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带式输送机课程设计.doc

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带式输送机课程设计.doc

上传人:xiang1982071 2018/2/15 文件大小:1.16 MB

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带式输送机课程设计.doc

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文档介绍

文档介绍:华南农业大学工程学院
机械设计课程设计
计算说明书
设计题目:带式输送机
班级:11级机化1班
学号:4
设计者:梁强
指导教师:夏红梅
目录
题目及总体分析…………………………………………………3
电动机选择………………………………………………………4
分配传动比………………………………………………………5
传动系统的运动和动力参数计算………………………………6
设计高速级齿轮…………………………………………………7
设计低速级齿轮…………………………………………………9
链传动的设计……………………………………………………12
减速器轴及轴承装置、键的设计………………………………15
1轴(输入轴)及其轴承装置、键的设计………………………15
2轴(中间轴)及其轴承装置、键的设计………………………21
3轴(输出轴)及其轴承装置、键的设计………………………27
润滑与密封………………………………………………………33
箱体结构尺寸……………………………………………………33
设计总结…………………………………………………………35
参考文献…………………………………………………………36

设计题目:带式输送机传动装置
设计参数:
传动方案
输送带的牵引力F,(KN)
输送带的速度v,(m/s)
提升机鼓轮的直径D,(mm)
(2)
6

290
传动方案(2)电机→两级圆柱齿轮(斜齿或直齿)减速器→链传动→工作机

设计要求:
1)输送机运转方向不变,工作载荷稳定。
2)。
3)工作寿命为8年,每年300个工作日,每日工作16小时。
二电动机的选择
,电压380v。

联轴器传动效率
滚动轴承传动效率(一对)
闭式齿轮传动效率
滚子链传动效率
鼓轮的传动效率





传动装置的总效率为

所需电动机功率为
因载荷平稳,由第六章,Y系列电动机技术数据选电动机的额定功率为4kW。

鼓轮工作转速

通常链传动的传动比范围为2~5,二级圆柱齿轮减速器为8~40,则总传动比范围为,则电动机转速的可选范围为
由第六章相关资料查的电动机数据,最终选用的电动机为:
型号为Y112M—4的三相异步电动机,,
,满载转速1440 r/min,同步转速1500r/min。
三分配传动比

,则减速器的传动比为
取两级圆柱齿轮减速器高速级的传动比

则低速级的传动比

四运动与动力参数计算
0轴(电动机轴):



1轴(高速轴)



2轴(中间轴)



3轴(低速轴)


4轴(鼓轮轴)


各轴运动和动力参数
轴名
功率P/kW
转矩T/N·m
转速n/(r/min)
传动比
效率
电动机轴


1440
1

1轴


1440


2轴





3轴


83
3

4轴



五链传动的设计
链传动的传动功率,链输入轴转速,传动比为3
1. 链轮齿数由表13-12选
大链轮齿数
实际传动比为 3
2. 链条节数初定中心距。
由式(13-21)可得

取链节数为节

由表13-13查得,故

链条节距

采用单排链,,故

由图13-33查得当n=83r/min时,16A链条能传动功率为4(),故采用16A链条,节距p=。

将中心距设计成可调节的,不必计算实际中心距。可取



符合原来的假定。
,取


六高速级齿轮传动的设计
高速级传动功比i=,高速级转速n=1440r/min,传动功率P=,

小齿轮用20CrMnTi渗碳淬火,齿面硬度为56~62HRC,,,大齿轮用20Cr渗碳淬火