文档介绍：XX学院
毕业设计
题目
7m2 冶铅鼓风炉图纸设计
系别
机电工程系
专业
班级
姓名
学号
指导教师
日期
X年X月
设计任务书
设计题目:
7m2冶铅鼓风炉图纸设计
设计要求:
,设计出冶铅的鼓风炉的制造图框架,适用于烧结焙烧-鼓风炉熔炼法的生产需求。
,能耗小,产率高,废杂物的产量较小,劳动条件优良。
、紧凑、严密,耗材少,满足市场的需求,使能充分利用资源,使铅金属能进入生产-消费-再生产的良性循环[2]。
设计进度要求:
第一周到第四周下达任务书,查阅、收集资料。
第五周到第八周,进行鼓风炉的结构的设计。
第九到十二周,进行鼓风炉的结构图的CAD绘图的设计
第十三周到十七周,进行改写结构调整检查及撰写论文。
指导教师(签名):
摘要
我国的铅矿资源丰富,储存量列居世界第二位,储量基础占世界1/5以上[3]。在中小型冶铅工业的企业生产当中,合理利用资源,才能适用于企业的发展,因此必须选用合适的设备。
冶铅鼓风炉的规格很多,本图纸主要依据企业中的大型冶铅炉的构造和生产流程,在保证生产率,确保生产安全、稳定、合理等的条件下按照需求将大型冶铅炉进行一定比例的缩小,得到7m2冶铅的风炉的结构设计。主要结构有炉基、炉缸、炉身、炉顶装置、熔体产物的排放装置、供风装置、冷却装置、前床并且用其他零件加以连接和焊接,得到总体的冶铅的风炉的结构设计。
铅金属主要用于制造合金,应用极为广泛,国内的铅消费量的递增极为明显,因此铅的生产量急需提升,应用好的生产方法和生产设备是现状的趋势。无论是从矿石或精矿中生产金属铅的方法,都可以分为火法冶金与湿法冶金。铅的冶炼几乎全是火法。火法炼铅普遍采用传统的烧结焙烧-鼓风炉熔炼流程,即硫化铅精矿经烧结焙烧后得到烧结块,然后在鼓风炉中进行还原熔炼产出粗铅。根据火法炼铅的需求,依据传统的烧结焙烧-鼓风炉熔炼流程,设计出设计以冶铅为核心的冶金机械鼓风炉的结构图[1]。所以设计出的鼓风炉工艺稳定、可靠,对原料适应性强,经济效果较好。
关键词:冶铅,鼓风炉,结构图
目录
摘要 II
目录 III
1 冶铅鼓风炉的发展及应用 1
冶铅鼓风炉的发展 1
冶铅鼓风炉的应用 1
2 鼓风炉的设计 2
铅鼓风炉还原熔炼工艺流程图 2
3 炼铅鼓风炉总体 3
炼铅鼓风炉的结构组成 3
4 炼铅鼓风炉零件 4
炉基 4
炉缸 4
炉身 10
炉顶装置 20
熔体产物(炉渣、铅硫、黄渣)排放装置 33
供风装置 34
其他零件 39
5 结论 43
致谢 44
参考文献 45
1 冶铅鼓风炉的发展及应用
冶铅鼓风炉的发展
近代鼓风炉多处理烧结块,烟气SO2浓度低。50年代改为处理混捏精矿和部分块料,并采用料封炉顶,提高了烟气SO2浓度[8],精矿中的金属也得到较好的利用。1950年,英国建成铅、锌鼓风炉,处理铅、锌混合矿,同时获得金属铅和锌[7]。
鼓风炉是冶金设备中的竖炉。鼓风炉是将含金属组分的炉料(矿石、烧结块或团矿)在鼓入空气或富氧空气的情况下进行熔炼,以获得粗金属的竖式炉。
鼓风炉具有热效率高,单位生产率大,金属回收率高,成本低,占地面积小等特点,是火法冶金的重要熔炼设备之一[4]。
冶铅鼓风炉的应用
铅鼓风炉可用于铅、锌等金属的还原熔炼,还可用于熔化杂铜和处理其他物料。鼓风炉的炉料一般为块状,燃料为焦炭。炉料分批从炉顶加入,形成料柱[5]。空气由下部风口鼓入,焦炭在风口区燃烧,形成高温熔炼区;炉料在此激烈反应,不断熔化。还原熔炼时熔体在炉缸内澄清,分别放出金属和炉渣。热烟气穿过炉料上升至炉顶排出的过程中,使炉料预热,并发生部分熔炼化学反应。所以鼓风炉的传热传质条件好,热效率高,单位面积日生产能力大[6]。
2 鼓风炉的设计
铅鼓风炉还原熔炼工艺流程图
(有条筛)
3 炼铅鼓风炉总体
炼铅鼓风炉的结构组成
铅鼓风炉由炉基、炉缸、炉顶装置、放出产物的装置、风管和水管系统、前床的部分组成[9]。
4 炼铅鼓风炉零件
炉基
一般用硅酸盐混泥土浇注,高出地平面2~,若鼓风炉、前床、烟化炉三者成位差配置,则标高