文档介绍：七大浪费
发动机班·挑件班班组长培训教材
2011年06月04日
内容
精益生产的效率
浪费的定义
七大浪费
动作研究
精益生产的效率
传统的效率
简单化
高速大量生产
精益生产的效率:
消除浪费
-- 库存/等待
-- 搬运
-- 摆放
生产过剩是
最大的浪费
制造系统演化史
Henry Ford
Assembly line mass production
Produce in high volume with low variety
Single skill
福特首创的装配线是大规模低品种生产方式的代表,工人被当成工作的机器
Toyota Production System (TPS)
Just-In-Time Production (produce only what is needed)
Pull System
High variety to meet customers wants
丰田系统是建立在准时化观念上的拉动
式生产模式,以应付小订单多品种的挑战
浪费
浪费是指那些导致成本增加的因素
虽然增加价值,但耗用资源过高
一种浪费通常能够导致另外一种浪费
发现浪费和认识浪费的能力很重要
隐性浪费/显性浪费
显性浪费
定义为可见的浪费
这些浪费很容易签别
如:
在流程中引起不良品的错误
等待时间浪費
隐性浪费
定义为看不见的浪費
这些浪費不易被签别
这些工作看起来非常有价值直到使用新的策略发现其中很大的浪费.
如:
工作分配不充分
高耗性增值工作
七种浪费
1. 不良品浪费
2. 搬运浪费
3. 动作浪费
4. 过量生产浪费
5. 过分加工浪费
6. 库存浪费
7. 不平衡浪费
1. 不良品浪费
人为操作失误
设备/工具不稳定
不按照标准作业
来料不稳定
设计没考虑装配需求
环境温度/湿度/静电
存放周期长
2. 过量生产浪费
超出下一操作的需求量
提前生产下一操作的需求
设备速度过快
3. 过分加工浪费
超出/低于产品特定需求的精度
多余的作业项目
质量成本概念