文档介绍：电镀
材质:塑胶件一般采用ABS,但对强度有要求的结构件,可用ABS+PC。及其他金属件。
结构:、发黄、发白、起泡、变色、变形、缺镀等电镀缺陷;
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外观:、发黄、发白、起泡、变色、变形、缺镀等电镀缺陷;
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测试::将产品置于5%NaCl溶液的盐雾测试机内,8小时后用清水洗干净,再常温干燥2小时,涂层表面不得有锈蚀、变色、剥落。
:按-30℃℃的1小时为一个循环,共做三个循环,测试后电镀面不得有起皱、气孔、起泡、和裂纹产生。
:用2H铅笔在垂直荷重为1kgf的作用下,笔头以45°倾角在电镀表面上滑行距离30mm,不同地方连续作5次试验,用软橡皮擦把铅笔迹擦掉,电镀表面不得有破损。
:在电镀表面用百格刀划100个小格,每小格为1mm*1mm,然后用标准3M胶纸紧贴划有小格的喷涂表面,以胶带没有气泡为准,用手以45°方向向上瞬间剥离胶纸,电镀表面不得有2格或2格以上的方格胶落。
其他:镀层厚度Cr≥、Ni≥13um、总厚≥30um,同时厚薄不均控制在10%;(膜厚仪测5点取平均值)。
喷粉
材质:一般采用金属件。
结构:零件图面所标尺寸都为电镀后尺寸。
外观:、剥离、划痕、起泡、起皱、针孔、积粉;
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测试::将产品置于5%NaCl溶液的盐雾测试机内,72小时后用清水洗干净,再常温干燥2小时,涂层表面不得有锈蚀、变色、剥落。
:使用波长2800A°-3000A°,15W紫外线灯一只,以25cm的距离连续照射72小时,再与样品比较,不得有褪色、剥落、起浮或失去光泽。
:用2H铅笔在垂直荷重为1kgf的作用下,笔头以45°倾角在喷涂表面上滑行距离30mm,不同地方连续作5次试验,用软橡皮擦把铅笔迹擦掉,喷涂表面不得有破损。
:在喷涂表面用百格刀划100个小格,每小格为1mm*1mm,然后用标准3M胶纸紧贴划有小格的喷涂表面,以胶带没有气泡为准,用手以45°方向向上瞬间剥离胶纸,喷涂表面不得有5格以上的方格胶落。
其他:膜厚:户外粉70-120um;室内粉50-100um,同时厚薄不均控制在10%;(膜厚仪测5点取平均值)。
阳板氧化
材质:路灯的阳极氧化一般使用在铝材1上。
结构:按图面要求检测零件尺寸。
外观:。
、黑点、无光泽、条纹等不良现象。
测试::将产品置于5%NaCl溶液的盐雾测试机内,72小时后用清水洗干净,再常温干燥2小时,涂层表面不得有锈蚀、变色、剥落。
,10滴10%(体积)的盐酸滴在产品表面,用表面皿盖住,在18~27℃的温度下放置15min,然后洗干净,无气泡和其他明显变化为合格。
其他:氧化膜厚度≥10um。
丝印及标签
材质:材质不限。
结构:按图面要求检测零件尺寸。
外观:字迹及画案清晰,无污垢和色差。
测试::标签类零件粘贴在平面上,在-40℃到120℃之内,无翘曲和脱落。
2. 耐褪色测试:使用波长2800A°-3000A°,15W紫外线灯一只,以25cm的距离连续照射72小时,再与样品比较,不得有褪色、剥落、起浮或失去光泽。
其他:无。
塑胶
材质:材质不限。
结构:。
。螺纹配合部份必然咬合3扣牙及以上外观:。
、缺料、缩水、烧焦等塑胶不良现像。
,有关注塑工艺部份的设置,如项杆位置、分模面位置等由生产厂自行规定。
测试:1. 塑胶零件的阻燃性若图面无标未则按各国的安规标准。
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其他:无。
压铸
材质:ADC12及锌合金。
结构:。
2. 零件上的螺纹需通规通止规止,且螺纹的头两扣不允许有任何缺陷。
外观:,有关压铸工艺部份的设置,如项杆位置、分模面位置等由生产厂自行规定。
、喷沙加工的表面按GB/T6060的规定执行。
测试:受力零件需按国规进行承重测试。
其他:无。
拉伸
材质:按图面要求。
结构:。
2. 零件上的螺纹需通规通止规止。
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外观:不得有变形扭曲,表面干净光洁无油垢,无刮痕。
测试:受力零件需按国规进行