1 / 17
文档名称:

2025年压延机安全操作规程10篇.docx

格式:docx   大小:18KB   页数:17页
下载后只包含 1 个 DOCX 格式的文档,没有任何的图纸或源代码,查看文件列表

如果您已付费下载过本站文档,您可以点这里二次下载

分享

预览

2025年压延机安全操作规程10篇.docx

上传人:hh思密达 2024/12/13 文件大小:18 KB

下载得到文件列表

2025年压延机安全操作规程10篇.docx

相关文档

文档介绍

文档介绍:该【2025年压延机安全操作规程10篇 】是由【hh思密达】上传分享,文档一共【17】页,该文档可以免费在线阅读,需要了解更多关于【2025年压延机安全操作规程10篇 】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。、:确保压延机各部件完好无损,润滑系统正常,电气线路无破损。:工作区域应整洁,无障碍物,紧急停止按钮功能正常。:根据生产需求设置压延速度、温度和压力等参数。二、:按下启动按钮,待设备预热至设定温度后开始操作。:均匀添加物料,避免堆积或遗漏。:持续观察压延效果,及时调整设备参数以保证产品质量。三、:完成生产任务后,按下停止按钮,等待设备完全停止。:清理设备表面及内部残留物料,进行日常维护检查。四、:操作人员需穿戴防护服、护目镜和防尘口罩。:任何时候都不得将身体部位靠近运转中的设备。:遇设备异常或人身安全威胁时,立即按下紧急停止按钮并报告。。,确保无安全隐患。,设备运行参数的调整需遵循既定流程,不得擅自更改。,须进行清洁和保养,以延长设备使用寿命。,并进行原因分析和预防措施制定。?(多选):a,b,c,,操作员应如何监控压延效果?答案:操作员应持续观察压延效果,根据实际情况及时调整设备参数。,应如何操作?答案:立即按下紧急停止按钮,并报告给相关人员。?:(因为压延机操作一般不需要戴安全帽),操作员应执行哪些任务?:a,b(不包括c,因为设备参数调整应在生产过程中进行;d不属于压延机停机后的任务)压延机安全操作规程范文第1篇纤维压延机:安全操作规程1、上岗前,要按规定穿戴好劳动保护用品。2、设备开车前,要认真检查安全防护装置及刹车装置,确认灵敏可靠,方可开机启动。3、测辊温时,要使用仪器测温,同主操手操作,禁止在转动时用手摸测温。4、在设备运转中,如发现辊筒内帘线与转动辊间进入杂物或帘线打折等故障时,严禁用手追取必须停机处理。5、设备在运转中,操作人手不得抚摸或身体依靠任何转动部位。6、吊运钢丝帘布大卷时,吊钩两头要钩牢,严防脱落伤人,电动葫芦要垂直吊,不准斜吊,起吊速度要平稳。第2篇纤维压延机安全操作规程1、上岗前,要按规定穿戴好劳动保护用品。2、设备开车前,要认真检查安全防护装置及刹车装置,确认灵敏可靠,方可开机启动。3、测辊温时,要使用仪器测温,同主操手操作,禁止在转动时用手摸测温。4、在设备运转中,如发现辊筒内帘线与转动辊间进入杂物或帘线打折等故障时,严禁用手追取必须停机处理。5、设备在运转中,操作人手不得抚摸或身体依靠任何转动部位。6、吊运钢丝帘布大卷时,吊钩两头要钩牢,严防脱落伤人,电动葫芦要垂直吊,不准斜吊,起吊速度要平稳。第3篇四氟膜材压延机:安全操作规程一、操作规程1、开机准备:检查各润滑点,润滑油是否充分;检查紧急停车装置的灵敏度和可靠性,当按下紧急停车按钮时电动机应立即停转,制动电路制动,辊筒继续转动不得超过1/4~1/3周长。2、机器各部分经检查无误后,应进行空运转,空运转时,辊筒速度应由低到高逐步提高,辊筒轴承、减速机温升不大于20℃,空运转电流不大于电机额定电流的50%,整台机器的运转过程中不得有显著的震动与过大的燥声,连续空运转时间不小于2小时,直到各部份正常为止。3、空运转正常后,转入负荷运转,负荷试车应从轻负荷运转开始(以不超过过额定率的50%为限),在8小时内逐次增加到负荷,负荷运转时辊筒轴承温长小于50℃,减速机温升不大于60℃,主电机功率不超过额定值,负荷运转各部份正常后,方可投入正常生产。4、启动顺序(1)、润滑启动:合上断路器,按下正常启动开关,运行指示亮。(2)、主机启动:主机必须在润滑起动后方可起动,接下主机控制柜上的正常启动按钮,根据需要按下正转或反转直动按钮,调整主机转速,主机起动。停车时先将主机转速设定缓慢调至零位后再按下主机控制柜上的正常停止。(3)、调整辊距:根据薄膜的厚度需要辊距。(4)、辊温设定:压辊采用内加热恒温方式。轧辊工作表面温度可在50℃~150℃范围内任意设定和控制。温度可稳定在±5℃范围内。(5)、调整车速:压延滚筒为两辊,呈ⅰ型排列,其线速度为:3~5米/分钟,生产过程中可按按经验数值调整车速。(6)、电柜通风冷却:将电柜通风开关旋至开的位置,电柜冷却机通电工作,电柜通风降温。二、注意事项1、冷却必须在运转中缓慢进行,避免辊筒因温度突变而造成事故。2、使用调距装置时两端调节间距不可相差过大,避免辊筒轴颈偏斜过大及损伤其它零件。3、紧急停车装置是在发生主电机设备和人事事故时,采用的紧急措施,正常停车时不要用它,以免影响机器寿命,保证刹车工作的可靠。4、轧辊采用优质合金材料并经特殊工艺处理;表面镀硬质铬,坚而脆,要避免与硬物撞击。5、定期检查润滑油(脂)的质量,及时补充更换新的润滑油(脂)。6、机器在正常使用情况下,每年需进行大修一次,检查各部分磨损情况,更换磨损零件。第4篇四氟膜材压延机安全操作规程一、操作规程1、开机准备:检查各润滑点,润滑油是否充分;检查紧急停车装置的灵敏度和可靠性,当按下紧急停车按钮时电动机应立即停转,制动电路制动,辊筒继续转动不得超过1/4~1/3周长。2、机器各部分经检查无误后,应进行空运转,空运转时,辊筒速度应由低到高逐步提高,辊筒轴承、减速机温升不大于20℃,空运转电流不大于电机额定电流的50%,整台机器的运转过程中不得有显著的震动与过大的燥声,连续空运转时间不小于2小时,直到各部份正常为止。3、空运转正常后,转入负荷运转,负荷试车应从轻负荷运转开始(以不超过过额定率的50%为限),在8小时内逐次增加到负荷,负荷运转时辊筒轴承温长小于50℃,减速机温升不大于60℃,主电机功率不超过额定值,负荷运转各部份正常后,方可投入正常生产。4、启动顺序(1)、润滑启动:合上断路器,按下正常启动开关,运行指示亮。(2)、主机启动:主机必须在润滑起动后方可起动,接下主机控制柜上的正常启动按钮,根据需要按下正转或反转直动按钮,调整主机转速,主机起动。停车时先将主机转速设定缓慢调至零位后再按下主机控制柜上的正常停止。(3)、调整辊距:根据薄膜的厚度需要辊距。(4)、辊温设定:压辊采用内加热恒温方式。轧辊工作表面温度可在50℃~150℃范围内任意设定和控制。温度可稳定在±5℃范围内。(5)、调整车速:压延滚筒为两辊,呈ⅰ型排列,其线速度为:3~5米/分钟,生产过程中可按按经验数值调整车速。(6)、电柜通风冷却:将电柜通风开关旋至开的位置,电柜冷却机通电工作,电柜通风降温。二、注意事项1、冷却必须在运转中缓慢进行,避免辊筒因温度突变而造成事故。2、使用调距装置时两端调节间距不可相差过大,避免辊筒轴颈偏斜过大及损伤其它零件。3、紧急停车装置是在发生主电机设备和人事事故时,采用的紧急措施,正常停车时不要用它,以免影响机器寿命,保证刹车工作的可靠。4、轧辊采用优质合金材料并经特殊工艺处理;表面镀硬质铬,坚而脆,要避免与硬物撞击。5、定期检查润滑油(脂)的质量,及时补充更换新的润滑油(脂)。6、机器在正常使用情况下,每年需进行大修一次,检查各部分磨损情况,更换磨损零件。第5篇钢丝帘布压延机安全操作规程1生产前检查锭子房的去温机运转是否正常,室内温度、湿度是否符合工艺要求后,方可布排钢丝,去湿机应设专人管理他人不得开动,锭子房严禁其他人员入内。2布排钢丝要戴手套,并检查锭子架是否牢固,安放锭子位置准确,不能松动。3搬锭子时腿要呈半蹲式,防止扭腰,换锭子时应拿稳、拿牢、轻放、防止砸脚。4穿钢丝摆线时,精力集中防止剌伤,划伤,钢丝跳线应停车戴手套整理。并有人监护。5钢丝张力调整或接头,应先发出信号,停车进行,主机前后操作人员要密切配合。6压延主机开车前检查机械、电器、线路和安全装置是否齐全可靠,安全刹车装置是否灵敏可靠。7主机启动前应先发出信号通知前后辅机各岗位人员,经检查和观察无危险后方可开车。严禁在布排钢丝下穿行及其他人员在主机前后走动。8严禁用手向辊筒间塞填胶料,塞填时,必须使用木棒。9不准用手直接去清理挡胶板两侧积胶,需用清理时,必须用铁钩。10测量帘布厚度时,手要离开托辊60厘米以上,以防手卷入。11用手测量辊温时,操作工必须在主机前用手掌试上下辊底部,手指方向要逆辊筒转向方向。12当主机发生任何故障时,如胶料中有杂物、钢丝帘布跳线等,都应停机处理,严禁边运转边处理。13刺破胶气泡时,必须用长柄锥子,身体要离开辊筒60厘米以上。14贴合聚乙烯垫布时,要精力集中,以防手和衣服卷入。头一卷垫布停机(或开机)垫入,第二卷垫布用胶带纸贴在第一卷胶布末,严格用手直接垫入。15帘布跑偏时,禁止戴手套整理,整理时离开辊布卷60厘米以上。16严禁在冷却辊筒、托辊上整理帘布和挣取粘连在帘布上胶豆、胶边。17卷取钢丝帘布,主、副手必须相互配合,引头完后,手必须离开卷轴,方可开车,防止手和衣服卷入。18卷取操作人必须相互配合和监督,装、卸方杠和卷轴时,注意周围情况,防止伤人。上卷轴要牢固,防止大卷出轨道伤人。19使用电剪刀时,两人要密切配合,以防伤人,电剪刀必须安有漏电保护装置,防止触电事故。20钢丝帘布置于存放架时,要放正、放牢、防止偏落伤人。

最近更新

班组管理 27页

七年级数学下册《平行线的性质与判定》专题提.. 8页

一种植物性食品中链霉素和双氢链霉素残留量的.. 5页

【精品文档】东南大学物理实验-范文模板(2页).. 6页

2025年大班下学期个人工作计划总结(共19篇).. 75页

2025年大海,你是我心灵的寄托作文1000字高二.. 52页

《朝花夕拾》读后感小学作文 23页

部编版四年级语文上册《雪梅》PPT精品课件 27页

《城规划设计计费指导意见》2025年修订稿 6页

2025年大扫除四年级作文350字(推荐25篇) 22页

采购部应急预案 31页

电子商务教案六 33页

GPRS的车辆监控系统的开题报告 5页

CCAR-145法规培训(36页) 4页

211105022 肇庆市农旅融合发展路径分析 5页

电流和磁场大学物理课件 27页

质量工程师综合知识(ppt辅导课件) 27页

2025年黑龙江继续教育公需科目试题及答案 6页

2025年饮料、酒及酒精专用原辅料项目评估报告.. 4页

超市生鲜培训手册ppt课件 33页

2025年大学留校工作申请书(推荐17篇) 37页

2025年自动驾驶仪行业市场前景分析 6页

2025年美术教师工作总结集合10 3页

2025年大学生部门检讨书(菁选专题) 15页

2025年大学生辩论赛活动策划书 51页

海南发展银行倒闭案例分析 15页

2025年大学生英语自我介绍参考(共14篇) 20页

2025年全国统一高考英语试卷(新高考Ⅰ卷)含答.. 13页

2022—2023学年度人教版八年级数学(上册)寒假.. 66页

浙江省名校协作体2024(突破训练)023学年高二.. 6页