文档介绍：量油测气
穿戴好劳保,准备工具用具
打开门窗通风,检查流程、仪表齐全完好。核对井号。有掺水井的提前半小时关闭掺水
600mm分离器,30cm标高,(用准备的尺子测量),误差小于1mm,校对合格。
稍开出口闸门,不渗不漏,全部打开。缓慢打开进口闸门。
打开该井上流闸门,关闭下流闸门。
打开液位计上流闸门,不渗不漏全部打开
打开液位计下流闸门,走油5分钟,稳定流态
观察液位计在下标线一下,稍开气平衡,关闭出口闸门
三点一线观察液面到达下标线时开始计时,观察分压正常
三点一线观察,待液面到达上标线时停止计时
记录量油时间,误差小于1秒
观察液面在上标线以上时,关闭气平衡,三点一线观察待液面到达上标线时开始计时,三点一线记录分压。温度。三点一线观察液面到达下标线时停止计时,记录测气时间,误差小于1秒
观察液面到达下标线以下时,关闭液位计下流闸门,关闭液位计上流闸门
开汇管下流闸门,关上流闸门
关分离器进口闸门,再关闭出口闸门
收拾擦拭工具,计算油量气量,将有关数据填入班报表。有掺水的调好掺水。操作完毕。
换盘根
穿戴好劳保,准备工具用具
先锯盘根
口述:用试电笔测电控门外壳无电,确认安全。右手戴绝缘手套,侧身打开电控柜门,右手半握拳,食指按停止按钮,将抽油机停在接近下死点位置,侧身拉闸断电,关好电控柜门。记录停井时间,调小炉火、掺水量。检查其刹车锁块在其行程的二分之一至三分之二处。各部件连接完好,刹车紧固,无需调整。
交替关闭胶皮闸门,(说光杆居中)
卸松盘根盒(说晃动卸压,卸尽余压)
卡好卡子
取出旧盘根,用棉纱擦拭盘根盒,将新盘根均匀涂抹黄油,交错120°至180°夹新盘根
卸下盘根盒,上紧
稍开胶皮闸门不渗不漏全部打开,打开另一侧
口述:检查抽油机周围无障碍物,松开刹车,用试电笔测电控门外壳无电,确认安全。右手戴绝缘手套,侧身打开电控柜门,合闸送电,右手半握拳,食指按启动按钮,利用曲柄惯性2次启动抽油机,关好电控柜门。记录开井时间,调好炉火、掺水量。
下死点时紧盘根盒半圈,上行试温度正常,下行摸黄油
盘根盒松紧合适,不渗不漏
收拾擦拭工具,将有关数据填入班报表,操作完毕
起抽
穿戴好劳保,准备工具用具
检查电流表,又合格证,在有效期内,钳口闭合良好,清洁。调档归零。
把试电笔、绝缘手套、电流表拿到抽油机后面
拿管钳、扳手、黄油、棉纱到井口
口述:将计量间该井流程倒成正常生产状态,有掺水的提前调好掺水,提前2小时遇热水套炉
检查井口流程完好,仪表齐全完好
关闭放空
侧身稍开回压闸门不渗不漏全部打开
侧身打开生产闸门,不渗不漏全部打开
打开回压表小闸门
打开套管闸门,不渗不漏全部打开
打开套压表小闸门
检查胶皮闸门处于打开状态
面对悬绳器,口述:悬绳器水平,方卡子紧固,毛辫子无破股打扭现象
松盘根盒半圈
拿管钳,扳手走向抽油机后方,途中口述:抽油机各部件连接紧固,各润滑点润滑良好,油质油量符合要求
检查抽油机周围无障碍物,松开刹车,载刹紧。口述:检查其刹车锁块在其行程的二分之一至三分之二处。各部件连接完好,刹车紧固。松开刹车
检查电机设备完好,处于备用状态,电机电线