文档介绍：灰土地基施工
本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的基坑、基槽、室内地评、管沟、室
外台阶和散水等灰土地基(垫层)
材料及主要机具:
土:宜优先采用基槽中挖出的土,但不得含有有机杂物,使用前应先
过筛,其粒径不大于15mm。含水量应符合规定。
石灰:应用块灰或生石灰粉;使用前应充分熟化过筛,不得含有粒径
大于5mm的生石灰块,也不得含有过多的水分。
主要机具有:一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子(
孔径6~10mm和16~20mm两种)、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线
和木折尺等。
作业条件:
基坑(槽)在铺灰土前必须先行钎探验槽,并按设计和勘探部门的要
求处理完地基,办完隐检手续。
基础外侧打灰土,必须对基础,地下室墙和地下防水层、保护层进行
检查,发现损坏时应及时修补处理,办完隐检手续。现浇的混凝土基础墙、地梁等
均应达到规定的强度,不得碰坏损伤混凝土。
当地下水位高于基坑(槽)底时,施工前应采取排水或降低地下水位
的措施,,在3d内不得受水浸泡。
施工前应根据工程特点、设计压实系数,土料种类、施工条件等,合
理确定土料含水量控制范围。铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。重要的灰土填方其
参数应通过压实试验来确定。
房心灰土和管沟灰土,应先完成上下水管道的安装或管沟墙间加固等
措施后,再进行。并且将管沟、槽内、地坪上的积水或杂物、垃圾等有机物清除干
净。
施工前,应作好水平高程的标志。如在基坑(槽)或管沟的边坡上每
隔3m钉上灰土上平的木撅,在室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉好标高
控制的标准木桩。
工艺流程:
检验土料和石灰粉的质量并过筛 → 灰土拌合 → 槽底清理 → 分层铺灰土 →
夯打密实 → 找平验收
首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求;然
后分别过筛。如果是块灰闷制的熟石灰,要用6~10mm的筛子过筛,是生石灰粉可
直接使用;土料要用16~20mm筛子过筛,均应确保粒径的要求。
灰土拌合:灰土的配合比应用体积比,除设计有特殊要求外,一般为2∶
8或3∶7。基础垫层灰土必须过标准斗,严格控制配合比。拌合时必须均匀一致,
至少翻拌两次,拌合好的灰土颜色应一致。
灰土施工时,应适当控制含水量。工地检验方法是:用手将灰土紧握成
团,两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时,应晾干或洒水润湿。
基坑(槽)底或基土表面应清理干净。特别是槽边掉下的虚土,风吹入
的树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物。
分层铺灰土:每层的灰土铺摊厚度,可根据不同的施工方法,按表2-l选
用。
灰土最大虚铺厚度表2
-1
项次 夯具的种类 重量(kg) 虚铺厚度(mm) 备注
1 木夯 40~80 200~250 人力打夯,落高400~500mm,一夯压半夯
2 轻型夯实工具 ?200~250 蛙式打夯机、柴油打夯机
3 压路机 机重6~10t 200~300 双轮
各层铺摊后均应用木耙找平,与坑(槽)边壁上的木撅或地坪上的标准木桩对
应检查。
夯打密实:夯打(压)的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试
验确定,一般不少于三遍。人工打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相接,纵横交
叉。
灰土分段施工时,不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接槎,上下两层灰
土的接槎距离不得小于500mm。
灰土回填每层夯(压)实后,应根据规范规定进行环刀取样,测出灰土
的质量密度,达到设计要求时,才能进行上一层灰土的铺摊。
用贯入度仪检查灰土质量时,应先进行现场试验以确定贯入度的具体要求。环
刀取土的压实系数用dy鉴定,~;也可按照表2-2的规定执行。
灰土质量密度标准表2
-2
项次 土料种类 灰土最小质量密度(g/cm3)
1 2 3 轻亚粘土亚粘土粘土
找平与验收:灰土最上一层完成后,应拉线或用靠尺检查标高和平整度,
超高处用铁锹铲平;低洼处应及时补打灰土。
雨、冬期施工:
基坑(槽)或管沟灰土回填应连续进行,尽快完成。施工中应防止地
面水流入槽坑内,以免边坡塌方或基上遭到破坏。
雨天施工时,应采取防雨或排水措施。刚打完毕或尚未夯实的灰土,
如遭雨淋浸泡,则应将积水及松软灰土除去