文档介绍:金属监督工作总结
我厂2017年金属监督工作主要围绕4号机组A检和
1、2号机组B检展开。全年计划监督检验项目117项。4号机组A检计划监督检验项目90项,实际完成90项,项目完成率100%;金属部件检验率100%。发现超标缺陷21件,缺陷率
1.59%。消缺21件,缺陷消除率100%。
1、2号机组B检计划监督项目27项,实际完成27项,项目完成率100%。发现超标缺陷8件,消除超标缺陷8件,缺陷消除率100%。全过程进行隐患排查,为我厂全年机组安全稳定运行打下了坚实基础。
一、主要工作完成情况
1、高温高压蒸汽管道的监督检验项目和内容
①机炉侧主汽管道(规格Ф355.6 50,10CrMo910)。本年度的金属检验计划中要求:
弯管立管和直管母材超探扫查、测厚;对接焊缝超探;角焊缝外表面磁粉检测;弯管椭圆度测量;弯管、直管硬度试验,金相检查;弯管磁粉探伤;对机侧电动门R弧外表面进行磁粉检测。
②机炉侧再热蒸汽管道(规格Ф457.2 14.2,10CrMo910)。本年度的金属检验计划中要求:
弯管、立管和直管母材超探扫查、测厚;对接焊缝、角焊缝超探;弯管不圆度测量;弯管、直管硬度试验,金相检查;弯管磁粉探伤。
2、对炉顶棚导汽管的检验情况:
又经过一个大修期的运行,有必要进行典型部位跟踪监督检查。为了全面摸清椭圆度的各导汽管的安全情况,及时掌控弯管的复原情况,有无裂纹等缺陷产生,及时消除缺陷隐患,本次A检对椭圆度在10%左右的重点导汽管弯管进行下列项目复查。椭圆度进行测量对比,弯管外弧进行了磁粉、超声波探伤检验,高温导汽管进行金相组织和蠕变球化检查。
3、对机侧高中压导汽管的检查:
壁厚测量、椭圆度测量、硬度检测、金相抽检;对对接环焊缝进行超声波检测;外弧进行超声波检测、磁粉检测。
4、螺栓紧固件的监督检验项目和内容:
对汽机汽缸螺栓、高压主汽门螺栓、高压调速汽门螺栓、中压主汽门螺栓、中压调速汽门螺栓以及导汽管螺栓进行硬度试验、超声波探伤和光谱试验以及金相抽检;对锅炉
一、二次汽安全门法兰螺栓进行硬度试验、超声波探伤和光谱试验以及金相抽检。
5、高压给水和减温水的监督检验项目和内容
①高压给水管道: