文档介绍：预应力管桩施工方案
施工操作工艺
预制桩施工工艺流程如下图:(略)
1)、测量放线:
①、在打桩施工区域附近设置控制桩与水准点不少于2个,其位置以不受打桩影响为原则(距离操作地点40m以外)。轴线控制桩应设置在距外墙桩5~10m处,以控制桩基轴线和标高。
②、桩基的轴线和标高均已测量完毕,经过检查复核并应办理预检手续,归档备查。
2)、钢筋混凝土预制桩质量,应符合《建筑桩基技术规程》(JGJ94-94)的规定:
桩的表面应平整、密实,制作允许偏差符合下表的规定。
预制桩制作允许偏差(mm)
桩型项目允许偏差(mm)
钢筋混凝土实心桩 1 横截面边长2 桩顶对角线之差3 保护层厚度4 桩身弯曲失高5 桩尖中心线6 桩顶平面对桩中心线的倾斜7 锚筋预留孔深度8 浆锚预留孔位置9 浆锚预留孔径10 锚筋孔的垂直度±510±5不大于1‰桩长且不大于2010≤30—+205±5≤1%
钢筋混凝土管桩 1 直径2 管壁厚度3 轴心圆孔中心线对桩中心线4 桩尖中心线5 下节或上节桩的法兰对中心线的倾斜6 中节桩两个法兰对桩中心线倾斜之和±5-551023
、外观质量
钢筋混凝土预制桩外观质量应平整、密实,不应有裂纹、蜂窝、孔洞、折断和过大缺棱掉角、露主筋等缺陷。
、混凝土预制桩起吊、运输时混凝土强度等级
、混凝土预制桩的混凝土强度等级达到设计强度等级的70%,方可起吊。
、混凝土预制桩的混凝土强度等级达到设计强度等级100%,才能运输和施工作业。
、现场预制桩质量必须符合《预制混凝土构件质量检验评定标准》(GBJ 321-90)的规定,并应具备下列资料:
、桩的结构图及设计变更通知单;
、材料的出厂合格证和试验、化验报告;
、混凝土试验配合比通知单;
、焊件和焊接记录及焊件试验报告;
、钢筋隐蔽工程验收记录;
、混凝土试件强度等级测试值报告;
、桩的质量检查记录。
、混凝土预制桩打桩施工作业所需材料和设备机具的技术要求
、钢筋混凝土预制桩的规格、质量必须符合设计要求和《建筑桩基技术规程》(JGJ94-94)的规定,并有出厂合格证,经技术负责人复验合格后,方可使用。
焊条的型号、性能必须符合设计要求和相关技术标准的规定。一般宜采用E34。
、钢板的材质、型号和规格必须符合设计要求,一般宜采用低碳钢。
、机具:本工程打桩机具采用静压式桩机。
、混凝土预制桩的接桩方法应符合以下要求:
、桩的连接方法一般有焊接、法兰连接和硫磺胶泥锚接三种。焊接和发法兰连接适用于各类土层桩体的连接。硫磺胶泥锚接的桩体适用于软土层,且对一级建筑桩基或承受拔力的桩宜慎重选用。本工程桩的连接方法采用焊接。
、采用焊接接桩时,应先将四角点焊固定,然后对称焊接,并确保焊缝质量和设计尺寸。焊接的材质(钢板、焊条)均应符合设计要求,焊接件应作好防腐处理。
、采用焊接接桩,其预埋件表面应清洁,上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢。焊接时应采取措