煤矿综采工作面三机选型.pdf

文档介绍：该【煤矿综采工作面三机选型 】是由【DATA洞察】上传分享，文档一共【10】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【煤矿综采工作面三机选型 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。:..110906综采工作面设备选型方案一、工作面条件110906综采工作面位于中井煤矿11采区东翼。走向长最大166m、最小157m、平均162m;、、;倾角最大19°、最小17°、平均18°;煤层厚度最大3m、、;平面积23033㎡、斜面积24219㎡;地质储量98998t;可采储量95038t;;回采率96%;采区回收率83%;开采煤层编号M10(K9)。110906回采工作面南部为110902采空区,最短平距70m,及111802采空区,东部为110906顶板瓦斯巷,西部为113运输石门及113专用回风石门,北部无采掘活动,110906运输巷上部为110906顶板瓦斯巷爬坡段,下部98m为1530水仓。110906综采工作面2022年4月开始回采,2022年7月份回采结束。第一节工作面设备选型工作面主要配套设备明细表名称型号数量备注液压支架ZY5000/17/3898架双滚筒采煤机MG300/720-AWD31台截深800mm刮板运输机SGZ764/2××901部50m破碎机PLM5001部一、采煤机选型:..1、采煤机性能参数确定(1)采高的选择采煤机的采高应与煤层厚度的变化范围相适应,根据K9号煤层赋存条件和开采技术条件,-。(2),,,取滚筒直径D=。(3)截深的确定截深的选取与煤层厚度,煤层软硬,顶板岩性以及支架移架步距,综合考虑采煤机的截深,考虑到110906采面设计生产能力及管理水平,设计选用采煤机截深800mm。(4)工作面生产能力工作面应具有的最小生产能力由下式计算:Qh=Qy×f/[D×(N-M)×t×K]=×106×/[330×(3-1)×8×]=340t/h式中:Qh——工作面设备所需最小生产能力,t/h;Qy——要求的工作面产量,;D——年工作制度,330d;:..f——能力富裕系数,;N——日作业班数,3班;M——每日检修班数,1班;t——每班工作时数,8h;K——开机率,。(5)采煤机割煤方式采煤机双向割煤具有辅助工序少,采煤速度快,工序紧凑,工时利用率高及生产能力大的优点,因此工作面采用双向割煤方式。采煤机在工作面的进刀方式,将直接影响工作面的工时利用率以及采煤机效能的发挥。为减少工作面人员工作量,设计采用端部斜切进刀方式,进刀割煤长度30m。工作面采用3班作业,2班生产,1班检修。采煤机牵引速度采煤机平均截割牵引速度VcVc=Qh/(60×B×H×γ×C)=340/(60××××)=:Vc——采煤机平均截割牵引速度,m/min;Qh——采煤机可实现的生产能力,340t/h;:..H——平均采高,;B——截深,;γ——煤的容重,;C——工作面回采率,;采煤机装机功率装机功率包括截割电动机、牵引电动机、液压泵电动机、机载增压喷雾泵电动机等电机功率总和。装机功率由下式估算:P=Q×Hw=340×=204kW式中:P——装机功率,kW;Q——采煤机生产率,340t/h;Hw——比能耗,~。采煤机所需牵引力据经验统计,~1倍。根据上述计算结果,采煤机选用MG300/720-AWD3型交流电牵引采煤机,其主要技术参数如下::..采煤机技术特征表煤层型号采高电机功滚筒直径截深牵引速度机面重量编号(m)率(kW)(mm/个)(mm)(m/min)高度(T)(mm)8MG300/730--7251600/28000-、(容重法)q=(6~8)×M×γ××cosα/10000式中:q—支架支护强度,MPa;06~8—安全系数;取6~8M—最大采高,m;取M=—煤层顶板岩石视密度,~;取γ=—煤层倾角,°;取煤层倾角α=18°则:q=(6~8)×3×××cos18°/10000=~::..q=q?K0d=~:q—液压支架计算支护强度,Mpa;Kd—基本顶失稳时的动载系数,取Kd=。Ps=P{350+80(m一1)}KPB其中:Ps——支护强度,kN/m2P—顶板系数,稳定顶板取:,极稳定顶板取:—最大采高,;B则按照稳定顶板计算:P=P{350+80(m一1)}=×{350+80×(-1)}=:P=P{350+80(m一1)}=2×{350+80×(-1)}=,取支护强度Ps=。、配套设备尺寸、支架顶梁长度和空顶距计算支架工作阻力如下::..P=(L+L)×B×p/η×103KD=(+)×××103=3737KN/架式中:B——支架中心距,B=;η——支护效率,由于立柱倾角较小,故取η=——空顶距340mmKL—顶梁长度4116mmD根据计算结果及我国行业标准中工作阻力系列,工作阻力选择4000KN。,局部冒顶等情况,防止支架顶空倒架,保证支架发挥正常支护作用,按煤炭行业标准“液压支架设计规范”(MT/T556-1996)的规定选取支架的最大结构高度。支架高度一般按下式计算H≥M+S1(1)maxmaxH≤M-S2(2)minmin式中:HH-支架最大,最小结构高度,m;max,minM,M-工作面最大,最小采高,m;maxminS1-伪顶厚度或浮煤冒落厚度,-;S2-顶板最大下沉量和支架前移时的最小可缩量,中厚、,。:..~,,,+=。并结合巷道运输等情况,~。综上所述液压支架型号选用ZY5000/17/38掩护式液压支架。三、刮板输送机选型:原则:运输能力≥采煤机最大落煤能力即:Q≥Ky×Kv×Kc×Qmh式中:Q——刮板输送机运输能力,t/h;mKc—采煤机割煤速度不均匀系数,;Kv—考虑采煤机与刮板机逆向运动时的修正系数,取Kv=;Ky—运输方向及倾角系数(见下表),工作面向下运煤,取K=°~10°>10°:Q=×××875=,选用SGZ764/2×250型,主要参数如下:型号SGZ764/2×250运输能力t/h900铺设长度m148链速m/:..刮板链型式中双链电机功率kw2×250槽内宽mm724圆环链规格mm30*108-:1冷却方式水冷结构形式整体铸钢弯曲度度水平±1垂直±3四、转载机选型:按照刮板机的运输能力要求,选用SZZ630/2×90型刮板转载机,其主要技术参数为:×/s6圆环链规格2-Φ30×1087刮板链型式中双链五、破碎机选型:根据所选SZZ630/2×90型刮板转载的外形尺寸及其输送能力,选用PLM500型轮式连续破碎机,其主要技术指标为:1破碎能力500t/h:..×≤300mm5破碎形式轮式6传动形式电动机+皮带轮10页共10页