1 / 31
文档名称:

2025年度电线路双回路铁塔组立施工工艺导则.doc

格式:doc   大小:988KB   页数:31页
下载后只包含 1 个 DOC 格式的文档,没有任何的图纸或源代码,查看文件列表

如果您已付费下载过本站文档,您可以点这里二次下载

分享

预览

2025年度电线路双回路铁塔组立施工工艺导则.doc

上传人:读书之乐 2024/10/31 文件大小:988 KB

下载得到文件列表

2025年度电线路双回路铁塔组立施工工艺导则.doc

相关文档

文档介绍

文档介绍:该【2025年度电线路双回路铁塔组立施工工艺导则 】是由【读书之乐】上传分享,文档一共【31】页,该文档可以免费在线阅读,需要了解更多关于【2025年度电线路双回路铁塔组立施工工艺导则 】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。中华人民共和国国家电网企业公布-××-××实行-××-××公布1000kV架空输电线路双回路铁塔组立施工工艺导则Constructiontechnologyguidetotheassemblyanderectionofthesteeltowersof1000kVoverheaddoubletransmissionline(报批稿)Q/GDW××××—Q/GDW国家电网企业企业原则ICS目录前言 (内)拉线抱杆分解组塔 (内)拉线回转摇臂抱杆分解组塔 (内)拉线回转摇臂抱杆分解组塔 25前言本《1000kV架空输电线路双回路铁塔组立施工工艺导则》是由国网交流工程建设有限企业组织有关单位编制的国家电网企业企业原则。本原则是在总結我国1000kV架空输电线路施工经验的基础上,参照《1000kV架空送电线路铁塔组立施工工艺导则》编写的。本原则重要内容如下:——范围;——基本规定;——组塔方式及工艺;——质量规定;——安全措施等。本原则由国家电网企业科技部归口。本原则由国家电网企业基建部提出并负责解释。本原则负责起草单位:国网交流工程建设有限企业。本原则参与起草单位:安徽送变电工程企业、浙江省送变电工程企业。本原则重要起草人:郑怀清黄成云熊织明朱立明苏秀成邱强华王建国鲍庆1000kV架空输电线路双回路铁塔组立施工工艺导则范围本原则合用于1000kV交流架空输电线路双回路铁塔组立。规范性引用文献下列文献中的条款通过本原则的引用而成為本原则的条款。但凡注曰期的引用文献,其随既所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不合用于本原则,然而,鼓励根据本原则到达协议的各方研究与否可使用这些文献的最新版本。但凡不注曰期的引用文献,其最新版本合用于本原则。《电力建设安全工作规程第2部分架空电力线路》DL/T875《输电线路施工机具设计、试验基本规定》Q/GDW155《1000kV架空送电线路铁塔组立施工工艺导则》Q/GDW153《1000kV架空送电线路施工及验收规范》××××《1000kV架空送电线路同塔双回路钢管塔施工及验收规范》,不管选择何种措施,在工程动工前均应进行施工技术设计。,施工措施在初次应用前应进行试点。,应符合《1000kV架空送电线路施工及验收规范》及《1000kV架空送电线路同塔双回路钢管塔施工及验收规范》。。。按极限应力法验算塔体强度時,塔材部件的安装应力应不不小于强度设计值。钢材、螺栓和锚栓的强度设计值見表1。表1钢材、螺栓和锚栓的强度设计值类别材料厚度或直径(mm)抗拉、抗压、抗弯(N/mm2)抗剪(N/mm2)孔壁承压(N/mm2)钢材Q235≤16>16~40>40~60215205200125120115370Q345≤16>16~35>35~50310295265180170155510490470Q390≤16>16~35>35~50350335315205190180530510480Q420≤16>16~35>35~,应针对塔型特点及地形条件制定对应的施工方案,根据施工方案选择合适的抱杆进行施工。,必须对所用工器具受力状况进行全面分析、计算,以受力最大值作為选择工器具的根据。。分解组立措施有:内悬浮外(内)拉线抱杆分解组塔;内悬浮外(内)拉线回转摇臂抱杆分解组塔;落地式外(内)拉线回转摇臂抱杆分解组塔;塔式起重机分解组塔;、制造、、DL/T875及有关规程的规定。,铁塔设计宜满足如下规定:,单根构件長度不适宜超过9m;(尤其是横担部分,直接影响到施工吊装方案及抱杆规格),横担宜分為两段,每段应能成為稳定的构造,单段重量不适宜超过5t;同步在横担开断法兰连接处联板外侧打2个φ24的施工辅助孔;(孔)的设置:立塔施工時的抱杆承托板、吊点处的耳板或施工孔,提线或锚线的施工板(孔)、耐张塔临時拉线的施工板,并且设置临時拉线的施工孔;:操作站位平台,操作扶手,安全带挂点,水平拉索挂点,塔脚底板施工挂孔。,并进行详细的現场调查。,选择施工方案、编写施工作业指导书,并进行技术交底。,推荐的抱杆重要参数如表2所示。表2推荐抱杆的重要参数抱杆参数内悬浮抱杆分解组塔摇臂抱杆分解组塔抱杆長度(m)3440424051最大起重量(t)6782×52×5摇臂長度(m)///1015抱杆断面(mm×mm)750×750800×800900×900900×900950×950注1:本表中推荐的抱杆主材材质采用Q345。。。,应配置对应的安全设施。内悬浮外(内),地面外拉线具有易控制、操作灵活等特点,合用于较平坦地形。,其抱杆拉线固定在已组立塔体上端的主材节点处,合用于场地狭窄等不适宜打外拉线的塔位。(内)拉线抱杆分解组塔可根据塔体的构造尺寸、构件重量等条件,采用塔身分片吊装、横担分段吊装或分片吊装。塔身分片吊装的現场布置如图1、图2所示。根据牵引绳在抱杆上的布置方式提成A、B两种工况。A工况:牵引绳穿过朝天滑车从抱杆另一侧经腰滑车向下,如图1a、2a;B工况:牵引绳穿过抱杆顶边滑车同侧经腰滑车向下,如图1b、2b。(a)A工况(b)B工况1-抱杆拉线;2-抱杆;3-承托绳;4-牵引绳;5-地滑车;6-“八”形控制绳;7-吊件;8-起吊滑车组;9-吊点绳;10-卸扣;11-补强材;12-控制地锚;13-抱杆拉线地锚;14-动力地锚。图1内悬浮外拉线抱杆分解组塔現场布置示意图(a)A工况(b)B工况1-抱杆拉线;2-抱杆;3-承托绳;4-牵引绳;5-地滑车;6-“八”形控制绳;7-吊件;8-起吊滑车组;9-吊点绳;10-卸扣;11-补强材;12-控制地锚;13-动力地锚。(内)拉线抱杆分解组塔布置应遵照下列规定:a)承托绳固定在铁塔主柱的节点上,四根承托绳应等長,承托绳与塔身的固定宜通过事先安装在塔材上的施工板(孔)联接,对角两承托绳之间的夹角应不不小于90°。b)抱杆外拉线地锚应位于与基础中心线夹角為45°的延長线上,。当场地不能满足规定期,应验算各部受力并采用特殊的安全措施。c)抱杆两内拉线平面与抱杆的夹角应不不不小于15°。当该夹角不不小于15°時,应采用防止抱杆倾倒的措施。d)抱杆拉线和地锚应通过计算后选择,吊装前拉线应可靠固定。e)牵引系统应放置在重要吊装面的侧面,,且不不不小于40m。(内)拉线抱杆分解组塔工艺流程如图3所示。图3内悬浮外(内),采用汽车吊将抱杆整体组立。地形条件不許可時,先运用小型倒落式人字抱杆整体组立抱杆上段,再运用抱杆上段将铁塔组立到一定高度,然后采用倒装提高方式,在抱杆下部接装抱杆其他各段,直至所有组装完毕。)根据塔腿重量、根开、主材長度等,场地条件許可時,可以采用汽车吊组立塔腿段;b)地形条件不許可時,采用小型倒落式人字抱杆就近塔腿处组立抱杆,运用组立抱杆单根吊装塔腿主材。塔腿主材吊装時应选择合理的吊点位置,采用合适的吊具。c)单根主材或塔片组立完毕后,应随既安装并紧固好地脚螺栓,并打好临時拉线,在铁塔四个面辅材未安装完毕之前,不得拆除临時拉线。d)运用已立塔腿段抬吊铁塔四个面辅材:运用主材上挂点首先抬吊横隔材与大斜材,再逐根吊装小斜材。e)分片吊装塔腿片時,抱杆和其他工器具应按整体组立铁塔施工进行计算。)铁塔塔腿段组立結束,塔材所有装齐且紧固螺栓后既可提高抱杆。由于抱杆较重,应采用两套滑车组加一套平衡滑车组进行提高。抱杆提高現场布置如图4所示。b)提高过程中应设置不少于两道腰环,腰环拉索收紧并固定在4根主材上,两道腰环的间距不得不不小于6m。抱杆高出已组塔体的高度,应满足待吊段顺利就位的规定。外拉线未受力前,不应松腰环;外拉线受力后,腰环应呈松弛状态。(a)内悬浮外拉线抱杆组塔(b)内悬浮内拉线抱杆组塔1-拉线调整滑车组;2-腰环;3-抱杆;4-抱杆外拉线;5-提高滑车组;6-已立塔身;7-转向滑车;8-牵引绳;9-平衡滑车;10-牵引滑车组;11-地锚;12-缓松器;13-内拉线图4内悬浮外(内)拉线抱杆提高布置示意图c)在塔身两对角处各挂上一套提高滑车组,滑车组的下端与抱杆下部的挂板相连,将两套滑车组牵引绳通过各自塔腿上的转向滑车引入地面上的平衡滑车,互相连接,平衡滑车与地面滑车组相连,运用地面滑车组以“2变1”方式进行平衡提高,提高時依托两道腰环及顶部落地拉线控制抱杆。d)抱杆提高过程中,应设专人对腰环和抱杆进行监护;随抱杆的提高,应同步缓慢放松拉线,使抱杆一直保持竖直状态。e)抱杆提高到预定高度后,将承托绳固定在主材节点的上方或预留孔处。f)抱杆固定后,收紧拉线,调整腰环使腰环呈松弛状态。调整抱杆的倾斜角度,使其顶端定滑车位于被吊构件就位后的构造中心的垂直上方。)塔身吊装時,抱杆应适度向吊件侧倾斜,但倾斜角度不适宜超过10°,以使抱杆、拉线、控制系统及牵引系统的受力更為合理。b)在吊件上绑扎好倒“V”形吊点绳,吊点绳绑扎点应在吊件重心以上的主材节点处,若绑扎点在重心附近時,应采用防止吊件倾覆的措施。c)“V”形吊点绳应由2根等長的钢丝绳通过卸扣连接,两吊点绳之间的夹角不得不小于120°。)吊装双回路铁塔横担,根据抱杆承载能力、横担重量和塔位场地条件,上横担部分可采用整吊、分段或分段分片吊装方式。采用分段吊装時,靠近塔身段运用抱杆吊装,外侧段运用辅助抱杆吊装;如图5所示。1-抱杆;2-辅助抱杆;3-起吊滑车组;4-起吊绳;5-吊件(上横担);6-抱杆滑车组;7-抱杆外拉线;8-承托机构;9-抱杆内拉线;10-铁塔井口图5上横担分段吊装(抱杆两种安装位置)示意图b)吊装双回路铁塔横担時,吊点绳宜绑扎在横担重心偏外的位置。起吊時,横担外端略上翘,就位時先连接上平面两主材螺栓,后连接下平面两主材螺栓。双回路铁塔的上层横担强度满足吊装下层横担時,可运用上层横担作支撑进行吊装,否则应采用补强或其他措施进行吊装。c)运用内悬浮内拉线抱杆吊装铁塔横担時,在铁塔井口处应采用腰环防止抱杆向塔正面倾倒。)铁塔组立完毕后,抱杆既可拆除。b)收紧抱杆提高系统,使承托绳呈松弛状态后拆除,再将抱杆顶部降到低于铁塔顶面如下,装好铁塔顶部水平材。c)在铁塔顶面的两主材上挂“V”形吊点绳,运用起吊滑车组将抱杆下降至地面,逐段拆除,拉出塔外、运出現场。“V”形吊点绳位置应选在铁塔主材的节点处。d)拆除時应采用防止抱杆旋转、摆动的措施。(内)拉线抱杆分解组塔的施工计算应包括重要工器具的受力计算及构件的强度验算。重要工器具包括抱杆、抱杆拉线、起吊绳(包括起吊滑车组、吊点绳、牵引绳等)、承托绳和控制绳等。工具受力计算应先将全塔各次的吊重及对应的抱杆倾角、控制绳及拉线对地夹角进行组合,计算各工器具受力,取其最大值作為选择对应工器具的根据。、图7所示。