文档介绍：目录
总论
概述
研究主要结论
主要技术经济指标
存在的问题
市场预测
产品方案及生产规模
工艺技术方案
技术方案
工艺流程简述
空分设计主要标准规范
装置主要组成设备
自动化控制方案
原料、辅助材料供应、公用工程消耗
厂址概况
公用工程及辅助设施方案
总图运输
给排水
配供电
电讯
土建
节能
环境保护
劳动保护与安全卫生
消防
工厂组织和劳动定员
项目实施计划
投资估算及资金筹措
财务分析
附表/附图:
地理位置图
区域位置图
总平面布置图
空分装置工艺流程图 4页
设备表
供电系统图
概述
项目名称
甘肃刘化(集团)有限责任公司18000Nm3/h空分节能技术改造项目可行性研究。
建设单位
甘肃刘化(集团)有限责任公司
可行性研究报告编制单位
中国成达工程公司
可行性研究报告编制依据
1) 甘肃刘化(集团)有限责任公司委托中国成达工程公司编制18000Nm3/h内压式空分装置可行性研究报告,技术咨询合同补充协议,合同编号为:CD-2006639补,合同签署日期:2007年3月8日。
2) 化技发(1997)426号文《化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定》(修订本)。
3) 甘肃刘化(集团)有限责任公司提供的项目设计基础资料。
4) 甘肃刘化(集团)有限责任公司关于本项目、以传真/邮件发来的技术基础数据。
可行性报告编制原则
1) 立足国内成熟、可靠的先进技术。在保证技术先进性、可靠性的基础上,节省投资、节省能源,以达到本项目技术经济的最佳化。
2) 认真贯彻国家环境保护法,搞好“三废”治理,控制“三废”排放量。
3) 严格执行国家对安全生产、工业卫生的各项法令。
4) 严格执行国家对消防的各项法令。
5) 在设计中要尽量节约用地,提高土地利用系数。合理利用人力、物力资源,尽量获得更好的社会效益和经济效益。
6) 遵照设计原则:工厂布置一体化、生产装置露天化、建、构筑物轻型化、公用设施一体化、设备、技术国产化。
7) 公用工程设施尽量依托老厂,节约投资。
8) 充分考虑业主的要求,在大的设计方案上,取得业主的同意。
项目的背景
甘肃刘化(集团)有限责任公司(以下简称:刘化集团公司)是甘肃省化工行业的骨干企业之一,前身为1966年建厂的甘肃省刘家峡化肥厂,1997年依据《公司法》改制为国有独资有限责任公司。公司目前主要产品有合成氨、尿素、甲醇、化工催化剂、复合肥等;现生产规模为年产合成氨24万吨、尿素40万吨、甲醇7万吨、化工催化剂1000吨、高浓度复合肥
5万吨等;主导产品“黄河牌”尿素为省优产品,陇货精品,荣获“国家免检产品”称号; 2003年企业通过ISO9000质量管理体系认证。成品、燃料煤通过铁路、公路运输,其中铁路运输占总运量的50%,其余公路运输。
刘化集团公司现有职工2024人,具有中级职称以上工程技术人员110名,总资产约6亿元;;实现利税6200万元;公司生产主要装置均实现了DCS计算机集散控制系统进行自动控制,生产装置居。
刘化集团公司通过深化改革,强化管理,挖掘潜力,不断采用节能新技术进行改造和新产品开发等措施,使生产成本和综合能耗都有了较大幅度下降;基本实现清洁化生产,生产经营形势较好,经济效益显著。
刘化集团公司近年来加快发展步伐,将建30万吨/年尿素装置和18000Nm3/h空分装置。
刘化原空分装置共四套:5000Nm3/h一套为1971年建厂初期建设装置,目前已运行40年,远远超出其设计寿命,运行工况日渐变差,核心部分主冷凝蒸发器及板式换热器由于泄漏已先后多次进行了更换,近几年装置又出现了严重泄漏,氧、氮纯度及产量无法达标,装置运行存在安全隐患,无法满足公司生产发展需要。
2005年为配套7万吨/年甲醇项目,新上3800Nm3/h空分装置,从运行情况看存在工艺落后、设备能力匹配不合理、运行不经济等问题。
1986年二期扩建时建设的6000Nm3/h空分装置属全低压外压缩空分装置,运行已有20年,92年后未进行过设备大修,但由于生产任务重,装置不能按期进行维护、检修,目前设备不同程度出现疲劳现象。
2000年公司进行“1830”技改工程,配套新建一套6000Nm3/h空分装置,采用全低压、分子筛净化节能流程;目前运行平稳、安全可靠,是生产线上的主力。
鉴于以上情况空分装置运行情况和集团公司的发展需要,决定淘汰工艺落后、能耗较高、存在较大安全隐患的5000Nm3/h空分、3