成孔措施的合用范围和条件不一样,对工期、成本和质量的影响程度各异。笔者結合广州地铁五号线小北站及三号线厦大明挖区间围护构造钻孔桩施工实践,从工期、成本、质量及技术合用性等方面对三种成孔工法进行深入的分析研究,明确指出多种工法的应用范围及条件,对后来同类基坑围护构造的设计与施工具有切实的指导意义。,+桩间三管旋喷+三管旋喷咬合止水帷幕,如图1所示,桩间净距150mm,总桩数為87根。基坑深度為17m,,桩身通过的地层依次為杂填土、粉质粘土、硬塑状残积土和强、中、微风化泥质粉砂岩,如图2,中、微风化泥质粉砂岩最大单轴抗压强度分别為8MPa和27MPa。,由于对旋挖钻施工不熟悉,印象中单价偏高,于是引进了5台冲击钻机施工,历時14天成孔10根,每台机平均7天成孔一根,平均成孔单价(含泥浆外运、含电费)為480元/m3。按这样的施工速度,完毕所有87根钻孔桩将需122天,超过计划工期32天,难以满足工期规定且施工成本也没有明显优势。鉴于以上原因,决定引进1台旋挖钻机替代冲击钻机进行钻孔桩施工,旋挖钻机进场后在60天内完毕了77根钻孔桩,,平均成孔单价562元/m3,围护构造施工工期较计划工期提前了16天。基坑开挖后成桩质量得到了验证,桩体垂直度符合规范规定,未发生偏桩,桩体最大侵限8cm,围护构造质量优良。~2。冲击钻机偏孔的原因重要是桩锤碰到倾斜的岩层面,当上层较软下层较硬時,桩锤下落后自然会出現“叩头現象”,从而导致偏孔,如图3所示。冲击钻机偏孔后一般的处理措施就是向孔内回填片石后,再次冲孔,同步控制桩锤下落过程中钢丝绳的松紧程度,尽量防止桩锤出現叩头現象。3地铁三号线厦滘~~大明挖区间隧道工程位于广州市番禺区大石镇厦滘村的苗圃中,由445m的三层三跨明挖区间主线隧道、872m的入段线和929m的出段线明挖隧道构成,标段简图如图4所示。明挖隧道围护构造设计為f1000钻孔桩+f600水泥搅拌桩止水帷幕,钻孔桩与水泥搅拌桩咬合160mm,其设计简图如图5。全标段共有钻孔桩3113根,最大桩長27m,桩身通过的地层依次為淤泥、淤泥质砂、中砂和粗砂、粉质粘土、残积土和全风化、强风化岩。其中,淤泥及砂层平均厚度為8m,80%的钻孔桩桩底位于残积土和全风化岩层中,强风化岩层岩石最大单轴抗压强度為6MPa。,高峰時期共投入回旋钻机50台,平均每台机2天成孔1根(平均桩長20m),未入岩桩平均成孔单价為358元/m3(含泥浆外运)。钻机成孔过程中,由于地层软硬不均,钻杆的垂直度控制一直是一种难題。基坑开挖后桩体垂直度验证成果显示,在桩位外放15cm的状况下,由于成孔过程中钻杆垂直度控制不良而导致桩体侵限严重,最大侵限值达50cm左右。回旋钻机成孔进度指标构成记录分析和回旋钻成孔直接成本分析分别見表3~4。偏桩侵限的重要原因如下:①围护构造设计存在缺陷厦大明挖区间的围护构造设计為钻孔桩和搅拌桩互相咬合的形式(如图5),这种设计必须是搅拌桩施工后才能开始钻孔桩施工,且钻孔桩的钻头必须咬住搅拌桩16cm往下加压旋转,由于搅拌桩具有5~10MPa的强度,钻头一侧硬一侧软使得钻孔过程中钻杆垂直度难以控制,钻杆一直偏向基坑内侧,从而导致严重侵限。②由于地层自身存在软硬不均的状况导致钻杆偏斜。4三种成孔措施的应用条件及合用范围通过对以上施工实例进行总結分析,笔者提出了旋挖钻、冲击钻及回旋钻机成孔三种工法各自的应用条件、合用范围及施工中应重视的问題,見表5。5結论钻孔桩作為广泛应用的基坑支护形式,其成孔措施的合理选择,可以有效地节省成本,缩短工期,提高文明施工水平,保证施工质量。参照文献[1]苏宏阳,[M].北京:中国计划出版社,.6[2]夏明耀,[M].北京:中国建筑工业出版社,,其施工过程无法观测,成桩后也不能进行开挖验收。施工中任何一种环节出現问題,都将直接影响到整个工程的质量和进度,甚至給投资者*建筑cad网校*导致巨大的经济损失和不良的社会影响。因此,规定基础施工队伍在施工技术措施上要贯彻,并加强施工质量管理,亲密注意抓好施工过程中每一种环节的质量,力争将隐患消除在成桩之前。因此在施工前要认真熟悉设计图紙及有关施工、验收规范,核查地质和有关灌注桩方面的资料,对灌注桩在施工过程中也許会发生的某些问題进行分析后制定出施工质量原则、验收实行方案和每根桩的施工记录,以便有效地对桩基施工质量加以控制。 成孔是混凝土灌注桩施工中的一种重要部分,其质量如控制得不好,则也許会发生塌孔、缩径、桩孔偏斜及桩端达不到设计持力层规定等,还将直接影响桩身质量和导致桩承载力下降。因此,在成孔的施工技术和施工质量控制方面应着重做好如下几项工作。 钻孔混凝土灌注桩和打入桩不一样,打人桩是将周围土体挤开,桩身具有很高的强度,土体对桩产生被动土压力。钻孔混凝土灌注桩则是先成孔,然后在孔内成桩,周围土移向桩身土体对桩产生动压力。尤其是在成桩初始,桩身混凝土的强度很低,且混凝土灌注桩的成孔是依托泥浆来平衡的,故采用较适应的桩距对防止坍孔和缩径是一项稳妥的技术措施。 这是灌注桩顺利施工的一种重要条件,否则钢筋笼和导管将无法沉放。為了保证成孔垂直精度满足设计规定,应采用扩大桩机支承面积使桩机稳固,常常校核钻架及钻杆的垂直度等措施,并于成孔后下放钢筋前作井径、井斜超声波测试。 、桩顶标高和成孔深度 在护筒定位后及時复核护筒的位置,严格控制护筒中心与桩位中心线偏差不不小于50mm,并认真检查回填土与否密实,以防钻孔过程中发生漏浆的現象。在施工过程中自然地坪的标高*建筑cad网校*会发生某些变化,為精确地控制钻孔深度,在桩架就位后及時复核底梁的水平和桩具的总長度并作好记录,以便在成孔后根据钻杆在钻机上的留出長度来校验成孔到达深度。 虽然钻杆抵达的深度已反应了成孔深度,不过如在第一次清孔時泥浆比重控制不妥,或在提钻具時碰撞了孔壁,就也許会发生坍孔、沉渣过厚等現象,这将給第二次清孔带来很大的困难,有的甚至通过第二次清孔也无法清除坍落的沉渣。*建筑cad网校*因此,在提出钻具后用测绳复核成孔深度,如测绳的测深比钻杆的钻探小,就要重新下钻杆复钻并清孔。同步还要考虑在施工中常用的测绳遇水后缩水的问題,%,為提高测绳的测量精度,在使用前要预湿后重新标定,并在使用中常常复核。 為有效地防止塌孔、缩径及桩孔偏斜等現象,除了在复核钻具長度時注意检查钻杆与否弯曲外,还根据不一样土层状况对比地质资料,随時调整钻进速度,并描绘出钻进成孔時间曲线。当钻进粉砂层进尺明显下降,,,两者进尺速度相差很大。钻头直径的大小将直接影响孔径的大小,在施工过程中要常常复核钻头直径,如发現其磨损超过10mm就要及時调换钻头。 钢筋笼制作前首先要检查钢材的质保资料,检查合格后再按设计和施工规范规定验收钢筋的直径、長度、规格、数量和制作质量。在验收中还要尤其注意钢筋笼吊环長度能否使钢筋精确地吊放在设计标高上,这是由于钢筋吊笼放后是临時固定在钻架底梁上的,因此,吊环長度是根据底梁标高的变化而变化,因此应根据底梁标高逐根复核吊环長度,以保证钢筋的埋入标高满足设计规定。在钢筋笼吊放过程中,应逐节验收钢筋笼的连接焊缝质量,对质量不符合规范规定的焊缝、*建筑cad网校*焊口则要进行补焊。同步,要注意钢筋笼能否顺利下放,沉放時不能碰撞孔壁;当吊放受阻時,不能加压强行下放,由于这将会导致坍孔、钢筋笼变形等現象,应停止吊放并寻找原因,如因钢筋笼没有垂直吊放而导致的,应提出后重新垂直吊放;假如是成孔偏斜而导致的,则规定进行复钻纠偏,并在重新验收成孔质量后再吊放钢筋笼。钢筋笼接長時要加紧焊接時间,尽量缩短沉放時间。 清孔的重要目的是清除孔底沉渣,而孔底沉渣则是影响灌注桩承载能力的重要原因之一。清孔则是运用泥浆在流动時所具有的动能冲击桩孔底部的沉渣,使沉渣中的岩粒、砂粒等处在悬浮状态,再运用泥浆胶体的粘結力使悬浮着的沉渣伴随泥浆的循环流动被带出桩孔,最终将桩孔内的沉渣清洁净,这就是泥浆的排渣和清孔作用。从泥浆在混凝土钻孔桩施工中的护壁和清孔作用,我們可以看出,泥浆的制备和清孔是保证钻子L桩工程质量的关键环节。因此,对于施工规范中泥浆的控制指标:粘度测定17—20min;含砂率不不小于6%;胶体率不不不小于90%等在钻孔灌注桩施工过程中必须严格控制,不能就地取材,而要专门采用泥浆制备,选用高塑性粘土或膨润土,拌制泥浆必须根据施工机械、工艺及穿越土层进行。配合比设计。 灌注桩成孔至设计标高,应充足运用钻杆在原位进行第一次清孔,—,测得孔底沉渣厚度不不小于50mm,既抓紧吊放钢筋笼和沉放混凝土导管。沉放导管時检查导管的连接与否牢固和密实,以防止漏气漏浆而影响灌注。由于孔内原土泥浆在吊放钢筋笼和沉放导管这段時间内使处在悬浮状态的沉渣再次沉到桩孔底部,最终不能被混凝土冲击反起而成為永久性沉渣,从而影响桩基工程的质量。因此,必须在混凝土灌注前运用导管进行第二次清孔。当孔口返浆比重及沉渣厚度均符合规范规定后,应立既进行水下混凝土的灌注工作。