文档介绍：匹染基础知识培训

→织布工场→染色工场→后整理工场→下一道工序→客户。
,把整个流程看作一个“川”,即川上→川中→川下,染色工场即处于“川中”位置。
,合理缩短整个流程,将对企业降低生产成本有很重要的意义。

→坯布检查→前处理→(预定型) →染色→烘干→其它(物理、化学)加工→成品定型→检查→包装→出库。
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前处理作用:除去浆糊、油剂、丝的解捻、收缩等。
预定型作用:利用热可塑性,用高温来定型,使布的形态稳定,结晶均一,有助于染色均匀,提高外观品位和手感。
成品定型作用:把皱纹拉平同时决定织物最终的性量。

“的确良”。
(PET),是纺制涤纶纤维的原料。
:强度高、弹性好、挺括不宜起皱、尺寸稳定性高、易洗快干、吸湿性差、染***差、易产生静电、耐日光性能好。
(仍使用常规纤维的材料,但形貌、质地、功能却与常规纤维不同,如细旦、截面异形、中空、异收缩组合等等),种种技术的组合使涤纶纤维的用途更广,价值更高。
:(三原组织)平纹、斜纹、缎纹。
编物:经编、纬编

,一部分被吸收,剩下的被反射,我们眼睛看到的也就是那部分反射的光。
:380nm~780nm(1nm是10亿分之1米)
:红、蓝、绿,三原色混合得到白色。
:红、蓝、黄,三原色混合得到黑色。
***:太阳光、电灯、荧光灯等等各不相同,在不同光源下看到的颜色各不相同,这种现象就叫“演***”。染色工厂一般要使用演***最少的染料来组合进行打样生产。

,水溶性低,疏水性强的非离子型染料,染色时候依靠分散剂的作用以微小颗粒状态均匀分散在染液中。
(E型)、中温性(SE型)、高温型(S型)。 E型染料耐升华牢度低,匀染性能好;S型染料耐升华牢度较高,但匀染性差; SE型介于两者之间。
,纤维空隙少,疏水性强,不易膨润,要有载体或高温、热溶染料才能进入纤维并上染,这也就要求染料有好的疏水性、分散性等性质。
,染前染后还要经过高温处理(如定型),所以分散染料须具有较高的升华牢度。
,含有很多分散剂等填料,以在染色时提高其分散性能。

:成份(非离子、阴离子),作用(降低染料上染速度,提高染料分散性,提高染料匀染性)
:成份(CH3COOH),作用(PH调整剂,碱的中和剂,使染料安定)
:作用(去除Ca、Mg离子,防止缸体污染)
:成份(NaOH),作用(精练剂,减量剂,还原助剂,染色机清洗剂)
:成份(Na2CO3),作用(精练剂,还原助剂,染色机清洗剂)

:吸着→扩散→染着
、结晶和整列度高、纤维微隙小和不易润湿膨化等特性,所以染料在开始时上染速率很小,染料分子很多吸附在纤维表面,但经过加压,加温,纤维分子的链段运动加剧,分子间孔隙增大,纤维膨润,同时水中溶解的或者分散在水中的染料分子随着温度的提高,运动加剧,扩散速率加快,吸附的染料分子逐渐向纤维内部扩散,接着进一步与纤维相结合,最后达到固着的效果。
,同时涤纶在碱性条件下也会水解减量,所以分散染料染色需在弱酸条件下进行,一般PH值在5左右。
,染色时除加入酸以外,还要加入分散剂和高温匀染剂。
℃~60℃始染,大约1h后逐渐升温至130℃,染色1~2h,然后充分水洗,染深色时还需进行还原清洗以保持染色成品色泽和牢度。